本实用新型专利技术涉及一种洗衣液搅拌消泡装置，包括；搅拌罐，搅拌罐设有进料口及出料口；过滤组件，安装在搅拌罐内；过滤组件包括对应出料口设置的过滤网；搅拌组件，包括驱动器、连接驱动器的转轴、连接转轴的搅拌叶，转轴上设置有限位杆，限位杆沿转轴的轴向设置，搅拌叶设于搅拌罐内；消泡组件包括活动套设在转轴上的套管、连接套管的消泡网板、连接套管的连杆、以及连接连杆的浮板，套管上的内周壁上设有与限位杆滑动配合的限位槽，消泡网板与连杆沿套管的周向间隔设置，浮板为环形状，浮板环绕消泡网板及连杆设置。上述洗衣液搅拌消泡装置，工作时，在搅拌组件搅拌洗衣液时，消泡组件消除洗衣液中的泡沫，有效保证洗衣液的质量。有效保证洗衣液的质量。有效保证洗衣液的质量。
【技术实现步骤摘要】
洗衣液搅拌消泡装置
[0001]本技术涉及洗衣液生产
，特别是涉及一种洗衣液搅拌消泡装置。
技术介绍
[0002]目前生产洗衣液的设备较多，洗衣液的生产过程较为复杂。洗衣液的主要成分是表面活性剂，表面活性剂是分子结构中含有亲水基和亲油基两部分有机化合物。一般是根据表面活性剂在水溶液中能否分解为离子，又将其分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的两大类。离子型表面活性剂又可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂三种。
[0003]在生产洗衣液过程中，对洗衣液进行装袋前，需要对洗衣液进行搅拌，使洗衣液混合均匀。但传统洗衣液搅拌装置对洗衣液进行搅拌时会产生大量的泡沫，影响洗衣液的质量。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种具有搅拌及消泡功能的洗衣液搅拌消泡装置。
[0005]一种洗衣液搅拌消泡装置，包括；
[0006]搅拌罐，所述搅拌罐设有进料口及出料口；
[0007]过滤组件，安装在所述搅拌罐内；所述过滤组件包括对应所述出料口设置的过滤网；
[0008]搅拌组件，包括驱动器、连接所述驱动器的转轴、连接所述转轴的搅拌叶，所述转轴上设置有限位杆，所述限位杆沿所述转轴的轴向设置，搅拌叶设于所述搅拌罐内；
[0009]消泡组件，安装在所述搅拌罐内并设于所述驱动器与所述搅拌叶之间；所述消泡组件包括活动套设在所述转轴上的套管、连接所述套管的消泡网板、连接所述套管的连杆、以及连接所述连杆的浮板，所述套管上的内周壁上设有与所述限位杆滑动配合的限位槽，所述消泡网板与所述连杆沿所述套管的周向间隔设置，所述浮板为环形状，所述浮板环绕所述消泡网板及所述连杆设置。
[0010]上述洗衣液搅拌消泡装置，工作时，在搅拌组件搅拌洗衣液时，消泡组件消除洗衣液中的泡沫，有效保证洗衣液的质量。另外，通过设置浮板，使得消泡组件能够浮在洗衣液上，且套管活动套设在转轴上，使消泡组件能够随搅拌罐内洗衣液液体量的增多而上浮、减少而下浮，实现消泡组件能够根据搅拌罐内的洗衣液液体量的变化进行调节，有效提高洗衣液搅拌消泡装置的实用性。
[0011]在其中一个实施例中，所述消泡网板相对所述搅拌罐的内周壁倾斜设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述消泡网板的数量为多个，多个所述消泡网板沿所述套管的周向均匀间隔设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述连杆的数量为多个，多个所述连杆沿所述套管的周向
均匀间隔设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述转轴上设置有挡块，所述挡块设于所述搅拌叶与所述消泡组件之间，且所述挡块靠近所述搅拌叶设置。
[0015]在其中一个实施例中，还包括支架，所述搅拌罐架设在所述支架上。
[0016]在其中一个实施例中，所述搅拌罐包括罐体及罐盖，所述罐体的一端设有开口，所述罐盖盖合在所述开口处，所述进料口设于所述罐盖上，所述出料口设于所述罐体远离所述开口的一端。
[0017]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括环形网及凸块，所述环形网位于所述过滤网与所述出料口之间，所述环形网与所述过滤网间隔设置，且所述环形网的外周壁与所述搅拌罐的内周壁紧贴；所述凸块位于所述过滤网与所述环形网之间，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块沿所述搅拌罐的内周壁周向均匀设置。
[0018]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括连接件，所述连接件设置在所述搅拌罐内，所述连接件的外周壁与所述搅拌罐的内周壁紧贴，所述连接件的一端连接所述过滤网，所述连接件的另一端连接环形网，所述凸块设置在所述连接件的内周壁上。
[0019]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括提取架，所述提取架与所述连接件连接。
附图说明
[0020]图1为本技术的洗衣液搅拌消泡装置的结构示意图；
[0021]图2为图1洗衣液搅拌消泡装置的剖视图，其中省略支架；
[0022]图3为图1洗衣液搅拌消泡装置的分解图，其中省略支架；
[0023]图4为图3洗衣液搅拌消泡装置中的部分放大图。
[0024]支架10，搅拌罐20，进料口21，出料口22，罐体23，罐盖24，开口25，密封板26，开关阀27，喇叭部28，过滤组件30，过滤网31，环形网32，凸块33，连接件34，提取架35，搅拌组件40，驱动器41，转轴42，搅拌叶43，限位杆44，消泡组件50，套管51，消泡网板52，连杆53，浮板54，限位槽55。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液搅拌消泡装置，其特征在于，包括；搅拌罐，所述搅拌罐设有进料口及出料口；过滤组件，安装在所述搅拌罐内；所述过滤组件包括对应所述出料口设置的过滤网；搅拌组件，包括驱动器、连接所述驱动器的转轴、连接所述转轴的搅拌叶，所述转轴上设置有限位杆，所述限位杆沿所述转轴的轴向设置，搅拌叶设于所述搅拌罐内；消泡组件，安装在所述搅拌罐内并设于所述驱动器与所述搅拌叶之间；所述消泡组件包括活动套设在所述转轴上的套管、连接所述套管的消泡网板、连接所述套管的连杆、以及连接所述连杆的浮板，所述套管上的内周壁上设有与所述限位杆滑动配合的限位槽，所述消泡网板与所述连杆沿所述套管的周向间隔设置，所述浮板为环形状，所述浮板环绕所述消泡网板及所述连杆设置。2.根据权利要求1所述的洗衣液搅拌消泡装置，其特征在于，所述消泡网板相对所述搅拌罐的内周壁倾斜设置。3.根据权利要求1所述的洗衣液搅拌消泡装置，其特征在于，所述消泡网板的数量为多个，多个所述消泡网板沿所述套管的周向均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的洗衣液搅拌消泡装置，其特征在于，所述连杆的数量为多个，多个所述连杆沿所述套管的周向均匀间隔设置。5.根据权利要求1所述的洗衣液搅拌消泡装置，其特征在于，所述转轴上设置有挡块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建文，
申请(专利权)人：东莞市建文洗涤用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。