本发明专利技术公开了一种轴向防窜动式布辊轴夹紧装置，其包括经轴承连接于机架上的转轴，所述转轴的根部设置为轴肩，还包括连接套筒，所述转轴的表面均布有多道延其轴向分布的棘齿，所述连接套筒内腔与所述棘齿匹配的设置有多道沟槽；所述连接套筒的前端延其径向切割有截面为矩形的榫口；还包括与所述榫口匹配的长方体楔块；还包括与所述转轴匹配的塑胶材质的弹性夹紧件，所述弹性夹紧件包括根部互相连接的左、右夹臂，所述左、右夹臂的连接部经连杆设置有拉手，所述左、右夹臂的自由端之间穿连有圆弧形的钢丝条；当弹性夹紧件夹持在转轴外时，所述左、右夹臂及其连接部与转轴过盈配合。本发明专利技术可以防止布辊轴产生轴向窜动，连接稳固可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
轴向防窜动式布辊轴夹紧装置
[0001]本专利技术涉及纺织机械，具体涉及一种织机布辊轴夹紧装置。
技术介绍
[0002]纺织织造后道工序中，成品布需要卷绕至落布轴上，卷绕装置主要包括动力输送机构，还包括同轴设置的落布辊与传动轴。根据生产流程，落布辊需要频繁上下料，其轴端与传动轴之间频繁产生脱离和接触。现有技术中，布辊轴夹紧装置重复定位精度较低，易于引起布辊轴的轴向窜动，一方面造成零部件磨损严重，另一方面导致成品布辊产生布皱织疵。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于改进连接方式，防止布辊轴产生轴向窜动，连接稳固可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的轴向防窜动式布辊轴夹紧装置，包括经轴承连接于机架上的转轴，所述转轴的根部设置为轴肩，还包括连接套筒，所述转轴的表面均布有多道延其轴向分布的棘齿，所述连接套筒内腔与所述棘齿匹配的设置有多道沟槽；所述连接套筒的前端延其径向切割有截面为矩形的榫口；还包括与所述榫口匹配的长方体楔块；还包括与所述转轴匹配的塑胶材质的弹性夹紧件，所述弹性夹紧件包括根部互相连接的左、右夹臂，所述左、右夹臂的连接部经连杆设置有拉手，所述左、右夹臂的自由端之间穿连有圆弧形的钢丝条；当弹性夹紧件夹持在转轴外时，所述左、右夹臂及其连接部与转轴过盈配合。
[0005]所述的连接套筒上还设置有多个受力孔，用于与撬棍连接并辅助下料。
[0006]本专利技术的优点体现在：A、长方体楔块两端分别连接动力装置的榫口和布辊轴的榫口，调节空间大，上下料较为方便；B、装配完成后，通过弹性夹紧件提供轴向的漲紧力，连接稳固可靠，从而避免布辊轴产生轴向窜动。C、弹性夹紧件及其钢丝条组成封闭环，始终套装在转轴上，下料后弹性夹紧件不需要单独存放，提高了上下料效率，并可达到强制使用的目的。
附图说明
[0007]图1 是本专利技术的轴向防窜动式布辊轴夹紧装置的结构示意图；图2是本专利技术中弹性夹紧件的示意图；图3是本专利技术与布辊轴之间的配合示意图。
具体实施方式
[0008]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。
[0009]如图1、图2、图3可见，本专利技术的轴向防窜动式布辊轴夹紧装置，包括经轴承连接于
机架上的转轴1，所述转轴1的根部设置为轴肩10，还包括连接套筒2，所述转轴1的表面均布有多道延其轴向分布的棘齿，所述连接套筒2内腔与所述棘齿匹配的设置有多道沟槽；所述连接套筒2的前端延其径向切割有截面为矩形的榫口20；还包括与所述榫口20匹配的长方体楔块3；还包括与所述转轴1匹配的塑胶材质的弹性夹紧件4，所述弹性夹紧件4包括根部互相连接的左、右夹臂40、40
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，所述左、右夹臂40、40
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的连接部经连杆41设置有拉手42，所述左、右夹臂40、40
’
的自由端之间穿连有圆弧形的钢丝条43；当弹性夹紧件4夹持在转轴1外时，所述左、右夹臂40、40
’
及其连接部与转轴1过盈配合。
[0010]所述的连接套筒2上还设置有多个受力孔20，用于与撬棍连接并辅助下料。
[0011]工作方式：本布辊轴夹紧装置两两配合，对称设置于布辊5的两端。所述布辊5的辊轴50上套装有布辊轴承6，工作时，布辊轴通过两端的布辊轴承6连接到布机上。所述辊轴50自由端沿其直径切割有与所述长方体楔块3匹配的槽。
[0012]布辊轴上机过程：弹性夹紧件4及钢丝条43虚套在转轴1上，连接套筒2套在转轴1上，转轴1上的棘齿与连接套筒2内腔的沟槽对正，连接套筒2尽量向轴肩10方向平移，为布辊5上机提供调节空间；布辊5定位，长方体楔块3一端插入辊轴50末端的槽内、另一端插入连接套筒2的榫口20内，再将连接套筒2向辊轴50方向推移，当布辊5就位后，弹性夹紧件4定位在连接套筒2与轴肩10之间，此时向下按压弹性夹紧件4，使之夹持转轴1，弹性夹紧件4具备适当的厚度，安装就位后所述左、右夹臂40、40
’
及其连接部与转轴1过盈配合。在布辊5的长度方向，所述弹性夹紧件4被夹紧在连接套筒2与轴肩10之间。然后再通过定位装置将布辊轴承6锁紧在布机上。布辊5两端设置相同。
[0013]布辊轴完成上机后，由于弹性夹紧件4提供一个涨紧力，从而使得布辊轴不会产生轴向窜动，其自转稳定均匀，可以保证卷布质量。
[0014]布辊轴下机过程：旋转布辊轴，使得弹性夹紧件4的拉手42便于操作，拉拽拉手42使左、右夹臂40、40
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与转轴1脱离，轴向涨紧力消失，即可向远端移动连接套筒2，布辊5与长方体楔块3即可脱离、下机。若压力仍然过大，可以使用撬棍插入受力孔20，用力扳移辅助下料。
[0015]弹性夹紧件4与转轴1脱离后，由于钢丝条43与左、右夹臂40、40
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组成一个较大的环，从而使得其并不会从转轴掉落。再次上料时，工人操作较为简单，也减少了因零部件遗失造成的损失。
[0016]本专利技术的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴向防窜动式布辊轴夹紧装置，包括经轴承连接于机架上的转轴（1），所述转轴（1）的根部设置为轴肩（10），还包括连接套筒（2），其特征在于：所述转轴（1）的表面均布有多道延其轴向分布的棘齿，所述连接套筒（2）内腔与所述棘齿匹配的设置有多道沟槽；所述连接套筒（2）的前端延其径向切割有截面为矩形的榫口（20）；还包括与所述榫口（20）匹配的长方体楔块（3）；还包括与所述转轴（1）匹配的塑胶材质的弹性夹紧件（4），所述弹性夹紧件（4）包括根部互相连接的左、右夹臂（40、40
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【专利技术属性】
技术研发人员：俞德寿，曹俊，
申请(专利权)人：安徽华泰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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