一种金属回收用液压设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属回收用液压设备，包括回收箱和进料口，所述第一空气压缩机一侧设置有第一气缸，所述第一气缸一侧设置有进料口，所述回收箱一侧设置有水箱，所述水箱上设置有水泵，所述水泵上设置有水管，所述第二空气压缩机一侧设置有第二气缸，所述回收箱内部设置有过滤板，所述过滤板上设置有挤压盘，所述第一气缸一侧设置有按压块，所述进料口内设置有挤压齿轮，所述进料口一侧设置有干燥装置，所述外框一侧设置有控制开关，所述电源线一侧设置有安装电机，所述安装电机一侧设置有叶轮，通过设置了进料口、挤压齿轮、喷嘴等结构使得该装置的实用性更强，不仅让压块效率更强，也保持了回收箱内部整洁。也保持了回收箱内部整洁。也保持了回收箱内部整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种金属回收用液压设备


[0001]本技术属于液压设备相关
，具体涉及一种金属回收用液压设备。

技术介绍

[0002]一种金属回收用液压设备主要是将废旧的金属压块之后，后续将压块之后的金属溶解，以达到资源重新利用的目的。
[0003]现有的金属回收用液压设备技术存在以下问题：现有的金属回收用液压设备在对废旧金属进行压块时，由于废旧金属形状不一，在气缸对废旧金属进行压块时，较为费力，以及由于废旧金属表面灰尘较多，当该装置长时间使用，该设备内部容易出现较多灰尘，不易清理，不利于后期废旧金属的溶解。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属回收用液压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的气缸对废旧金属进行压块时，较为费力以及该设备内部灰尘不易清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属回收用液压设备，包括回收箱和进料口，所述回收箱底部设置有万向轮，所述回收箱上设置有箱门，所述回收箱顶部设置有第一空气压缩机，所述第一空气压缩机一侧设置有第一气缸，所述第一气缸一侧设置有进料口，所述回收箱一侧设置有水箱，所述水箱上设置有水泵，所述水泵上设置有水管，所述回收箱靠近水箱一侧设置有第二空气压缩机，所述第二空气压缩机一侧设置有第二气缸，所述回收箱内部设置有过滤板，所述过滤板上设置有挤压盘，所述第一气缸一侧设置有按压块，所述进料口内设置有挤压齿轮，所述进料口一侧设置有干燥装置，所述水管上设置有喷嘴，所述第二空气压缩机一侧设置有推送块，所述进料口一侧设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上设置有挤压齿轮，所述干燥装置上包括外框，所述外框一侧设置有控制开关，所述外框内部设置有电源线，所述电源线一侧设置有安装电机，所述安装电机一侧设置有叶轮，所述电源线上设置有发热元件。
[0006]优选的，所述进料口开口向上。
[0007]优选的，所述第一按压块和第一气缸连接，所述第一按压块延伸至回收箱内部。
[0008]优选的，所述喷嘴延伸至回收箱内部，所述推送块延伸至回收箱内部。
[0009]优选的，所述挤压齿轮通过电机上的转轴带动，所述挤压齿轮、电机和转轴分别设置两个。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种金属回收用液压设备，具备以下有益效果：
[0011]本技术通过设置了进料口、挤压齿轮、喷嘴、推送块、电机、转轴、外框、控制开关、电源线、安装电机、叶轮等结构使得该装置的实用性更强，以解决上述
技术介绍
中提出的气缸对废旧金属进行压块时，较为费力以及该设备内部灰尘不易清理的问题，通过在进料口内设置有挤压齿轮，在进料口一侧设置有干燥装置，干燥装置上包括外框，外框一侧设
置有控制开关，外框内部设置有电源线，电源线一侧设置有安装电机，安装电机一侧设置有叶轮，电源线上设置有发热元件，当废旧金属在进行压块前，首先通过进料口内的挤压齿轮进行初步挤压，被挤压过的金属再在回收箱内部进行压块工作，当一切工作结束，通过喷嘴将回收箱内部清洗干净，再通过干燥装置进行工作，通过设置了以上结构，使得该装置的实用性更强，不仅让压块效率更强，也保持了回收箱内部整洁。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的挤压齿轮结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的干燥装置结构示意图；
[0017]图中：1、回收箱；2、万向轮；3、箱门；4、第一空气压缩机；5、第一气缸；6、进料口；7、水箱；8、水泵；9、水管；10、第二空气压缩机；11、第二气缸；12、过滤板；13、挤压盘；14、按压块；15、挤压齿轮；16、干燥装置；17、喷嘴；18、推送块；19、电机；20、转轴；21、外框；22、控制开关；23、电源线；24、安装电机；25、叶轮；26、发热元件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属回收用液压设备，包括回收箱1和进料口6，回收箱1底部设置有万向轮2，回收箱1上设置有箱门3，回收箱1顶部设置有第一空气压缩机4，第一空气压缩机4一侧设置有第一气缸5，第一气缸5一侧设置有进料口6，回收箱1一侧设置有水箱7，水箱7上设置有水泵8，水泵8上设置有水管9，回收箱1靠近水箱7一侧设置有第二空气压缩机10，第二空气压缩机10一侧设置有第二气缸11，回收箱1内部设置有过滤板12，过滤板12上设置有挤压盘13，第一气缸5一侧设置有按压块14，进料
口6内设置有挤压齿轮15，进料口6一侧设置有干燥装置16，水管9上设置有喷嘴17，第二空气压缩机10一侧设置有推送块18，进料口6一侧设置有电机19，电机19上设置有转轴20，转轴20上设置有挤压齿轮15，干燥装置16上包括外框21，外框21一侧设置有控制开关22，外框21内部设置有电源线23，电源线23一侧设置有安装电机24，安装电机24一侧设置有叶轮25，电源线23上设置有发热元件26。
[0022]一种金属回收用液压设备，进料口6开口向上，第一按压块14和第一气缸5连接，第一按压块14延伸至回收箱1内部，喷嘴17延伸至回收箱1内部，推送块18延伸至回收箱1内部，挤压齿轮15通过电机19上的转轴20带动，挤压齿轮15、电机19和转轴20分别设置两个。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属回收用液压设备，包括回收箱(1)和进料口(6)，其特征在于：所述回收箱(1)底部设置有万向轮(2)，所述回收箱(1)上设置有箱门(3)，所述回收箱(1)顶部设置有第一空气压缩机(4)，所述第一空气压缩机(4)一侧设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)一侧设置有进料口(6)，所述回收箱(1)一侧设置有水箱(7)，所述水箱(7)上设置有水泵(8)，所述水泵(8)上设置有水管(9)，所述回收箱(1)靠近水箱(7)一侧设置有第二空气压缩机(10)，所述第二空气压缩机(10)一侧设置有第二气缸(11)，所述回收箱(1)内部设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)上设置有挤压盘(13)，所述第一气缸(5)一侧设置有按压块(14)，所述进料口(6)内设置有挤压齿轮(15)，所述进料口(6)一侧设置有干燥装置(16)，所述水管(9)上设置有喷嘴(17)，所述第二空气压缩机(10)一侧设置有推送块(18)，所述进料口(6)一侧设置有电机(19)，所述电机(19)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖日明，
申请(专利权)人：肖日明，
类型：新型
国别省市：