一种适应弯曲产品的储片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应弯曲产品的储片机，包括立柱、储片支架、导轨，升降电机、升降链条、升降链轮、升降架、储片支架折叠机构和配重块，立柱内侧固定有导轨，升降架两端带有导向轴承夹住导轨，升降架下方通过储片支架折叠机构固定有储片支架，储片支架两端带有导向轴承夹住导轨，储片支架之间通过储片支架折叠机构相互连接，升降架顶部连接有升降链条，升降链条通过升降链轮改变方向并与配重块连接，升降链轮与升降电机驱动连接。本实用新型专利技术解决储片杆数量少，储片杆数量多时需要挖地坑，储片杆晃动大，储片杆之间存在摩擦污损的问题，结构简单合理，设备运行稳定，设备对场地的要求低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种适应弯曲产品的储片机


[0001]本技术涉及的是一种曲面玻璃存储装置（如用于车门玻璃或天窗玻璃存储)，具体涉及一种适应弯曲产品的储片机。

技术介绍

[0002]当前国内较多玻璃生产行业企业，在玻璃生产过程中一些特定的设备（如汽车玻璃热弯炉等)需要保证连续供料和出料，一旦出现供料中断或者料在设备内长时间停留均会导致产生较多数量的不合格产品或能源浪费，为实现产品的堆栈需要用到一种产品存储设备称为储片机。现有储片机为满足曲面产品的存储，需要将托举产品的储片杆在高度方向的间距设计的较高，那么储片杆的固定方式就有两种，一种是储片杆高度间距固定式，这就决定当输送面高度一定时，可收藏在输送面下方的储片杆数量少，能存储的产品数量少，或者为了存入更多的储片杆需要在地面挖坑来存入储片杆，导致设备使用不便，现场施工工作量大；另外一种是储片杆高度间距可变式，通常使用链条来固定储片杆，利用链条的可弯曲折叠特性在输送面下方存储更多的储片杆，但此方式存在储片杆之间会相互接触摩擦的缺陷，并且因为链条的导向作用较差，成品设备储片杆晃动比较明显，用来托举外形尺寸较小的产品时易发生掉落。
[0003]综上所述，本技术设计了一种适应弯曲产品的储片机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种适应弯曲产品的储片机，解决储片杆数量少，储片杆数量多时需要挖地坑，储片杆晃动大，储片杆之间存在摩擦污损的问题，结构简单合理，设备运行稳定，设备对场地的要求更低。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种适应弯曲产品的储片机，包括立柱、储片支架、导轨，升降电机、升降链条、升降链轮、升降架、储片支架折叠机构和配重块，立柱内侧固定有导轨，升降架两端带有导向轴承夹住导轨，升降架下方通过储片支架折叠机构固定有储片支架，储片支架之间通过储片支架折叠机构相互连接，升降架顶部连接有升降链条，升降链条通过升降链轮改变方向并与配重块连接，升降链轮与升降电机驱动连接。
[0006]作为优选，所述的储片支架折叠机构由A转轴、长连接板、B转轴、C转轴和短连接板组成，两片长连接板之间由上至下依次穿设有A转轴、B转轴、C转轴，且上一层的B转轴通过短连接板与下一层的A转轴相连；当上下层储片支架间距最大状态时，由B转轴、C转轴、短连接板外表面形成一个稳定结构，使上一层的A转轴到下一层的A转轴距离保持一个定值。当上下层储片支架间距最小状态时，上层A转轴、B转轴、下层A转轴形成一个稳定结构，同时依靠储片支架两端的轴承固定板也保证了上下层储片支架的最小间距为定值。
[0007]作为优选，所述的储片支架一侧固定有托举产品的储片杆，储片支架两端固定有支架轴承，每一端的支架轴承设置有四个，支架轴承中间卡入导轨，储片支架中部的导向轴
承被固定在立柱上的导向轨夹在中间。
[0008]本技术的有益效果：解决玻璃生产过程中供料断续不稳和出料存放的问题，解决储片杆数量少，储片杆数量多时需要挖地坑，储片杆晃动大，储片杆之间存在剐蹭污损的问题，结构简单合理，设备运行稳定，设备对场地的要求更低。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的储片支架最大高度间距时的结构示意图；
[0012]图3为本技术储片支架最小高度间距时的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]参照图1
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3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适应弯曲产品的储片机，包括立柱1、储片支架2、导轨3，升降电机4、升降链条5、升降链轮6、升降架7、储片支架折叠机构8和配重块9，立柱1内侧固定有导轨3，升降架7两端带有导向轴承夹住导轨3，升降架7下方通过储片支架折叠机构8固定有储片支架2，储片支架2之间通过储片支架折叠机构8相互连接，升降架7顶部连接有升降链条5，升降链条5通过升降链轮6改变方向并与配重块9连接，升降链轮6与升降电机4驱动连接。
[0015]所述的储片支架折叠机构8由A转轴 12、长连接板13、B转轴 14、C转轴15和短连接板16组成，两片长连接板13之间由上至下依次穿设有A转轴 12、B转轴 14、C转轴15，且上一层的B转轴 14通过短连接板16与下一层的A转轴 12相连；储片支架折叠机构8可适应储片支架2最大间距和最小间距两种状态，而且即使经过长期多次最大、最小间距切换也能保证最大间距的尺寸和最小间距的尺寸不会出现明显尺寸波动。当上下层储片支架2间距最大状态时，由B转轴 14、C转轴15、短连接板16外表面形成一个稳定结构，使上一层的A转轴 12到下一层的A转轴 12距离保持一个定值。当上下层储片支架2间距最小状态时，上层A转轴 12、B转轴 14、下层A转轴 12形成一个稳定结构，同时依靠储片支架2两端的轴承固定板也保证了上下层储片支架2的最小间距为定值。
[0016]所述的储片支架2一侧固定有储片杆11可用于托举产品，储片支架2两端固定有支架轴承10，每一端的支架轴承10有四个，支架轴承10中间的距离正好可以卡入导轨3，储片支架2依靠支架轴承10卡入两端固定在立柱1上的导轨3，来约束储片支架2只能沿导轨3上下平稳的平行移动，避免储片支架2上下摆动，使储片杆11升降过程中的轨迹与导轨3平行，储片支架2中部的导向轴承17被固定在立柱上的导向轨18夹在中间使储片支架2水平方向的移动受到约束，避免储片支架2两端固定支架轴承10的板与导轨3接触。
[0017]本具体实施方式的工作原理：本设备有两种工作模式，在储片模式下，电机旋转驱动链轮旋转将链条下方吊挂的储片杆向上提升，从而将位于储片杆上方的产品托举起来到达输送高度上方完成存储，储片杆每次上升一层，完成一片产品的存储，储片杆有多层可多次上升完成多个产品的存储，最多可存储与储片杆层数相同数量的产品。在产品释放模式
下，电机旋转驱动链轮旋转将链条下方吊挂的储片杆向下降，从而将托举在储片杆上的产品放到下方的设备上，当下方设备将产品输出到储片机外，储片杆可再次下降一层，完成另外一层产品的释放，这样一层一层的可以将全部的产品释放输出。
[0018]本具体实施方式储片杆数量较多，储片杆数量多时无需挖地坑，储片杆晃动小，储片杆之间不存在剐蹭污损的问题，结构简单合理，设备运行稳定，设备对场地的要求低。
[0019]本具体实施方式主要应用于玻璃行业生产过程中曲面玻璃的自动存储，本具体实施方式使用电机实现储片支架的升降，可实现玻璃的连续存储和释放，在前方设备供料不连续有中断的情况下，保证后方设备有一定数量玻璃的连续供料，稳定生产过程。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应弯曲产品的储片机，其特征在于，包括立柱(1)、储片支架(2)、导轨（3)，升降电机（4)、升降链条（5)、升降链轮(6)、升降架(7)、储片支架折叠机构(8)和配重块（9)，立柱(1)内侧固定有导轨（3)，升降架(7)两端带有导向轴承夹住导轨（3)，升降架（7)下方通过储片支架折叠机构(8)固定有储片支架（2)，储片支架（2)之间通过储片支架折叠机构(8)相互连接，升降架（7)顶部连接有升降链条（5)，升降链条（5)通过升降链轮（6)改变方向并与配重块（9)连接，升降链轮（6)与升降电机（4)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种适应弯曲产品的储片机，其特征在于，所述的储片支架折叠机构(8)由A转轴 (12)、长连接板（13)、B转轴 (14)、C转轴（15)和短连接板(16)组成，两片长连接板（13)之间由上至下依次穿设有A转轴 (12)、B转轴 (14)、C转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中，王海刚，易德连，
申请(专利权)人：浙江共生智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：