本实用新型专利技术属于金属切削加工领域，具体为用于金属切削加工的废料回收装置，包括回收机构、推动机构，所述回收机构包括传送机、挤压箱、封板、连接板、支撑板，所述传送机顶部通过所述支撑板安装有所述挤压箱，所述挤压箱顶端相连通有进料斗，所述挤压箱底部成型有开孔，所述挤压箱内活动连接有挤压板，所述传送机底部活动连接有位于所述开孔下方的所述封板，所述封板底部通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板通过螺栓安装在滑块上，所述挤压箱前部和后部分别固定安装有安装板一和安装板。本实用新型专利技术采用回收机构和推动机构，从而可以配合将废料进行挤压成块，这样可以避免废料堆积体积过大影响回收。过大影响回收。过大影响回收。
【技术实现步骤摘要】
用于金属切削加工的废料回收装置
[0001]本技术属于金属切削加工领域，具体是涉及用于金属切削加工的废料回收装置。
技术介绍
[0002]随着时代的进步，越来越多的高精度金属制造品生产出来并合理地应用于人民的生活之中，金属制作品主要通过金属切削来完成，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，在切削中会有废料的产生，一些金属资源是宝贵的不可再生资源，为了提高资源利用率，需要把这些废料收集起来。
[0003]现有的金属切削加工的废料回收装置不能将废料成块，这样导致废料堆积体积较大，不方便回收。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术采用回收机构和推动机构，从而可以配合将废料进行挤压成块，这样可以避免废料堆积体积过大影响回收。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]用于金属切削加工的废料回收装置，包括回收机构、推动机构，所述回收机构包括传送机、挤压箱、封板、连接板、支撑板，所述传送机顶部通过所述支撑板安装有所述挤压箱，所述挤压箱顶端相连通有进料斗，所述挤压箱底部成型有开孔，所述挤压箱内活动连接有挤压板，所述传送机底部活动连接有位于所述开孔下方的所述封板，所述封板底部通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板通过螺栓安装在滑块上，所述挤压箱前部和后部分别固定安装有安装板一和安装板，所述安装板一和所述安装板上转动连接有丝杠，所述安装板一上安装有输出轴与所述丝杠连接的电机一，所述安装板一和所述安装板上固定有滑杆，所述滑块与所述丝杠通过螺纹连接和所述滑杆滑动连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述推动机构包括液压杆，所述挤压箱上安装有伸缩端与所述挤压板连接的所述液压杆。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述推动机构包括支座、电机二、螺纹套、螺纹杆，所述挤压箱侧壁上通过所述支座安装有所述电机二，所述电机二输出轴上连接有所述螺纹套，所述螺纹套内侧通过螺纹连接有与所述挤压板固定连接的所述螺纹杆。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述丝杠和所述滑杆水平设置，所述丝杠和所述滑杆配合带动所述滑块水平位移。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述封板水平设置，所述封板可以打开或关闭所述开孔。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述安装板一和所述安装板与所述挤压箱通过螺栓连接，所述安装板一和所述安装板可以稳固安装在所述挤压箱上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]将废料从进料斗倒入挤压箱内，启动推动机构带动挤压板伸缩位移可以使挤压板挤压废料，使肥料挤压成块，启动电机一带动丝杠转动使丝杠通过螺纹带动滑块位移，进而可以使连接板和封板位移，然后打开开孔使成块的废料掉出在传送机上，然后被传送机传送，因此可以方便运输废料。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述用于金属切削加工的废料回收装置实施例1的轴测图；
[0017]图2是本技术所述用于金属切削加工的废料回收装置实施例1的丝杠结构示意图；
[0018]图3是本技术所述用于金属切削加工的废料回收装置实施例1的连接板结构示意图；
[0019]图4是本技术所述用于金属切削加工的废料回收装置实施例1的挤压箱剖视图；
[0020]图5是本技术所述用于金属切削加工的废料回收装置实施例2的挤压箱剖视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、回收机构；101、传送机；102、挤压箱；103、封板；104、连接板；105、支撑板；106、进料斗；107、安装板一；108、安装板；109、电机一；110、丝杠；111、滑杆；112、滑块；113、开孔；114、挤压板；2、推动机构；201、液压杆；202、支座；203、电机二；204、螺纹套；205、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：用于金属切削加工的废料回收装置，包括回收机构1、推动机构2，回收机构1包括传送机101、挤压箱102、封板103、连接板104、支撑板105，传送机101顶部通过支撑板105安装有挤压箱102，挤压箱102顶端相连通有进料斗106，挤压箱102底部成型有开孔113，挤压箱102内活动连接有挤压板114，传送机101底部活动连接有位于开孔113下方的封板103，封板103水平设置，封板103可以打开或关闭
开孔113，封板103底部通过螺栓连接有连接板104，连接板104通过螺栓安装在滑块112上，挤压箱102前部和后部分别固定安装有安装板一107和安装板108，安装板一107和安装板108与挤压箱102通过螺栓连接，安装板一107和安装板108可以稳固安装在挤压箱102上，安装板一107和安装板108上转动连接有丝杠110，安装板一107上安装有输出轴与丝杠110连接的电机一109，安装板一107和安装板108上固定有滑杆111，滑块112与丝杠110通过螺纹连接和滑杆111滑动连接，丝杠110和滑杆111水平设置，丝杠110和滑杆111配合带动滑块112水平位移。
[0027]在上述实施例的基础上：推动机构2包括液压杆201，挤压箱102上安装有伸缩端与挤压板114连接的液压杆201。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：将废料从进料斗106倒入挤压箱102内，启动液压杆201带动挤压板114伸缩位移可以使挤压板114挤压废料，使肥料挤压成块，启动电机一109带动丝杠110转动使丝杠110通过螺纹带动滑块112位移，进而可以使连接板104和封板103位移，然后打开开孔113使成块的废料掉出在传送机101上，然后被传送机101传送，因此可以方便运输废料。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图5，实施例2和实施例1的区别在于，推动机构2包括支座202、电机二203、螺纹套204、螺纹杆205，挤压箱102侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于金属切削加工的废料回收装置，其特征在于：包括回收机构(1)、推动机构(2)，所述回收机构(1)包括传送机(101)、挤压箱(102)、封板(103)、连接板(104)、支撑板(105)，所述传送机(101)顶部通过所述支撑板(105)安装有所述挤压箱(102)，所述挤压箱(102)顶端相连通有进料斗(106)，所述挤压箱(102)底部成型有开孔(113)，所述挤压箱(102)内活动连接有挤压板(114)，所述传送机(101)底部活动连接有位于所述开孔(113)下方的所述封板(103)，所述封板(103)底部通过螺栓连接有所述连接板(104)，所述连接板(104)通过螺栓安装在滑块(112)上，所述挤压箱(102)前部和后部分别固定安装有安装板一(107)和安装板(108)，所述安装板一(107)和所述安装板(108)上转动连接有丝杠(110)，所述安装板一(107)上安装有输出轴与所述丝杠(110)连接的电机一(109)，所述安装板一(107)和所述安装板(108)上固定有滑杆(111)，所述滑块(112)与所述丝杠(110)通过螺纹连接和所述滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐可，
申请(专利权)人：泗洪星耀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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