水泥模板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥模板整体现浇施工设备技术领域，提出了水泥模板支撑结构，包括伸长架，设置在搭接架组的下方，第一L形连接板，设置在伸长架一端上部，第一L形连接板的底侧边与侧墙支撑架连接，竖侧边与侧墙水泥板连接，扣合锁紧结构，用于固定扣合标准架组和搭接架组，伸长架伸缩设置在扣合锁紧结构中，搭接架组还包括第二L形连接板，设置在支撑架远离标准架组的一端，搭接架组上的若干横架抵接在第二L形连接板上。通过上述技术方案，解决了现有技术中根据顶板支撑框架和侧墙距离进行四个方向适应性伸缩和连接的问题。四个方向适应性伸缩和连接的问题。四个方向适应性伸缩和连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
水泥模板支撑结构


[0001]本技术涉及水泥模板整体现浇施工设备
，具体的，涉及水泥模板支撑结构。

技术介绍

[0002]目前较为先进的技术为水泥板作为模板的整体现浇技术，需要采用支撑结构将水泥模板固定在侧边和屋顶，然后进行整体浇注，水泥板无需拆卸，只需要拆卸支撑结构即可。但是，目前的支撑框架存在以下问题，现有技术需要在紧贴侧墙处放置顶杆和顶托，才能使顶板的支撑结构尽量的贴近侧墙，但是顶板的支撑结构与侧墙的支撑结构仍然存在缝隙，影响整体浇筑，且由于在紧贴侧墙处放置顶杆和顶托，导致整体浇筑成型晾干后，需要先拆掉顶板的支撑框架，才能拆侧墙的支撑框架，但是实际施工情况是，侧墙的成型时间比顶板的成型时间短的多，因此就导致侧墙的支撑框架不能及时的回收利用进行下一区域的施工；另外现有技术中需要根据房屋尺寸设计支撑结构的尺寸，导致适用范围窄，不能实现多尺寸房屋的适应；现有技术中没有一种可以实现根据顶板支撑框架和侧墙距离进行四个方向适应性伸缩和连接的支撑结构。

技术实现思路

[0003]本技术提出水泥模板支撑结构，解决了相关技术中根据顶板支撑框架和侧墙距离进行四个方向适应性伸缩和连接的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]标准架组，若干个，依次铺设在顶板中部，所述标准架组包括若干根平行等间距的横架，所述横架的两端平行设置有两个支撑架，所述支撑架位于所述横架下方，
[0006]搭接架组，设置在顶板靠近侧墙处，包括若干根平行等间距的所述横架，所述横架的下方设置有一个所述支撑架，
[0007]其特征在于，还包括
[0008]伸长架，设置在搭接架组的下方，
[0009]第一L形连接板，设置在所述伸长架一端上部，所述第一L形连接板的底侧边与侧墙支撑架连接，竖侧边与侧墙水泥板连接，
[0010]扣合锁紧结构，用于固定扣合标准架组和搭接架组，所述伸长架伸缩设置在所述扣合锁紧结构中，
[0011]所述搭接架组还包括第二L形连接板，设置在所述支撑架远离所述标准架组的一端，所述搭接架组上的若干所述横架抵接在所述第二L形连接板上。
[0012]所述伸长架长度为30cm
‑
50cm。
[0013]所述扣合锁紧结构包括
[0014]容纳槽，用于容纳所述伸长架，
[0015]第一扣合钩，共有两个，对称设置在所述容纳槽一端的顶部，
[0016]第二扣合钩，共有两个，活动设置在所述容纳槽另一端的顶部，
[0017]连接件，两个所述第二扣合钩通过所述连接件连接，
[0018]楔块，设置在容纳槽底部外侧，用于卡紧第二扣合钩。
[0019]所述连接件包括
[0020]侧板，与所述第二扣合钩连接，
[0021]底板，两个所述侧板均与所述底板连接，所述底板位于所述容纳槽底部的外侧，
[0022]所述楔块插入所述底板与所述容纳槽之间的空隙内，
[0023]所述容纳槽底部设置有贯穿孔，共有两组，对称设置在所述容纳槽底部的两侧，两个所述侧板穿过对称的一组所述贯穿孔。
[0024]还包括
[0025]顶杆，
[0026]顶托，位于所述顶杆顶部，用于支撑标准架组或所述搭接架组。
[0027]所述支撑架底部的两端设置有若干个间隔分布的倒钩，
[0028]所述顶托上对称设置有两组第一挡板，一组所述第一挡板用于限制所述倒钩沿所述支撑架延伸方向的运动，
[0029]所述顶托上对称设置有两个第二挡板，所述第二挡板位于一组所述第一挡板之间，用于限制所述倒钩沿所述横架延伸方向的运动。
[0030]所述第一挡板呈L形，一组所述第一挡板对称设置在所述顶托的一侧。
[0031]标准架组、所述搭接架组材质为铝合金。
[0032]本技术的工作原理及有益效果为：
[0033]1、本技术中，解决了一体浇筑施工时顶板与侧墙搭接需要紧靠侧墙设置顶柱的问题。实现了以下有益效果：
[0034]①
实现了免拆水泥模板一体浇筑施工中的横向和纵向的顶板与四个方向的侧墙架组的可靠连接；
[0035]②
由于伸长架的结构设置，能够使顶杆与侧墙的距离拉开30
‑
50cm，从而方便侧墙支撑架的拆除，有利于一体浇筑的实施，避免了传统工艺中需要单独对接缝处进行处理，增大施工、难度影响一体浇筑的效率的问题。
[0036]③
扣合锁紧结构一方面能够将搭接架组固定在标准架组上，另一方面还能用于固定伸长架，伸长架能够伸缩设置在扣合锁紧结构上，不需要根据实际施工尺寸进行单独设计生产，适用性强。
[0037]2、实际施工中，顶板整块的大面积区域用标准架组铺设，靠近侧墙的边缘处用搭接架组，一边搭接到标准架组上，根据实际距离侧墙的长度调整标准架组伸出长度。但是搭接架组只能设置在与标准架组上的横架平行的方向(以下称为横向)，对于与其垂直的方向(以下称为纵向)不能设置。因此本申请中设置伸长架用于弥补纵向与侧墙之间的空隙不能放置架组的问题，在伸长架的末端焊接第一L形连接板，位于伸长架的上方，第一L形连接板的竖向边用于固定立墙的水泥模板，横向底边接触侧墙的支撑架组，然后用螺栓等进行连接，从而实现顶板的架组与侧墙的架组可靠连接；在横向方向上，搭接架组自由端设置有第二L形连接板，起到与第一L形连接板相同的作用。
[0038]本技术避免了传统工艺中需要单独对接缝处进行处理，增大施工、难度影响
一体浇筑的效率的问题。
附图说明
[0039]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0040]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0041]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0042]图3为本技术结构整体仰视示意图；
[0043]图4为本技术横架结构示意图；
[0044]图5为本技术伸长架和第一L形连接板结构示意图；
[0045]图6为本技术标准架组结构示意图；
[0046]图7为本技术搭接架组结构示意图；
[0047]图8为本技术扣合锁紧结构立体结构示意图；
[0048]图9为本技术扣合锁紧结构主视结构示意图；
[0049]图10为本技术扣合锁紧结构仰视结构示意图；
[0050]图11为本技术扣合锁紧结构另一实施例结构示意图；
[0051]图12为本技术扣合锁紧结构安装使用结构示意图；
[0052]图13为本技术支撑架结构示意图；
[0053]图14为本技术顶托处放大结构示意图；
[0054]图15为本技术顶托结构示意图；
[0055]图16为本技术顶杆结构示意图；
[0056]图中：1
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横架，2
‑
支撑架，3
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥模板支撑结构，包括标准架组(21)，若干个，依次铺设在顶板中部，所述标准架组(21)包括若干根平行等间距的横架(1)，所述横架(1)的两端平行设置有两个支撑架(2)，所述支撑架(2)位于所述横架(1)下方，搭接架组(3)，设置在顶板靠近侧墙处，包括若干根平行等间距的所述横架(1)，所述横架(1)的下方设置有一个所述支撑架(2)，其特征在于，还包括伸长架(4)，设置在所述搭接架组(3)的下方，第一L形连接板(5)，设置在所述伸长架(4)一端上部，所述第一L形连接板(5)的一侧边与侧墙支撑架组连接，另一侧边与侧墙水泥板连接，扣合锁紧结构(7)，用于固定扣合所述标准架组(21)和所述搭接架组(3)，所述伸长架(4)伸缩设置在所述扣合锁紧结构(7)中，所述搭接架组(3)还包括第二L形连接板(6)，设置在所述支撑架(2)远离所述标准架组(21)的一端，所述搭接架组(3)上的若干所述横架(1)抵接在所述第二L形连接板(6)上。2.根据权利要求1所述的水泥模板支撑结构，其特征在于，所述伸长架(4)长度为30cm
‑
50cm。3.根据权利要求1所述的水泥模板支撑结构，其特征在于，所述扣合锁紧结构(7)包括容纳槽(8)，用于容纳所述伸长架(4)，第一扣合钩(9)，共有两个，对称设置在所述容纳槽(8)一端的顶部，第二扣合钩(10)，共有两个，活动设置在所述容纳槽(8)另一端的顶部，连接件(11)，两个所述第二扣合钩(10)通过所述连接件(11)连接，楔块(12)，设置在容纳槽(8)底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶廷，
申请(专利权)人：河北晶达建筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：