一种造纸机卷纸轴换轴机构制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中收卷机构换轴不方便的弊端，提供一种造纸机卷纸轴换轴机构，属于造纸设备技术领域，该机构通过滚筒带动卷纸轴转动实现卷纸作业，再通过设置的弧形板、连接臂、支撑板、拨动臂、摆动臂以及第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸等结构，能够实现对卷纸轴的自动换轴，极大的提升了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机卷纸轴换轴机构


[0001]本技术属于造纸设备
，具体涉及一种造纸机卷纸轴换轴机构。

技术介绍

[0002]在卷纸的生产过程中，生产出来的纸张需要用收卷机构进行收卷形成卷纸，针对体积较大且收卷后直径较大的卷纸，一般采用较大的收卷机构，该类收卷机构完成收卷后因收卷有纸张的卷纸轴体积较大且重量较大，会造成不易换轴，每次人工换轴都需要大量时间，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中收卷机构换轴不方便的弊端，提供一种造纸机卷纸轴换轴机构，该机构能够进行自动换轴，极大的提升生产效率。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种造纸机卷纸轴换轴机构，包括第三机架和卷纸轴，第三机架上固定设有两根用于放置卷纸轴的支撑梁和两根用于输送卷纸轴的横梁，两根支撑梁对称分布，两根横梁对称分布，支撑梁和横梁都横向设置且支撑梁高于所述横梁，所述卷纸轴的长度大于两根支撑梁之间的距离，也大于两根横梁之间的距离；所述横梁上端面靠近所述支撑梁的位置固定设有安装座，两个所述安装座之间安装有横向设置且只能自转的滚筒，滚筒与所述支撑梁垂直，安装座还上固定设有用于驱动所述滚筒转动的第三电机；滚筒两端外侧各垂直安装有一根只能绕着滚筒中心线转动的支撑板，第三机架上还设有用于驱动支撑板转动的动力机构；支撑板一端设有用于放置卷纸轴的凹槽，所述滚筒的筒面经过两块支撑板上的凹槽之间，支撑板上转动连接有能将卷纸轴限制在凹槽内的弧形板，支撑板上还设有用于驱动弧形板转动的第一气缸；所述支撑梁侧面转动连接有能将支撑梁上的卷纸轴输送至支撑板上凹槽内的连接臂，所述第三机架上还转动连接有用于拨动所述卷纸轴沿着横梁移动的拨动臂，所述横梁远离所述支撑梁的位置设有用于阻挡卷纸轴的挡块，第三机架上在所述拨动臂与挡块之间的位置还转动连接有能拨动所述卷纸轴沿着横梁移动并能将卷纸轴压紧在所述挡块上的摆动臂，所述第三机架上还安装有用于驱动连接臂转动的第二气缸、用于驱动拨动臂转动的第三气缸、用于驱动摆动臂转动的第四气缸。上述方案中,该机构能进行卷纸轴的自动换轴作业，无需人工换轴，十分方便，且能极大提升功生产效率。
[0005]作为优选,所述支撑梁上端面的前后两侧各固定设有一个限位块；所述连接臂上端面设有朝向连接臂外端向下倾斜的导向斜面，连接臂外端固定设有朝向导向斜面上端凸起的限位钩，当所述连接臂将所述卷纸轴从支撑梁上托起并高于所述限位块时，所述导向斜面仍旧向下倾斜。这样设置使连接臂向上转动时能够将卷纸轴先向上抬起越过限位块，再使卷纸轴沿着导向斜面向下滑动。
[0006]作为优选,所述导向斜面与所述限位钩的连接处为圆弧形结构。
[0007]作为优选,所述拨动臂上端固定连接有C形结构的拨动件，当所述拨动臂与横梁上
端面垂直时，所述拨动件的开口内侧最低处低于所述横梁上端面。这样设置能够使拨动臂有效的拨动卷纸轴沿着横梁移动。
[0008]作为优选,所述摆动臂上固定设有C形结构的压板。这样设置能够使摆动臂有效的拨动卷纸轴沿着横梁移动且能将卷纸轴压紧在挡块上。
[0009]作为优选,所述卷纸轴包括两个基座，两个基座之间转动连接有相对于基座只能自转的转动轴，所述基座、转动轴位于同一直线上；这样设置能够避免弧形板压紧基座时影响转动轴的转动，也能时基座沿着横梁移动时转动轴不会大幅度转动，能够保证盘绕有纸张的转动轴的稳定性。所述基座为圆柱形结构，基座外侧面设有与支撑梁配合的第一圆环槽、与支撑板配合的第二圆环槽、与横梁配合的第三圆环槽、与拨动件配合的第四圆环槽、与压板配合的第五圆环槽。第一圆环槽、第二圆环槽、第三圆环槽、第四圆环槽、第五圆环槽的设置，使卷纸轴移动时不易左右移动，更为稳定。
[0010]作为优选,所述挡块与所述横梁转动连接，所述第三机架上还固定设有用于驱动挡块转动的第五气缸。
[0011]作为优选,所述支撑板上固定设有围绕滚筒中心线设置的圆弧形齿条，所述动力机构包括固定在第三机架上的步进电机，步进电机上转轴上固定设有与所述圆弧形齿条啮合的齿轮。通过步进电机带动齿轮转动，再通过月齿轮啮合的圆弧形齿条，就能带动支撑板转动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术能进行卷纸轴的自动换轴作业，无需人工换轴，十分方便，且能极大提升功生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图；
[0014]图2为卷纸轴主视图；
[0015]图中标记：19、第三机架，20、卷纸轴，21、基座，22、转动轴，23、支撑梁，24、横梁，25、安装座，26、滚筒，27、第三电机，28、支撑板，29、动力机构，30、凹槽，31、弧形板，32、第一气缸，33、连接臂，34、拨动臂，35、挡块，36、摆动臂，37、第二气缸，38、第三气缸，39、第四气缸，49、限位块， 50、导向斜面，51、限位钩，52、拨动件，53、压板，54、第五气缸，55、圆弧形齿条，56、步进电机，57、第一圆环槽，58、第二圆环槽，59、第三圆环槽， 60、第四圆环槽，61、第五圆环槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2所示，一种造纸机卷纸轴换轴机构，包括第三机架19和卷纸轴20，第三机架19上固定设有两根用于放置卷纸轴20的支撑梁23和两根用于输送卷纸轴20的横梁24，两根支撑梁23对称分布，所述支撑梁23上端面的前后两侧各固定设有一个限位块49；两根横梁24对称分布，支撑梁23和横梁24 都横向设置且支撑梁23高于所述横梁24，所述卷纸轴20的长度大于两根支撑梁23之间的距离，也大于两根横梁24之间的距离；所述横梁24上端面靠近所述支撑梁23的位置固定设有安装座25，两个所述安装座25之间安装有横向设置且
只能自转的滚筒26，滚筒26与所述支撑梁23垂直，安装座25还上固定设有用于驱动所述滚筒26转动的第三电机27；滚筒26两端外侧各垂直安装有一根只能绕着滚筒26中心线转动的支撑板28，所述支撑板28上固定设有围绕滚筒26中心线设置的圆弧形齿条55，第三机架19上还设有用于驱动支撑板28转动的动力机构29，所述动力机构29包括固定在第三机架19上的步进电机56，步进电机56上转轴上固定设有与所述圆弧形齿条55啮合的齿轮。支撑板28一端设有用于放置卷纸轴20的凹槽30，所述滚筒26的筒面经过两块支撑板28上的凹槽30之间，支撑板28上转动连接有能将卷纸轴20限制在凹槽30内的弧形板31，支撑板28上还设有用于驱动弧形板31转动的第一气缸32；所述支撑梁23侧面转动连接有能将支撑梁23上的卷纸轴20输送至支撑板28上凹槽30内的连接臂33，所述连接臂33上端面设有朝向连接臂33外端向下倾斜的导向斜面50，连接臂33外端固定设有朝向导向斜面50上端凸起的限位钩51，所述导向斜面50与所述限位钩51的连接处为圆弧形结构当所述连接臂33将所述卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机卷纸轴换轴机构，其特征在于，包括第三机架和卷纸轴，第三机架上固定设有两根用于放置卷纸轴的支撑梁和两根用于输送卷纸轴的横梁，两根支撑梁对称分布，两根横梁对称分布，支撑梁和横梁都横向设置且支撑梁高于所述横梁，所述卷纸轴的长度大于两根支撑梁之间的距离，也大于两根横梁之间的距离；所述横梁上端面靠近所述支撑梁的位置固定设有安装座，两个所述安装座之间安装有横向设置且只能自转的滚筒，滚筒与所述支撑梁垂直，安装座还上固定设有用于驱动所述滚筒转动的第三电机；滚筒两端外侧各垂直安装有一根只能绕着滚筒中心线转动的支撑板，第三机架上还设有用于驱动支撑板转动的动力机构；支撑板一端设有用于放置卷纸轴的凹槽，所述滚筒的筒面经过两块支撑板上的凹槽之间，支撑板上转动连接有能将卷纸轴限制在凹槽内的弧形板，支撑板上还设有用于驱动弧形板转动的第一气缸；所述支撑梁侧面转动连接有能将支撑梁上的卷纸轴输送至支撑板上凹槽内的连接臂，所述第三机架上还转动连接有用于拨动所述卷纸轴沿着横梁移动的拨动臂，所述横梁远离所述支撑梁的位置设有用于阻挡卷纸轴的挡块，第三机架上在所述拨动臂与挡块之间的位置还转动连接有能拨动所述卷纸轴沿着横梁移动并能将卷纸轴压紧在所述挡块上的摆动臂，所述第三机架上还安装有用于驱动连接臂转动的第二气缸、用于驱动拨动臂转动的第三气缸、用于驱动摆动臂转动的第四气缸。2.根据权利要求1所述的一种造纸机卷纸轴换轴机构，其特征在于,所述支撑梁上端面的前后两侧各固定设有一个限位块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓东，杨鸿心，
申请(专利权)人：浙江金通纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：