一种可调节的钢筋切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可调节的钢筋切断装置，涉及切断装置技术领域，包括操作台，所述操作台的顶端中间设置有放置台，所述操作台顶端的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有液压缸A，所述液压缸A的输出端安装有切断刀A，所述固定板顶端远离液压缸A的位置处固定安装有液压缸B，所述液压缸B的输出端安装有切断刀B。本实用新型专利技术中，通过夹持块A、夹持块B、切断刀A和切断刀B的设置，使切断刀A和切断刀B的中间距离可以通过液压缸A和液压缸B的移动而调整，使不同型号的钢筋都可以放置到切断刀A和切断刀B的中间进行切断，避免了钢筋切断装置只能对固定型号的钢筋进行切断的现象产生，使钢筋切断装置更加实用。使钢筋切断装置更加实用。使钢筋切断装置更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的钢筋切断装置


[0001]本技术涉及切断装置
，尤其涉及一种可调节的钢筋切断装置。

技术介绍

[0002]在钢筋进行加工时，需要对较长的钢筋进行切断成较小的部分，这时则需要用到钢筋切断装置，钢筋切断装置是通过把钢筋放置在切断刀的底端，通过启动液压缸带动切断刀向钢筋方向移动，使钢筋得到切断，因传统的切断装置在进行使用时，一般只能对固定大小型号的钢筋进行切断，而对较大的钢筋进行切断时，钢筋可能无法放置到切断刀的底端进行切断，从而使钢筋切断装置的实用性较差，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的钢筋切断装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节的钢筋切断装置，包括操作台，所述操作台的顶端中间设置有放置台，所述操作台顶端的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有液压缸A，所述液压缸A的输出端安装有切断刀A，所述固定板顶端远离液压缸A的位置处固定安装有液压缸B，所述液压缸B的输出端安装有切断刀B，所述固定板顶端靠近液压缸A和液压缸B的两侧均固定安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端安装有夹持块B，所述操作台顶端的四角均固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端安装有夹持块A。
[0005]进一步地，所述夹持块B的一端固定安装有橡胶垫B，所述夹持块A的一端固定安装有橡胶垫A。据此，为了放置夹持块A和夹持块B在夹持钢筋时发生打滑的现象产生。
[0006]进一步地，所述固定板的顶端固定安装有防护罩，所述液压缸A和电动伸缩杆B均设置在防护罩的内部。据此，为了使电动伸缩杆B和液压缸A得到防护。
[0007]进一步地，所述操作台内部靠近放置台的底端固定安装有液压缸C，所述液压缸C的输出端与放置台之间相连接。据此，为了使放置台可以在操作台上移动，从而便于对钢筋进行切断。
[0008]进一步地，所述放置台与操作台之间滑动连接，所述夹持块A和夹持块B均设置在放置台顶端的两侧。据此，为了便于对放置台上的钢筋进行固定夹持。
[0009]进一步地，所述放置台的顶端设置有移动机构，所述移动机构包括凹槽，所述凹槽开设在放置台的顶端，所述凹槽的内部设置有轴杆，所述轴杆表面的中间固定安装有滚筒。据此，为了使钢筋在放置台上移动更加便利。
[0010]进一步地，所述凹槽均匀排列在放置台的顶端，所述轴杆与放置台之间转动连接。据此，为了在钢筋进行移动时，使滚筒始终保持原地转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过夹持块A、夹持块B、切断刀A和切断刀B的设置，使切断刀A和
切断刀B的中间距离可以通过液压缸A和液压缸B的移动而调整，使不同型号的钢筋都可以放置到切断刀A和切断刀B的中间进行切断，避免了钢筋切断装置只能对固定型号的钢筋进行切断的现象产生，使钢筋切断装置更加实用。
[0013]2、本技术中，通过多个滚筒的设置，使较粗较重的钢筋在移出操作台时，只需通过钢筋在滚筒上移动，即可使钢筋移出操作台，使钢筋在钢筋切断装置上的移动更加便利，避免了需要搬运较重的钢筋，使钢筋在操作台上移动的现象产生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种可调节的钢筋切断装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种可调节的钢筋切断装置的部分爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种可调节的钢筋切断装置的图2中A处放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、操作台；2、固定板；3、防护罩；4、橡胶垫A；5、夹持块A；6、电动伸缩杆A；7、固定块；8、液压缸A；9、电动伸缩杆B；10、夹持块B；11、橡胶垫B；12、切断刀A；13、切断刀B；14、液压缸B；15、放置台；16、液压缸C；17、凹槽；18、轴杆；19、滚筒。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可调节的钢筋切断装置，包括操作台1，操作台1的顶端中间设置有放置台15，操作台1顶端的两侧均固定安装有固定板2，固定板2的顶端固定安装有液压缸A8，液压缸A8的输出端安装有切断刀A12，固定板2顶端远离液压缸A8的位置处固定安装有液压缸B14，液压缸B14的输出端安装有切断刀B13，固定板2顶端靠近液压缸A8和液压缸B14的两侧均固定安装有电动伸缩杆B9，固定板2的顶端固定安装有防护罩3，液压缸A8和电动伸缩杆B9均设置在防护罩3的内部，电动伸缩杆B9的输出端安装有夹持块B10，操作台1顶端的四角均固定安装有固定块7，固定块7的顶端固定安装有电动伸缩杆A6，电动伸缩杆A6的输出端安装有夹持块A5，夹持块B10的一端固定安装有橡胶垫B11，夹持块A5的一端固定安装有橡胶垫A4，操作台1内部靠近放置台15的底端固定安装有液压缸C16，液压缸C16的输出端与放置台15之间相连接，放置台15与操作台1之间滑动连接，夹持块A5和夹持块B10均设置在放置台15顶端的两侧，夹持块A5、夹持块B10、切断刀A12和切断刀B13的设计是为了使切断刀A12和切断刀B13的中间距离可以通过液压缸A8和液压缸B14的移动而调整，使不同型号的钢筋都可以放置到切断刀A12和切断刀B13的中间进行切断，避免了钢筋切断装置只能对固定型号的钢筋进行切断的现象产生，使钢筋切断装置更加实用。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图2
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3，放置台15的顶端设置有移动机构，移动机构包括凹槽17，凹槽17开设在放置台15的顶端，凹槽17的内部设置有轴杆18，轴杆18表面的中间固定安装有滚筒19，凹槽17均匀排列在放置台15的顶端，轴杆18与放置台15之间转动连接，多个滚筒19的设计是为了使较粗较重的钢筋在移出操作台1时，只需通过钢筋在滚筒19上移动，即可使钢筋移出操作台1，使钢筋在钢筋切断装置上的移动更加便利，避免了需要搬运较重的钢筋，使钢筋在操作台1上移动的现象产生。
[0025]工作原理：在使用钢筋切断装置时，首先把钢筋放置到放置台15上，然后通过向切断刀A12和切断刀B13的方向移动钢筋，使钢筋在滚筒19上移动，直至钢筋移动至需要切断的长度后，这时启动电动伸缩杆A6，电动伸缩杆A6的启动带动夹持块A5向钢筋的方向移动，直至使钢筋得到固定后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的钢筋切断装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端中间设置有放置台(15)，所述操作台(1)顶端的两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端固定安装有液压缸A(8)，所述液压缸A(8)的输出端安装有切断刀A(12)，所述固定板(2)顶端远离液压缸A(8)的位置处固定安装有液压缸B(14)，所述液压缸B(14)的输出端安装有切断刀B(13)，所述固定板(2)顶端靠近液压缸A(8)和液压缸B(14)的两侧均固定安装有电动伸缩杆B(9)，所述电动伸缩杆B(9)的输出端安装有夹持块B(10)，所述操作台(1)顶端的四角均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的顶端固定安装有电动伸缩杆A(6)，所述电动伸缩杆A(6)的输出端安装有夹持块A(5)。2.根据权利要求1所述的可调节的钢筋切断装置，其特征在于：所述夹持块B(10)的一端固定安装有橡胶垫B(11)，所述夹持块A(5)的一端固定安装有橡胶垫A(4)。3.根据权利要求1所述的可调节的钢筋切断装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凯斌，孙宁静，易银波，卓丽容，
申请(专利权)人：广东中匠工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：