洗涤剂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗涤剂灌装设备。该洗涤剂灌装设备中，操作者将包装瓶置于第一转盘上后，在导流板的作用下，随着第一转盘的旋转，包装瓶能够依次排列好，并经传动组件传送至限位槽内，从而实现包装瓶的自动上料，另外，随第二转盘的旋转，包装瓶依次进入限位槽内，并随第二转盘旋转，在与灌液组件相对应时接受灌液组件注入洗涤剂，进而减少人工干预，较大程度的提高生产效率，而且，通过灌液组件自动灌液的方式，可以有效控制洗涤剂的注入量，确保灌装量的一致性。装量的一致性。装量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
洗涤剂灌装设备


[0001]本技术涉及洗涤剂的生产设备
，特别是涉及一种洗涤剂灌装设备。

技术介绍

[0002]洗涤剂是人们日常生活中必不可少的清洁用品，对于液体状洗涤剂，在生产过程一个很重要的步骤即为灌装操作。常规的灌装操作为人工手动进行，人手去拿取一个包装瓶，使包装瓶对准出液喷嘴，并控制出液喷嘴喷液直至包装瓶灌满洗涤剂，并将灌装好的包装瓶放置于流水线上，沿流水线运动至下一工位进行拧盖操作。然而这种操作方式效率比较低，且包装瓶内洗涤剂的灌装量多少不一，产品质量的一致性较低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种生产效率较高、且洗涤剂灌装量一致性较高的洗涤剂灌装设备。
[0004]一种洗涤剂灌装设备，包括：
[0005]用于对包装瓶进行上料的上料机构，包括导流组件及传动组件，所述导流组件包括导流板及第一转盘，所述包装瓶能够随所述第一转盘旋转，所述导流板位于所述第一转盘上方，以引导多个所述包装瓶顺次运动至传动组件；
[0006]灌装机构，包括第二转盘及灌液组件，所述第二转盘的边缘处沿其周向均匀开设有多个限位槽，所述第二转盘能够旋转以使多个所述限位槽依次与所述灌液组件相对；所述传动组件对应于所述第二转盘的边缘，以能够将所述包装瓶传送至所述限位槽内；所述第二转盘呈步进式旋转以带动所述包装瓶运动，并在所述灌液组件与所述包装瓶相对时对所述包装瓶注入定量洗涤剂。
[0007]上述洗涤剂灌装设备中，操作者将包装瓶置于第一转盘上后，在导流板的作用下，随着第一转盘的旋转，包装瓶能够依次排列好，并经传动组件传送至限位槽内，从而实现包装瓶的自动上料，另外，随第二转盘的旋转，包装瓶依次进入限位槽内，并随第二转盘旋转，在与灌液组件相对应时接受灌液组件注入洗涤剂，进而减少人工干预，较大程度的提高生产效率，而且，通过灌液组件自动灌液的方式，可以有效控制洗涤剂的注入量，确保灌装量的一致性。
[0008]在其中一个实施例中，所述导流板包括第一导流板、第二导流板及第三导流板，且三者均呈弧形的板状结构；所述第一导流板的起始端位于所述第一转盘的圆心处，其末端向边缘处延伸；所述第二导流板位于所述第一导流板的外围，且所述第二导流板的起始端与所述第一转盘圆心之间的距离小于所述第一导流板的末端与所述第一转盘圆心之间的距离；所述第三导流板位于所述第二导流板的外围，且与所述第二导流板之间具有既定宽度而形成供所述包装瓶顺次通过的流道。
[0009]在其中一个实施例中，所述流道包括第一导流段及第二导流段，所述第一导流段沿所述第一转盘的圆周方向延伸，所述第二导流段自所述第一导流段的末端向所述第一转
盘之外弯曲延伸而与所述传动组件相对接。
[0010]在其中一个实施例中，所述上料机构还包括与所述第一转盘相平齐的上料基座，所述上料基座的一端对应于所述第一转盘，所述导流板包括第四导流板，所述第四导流板为两个，两个所述第四导流板分别安装于所述上料基座的相对两侧，其中一所述第四导流板与所述第二导流板的末端连接，另一所述第四导流板与所述第三导流板的起始端连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述传动组件包括基架、侧挡板及多个滚轮，所述侧挡板为两个，两个所述侧挡板相对设置，多个所述滚轮均安装于所述基架上，且沿两个所述侧挡板之间的通道依次设置；所述通道的一端与所述第二导流段连通，另一端对应于所述第二转盘的边缘。
[0012]在其中一个实施例中，所述洗涤剂灌装设备包括下料机构及限位挡板，所述下料机构对应于所述第二转盘的边缘，所述传动组件、所述灌液组件、所述下料机构沿所述第二转盘的旋转方向依次设置；所述限位挡板围设于所述第二转盘的外围，以将所述包装瓶限定于所述限位槽内；沿所述第二转盘的旋转方向，所述限位挡板自所述传动组件延伸至所述下料机构。
[0013]在其中一个实施例中，所述灌液组件为多个，多个所述灌液组件与沿所述第二转盘旋转方向上的多个所述限位槽一一对应。
[0014]在其中一个实施例中，所述灌液组件包括立杆、横杆、灌液头、第一安装座及第二安装座，所述第一安装座安装于所述立杆上，所述横杆的一端与所述第一安装座连接，另一端与所述第二安装座连接，所述灌液头安装于所述第二安装座上。
[0015]在其中一个实施例中，所述洗涤剂灌装设备包括震动机构及拧盖机构，所述震动机构及所述拧盖机构设置于所述第二转盘的外围，所述灌液组件、所述震动机构、所述拧盖机构沿所述第二转盘的旋转方向依次设置；所述震动机构能够将盖体置于所述包装瓶上，所述拧盖机构能够将所述盖体拧紧于所述包装瓶上。
[0016]在其中一个实施例中，所述拧盖机构包括压头、转轴、安装座及驱动件；所述压头连接于所述转轴的一端，所述转轴安装于所述安装座上，所述驱动件能够驱动所述转轴相对所述安装座旋转，并使所述转轴沿其自身的轴向带动所述压头相对所述安装座移动。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的洗涤剂灌装设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中所示洗涤剂灌装设备中去除上料机构后剩余部分的结构示意图；
[0019]图3为图2中所示A处的结构放大示意图；
[0020]图4为图2中所示B处的结构放大示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗涤剂灌装设备，其特征在于，包括：用于对包装瓶进行上料的上料机构，包括导流组件及传动组件，所述导流组件包括导流板及第一转盘，所述包装瓶能够随所述第一转盘旋转，所述导流板位于所述第一转盘上方，以引导多个所述包装瓶顺次运动至传动组件；灌装机构，包括第二转盘及灌液组件，所述第二转盘的边缘处沿其周向均匀开设有多个限位槽，所述第二转盘能够旋转以使多个所述限位槽依次与所述灌液组件相对；所述传动组件对应于所述第二转盘的边缘，以能够将所述包装瓶传送至所述限位槽内；所述第二转盘呈步进式旋转以带动所述包装瓶运动，并在所述灌液组件与所述包装瓶相对时对所述包装瓶注入定量洗涤剂。2.根据权利要求1所述的洗涤剂灌装设备，其特征在于，所述导流板包括第一导流板、第二导流板及第三导流板，且三者均呈弧形的板状结构；所述第一导流板的起始端位于所述第一转盘的圆心处，其末端向边缘处延伸；所述第二导流板位于所述第一导流板的外围，且所述第二导流板的起始端与所述第一转盘圆心之间的距离小于所述第一导流板的末端与所述第一转盘圆心之间的距离；所述第三导流板位于所述第二导流板的外围，且与所述第二导流板之间具有既定宽度而形成供所述包装瓶顺次通过的流道。3.根据权利要求2所述的洗涤剂灌装设备，其特征在于，所述流道包括第一导流段及第二导流段，所述第一导流段沿所述第一转盘的圆周方向延伸，所述第二导流段自所述第一导流段的末端向所述第一转盘之外弯曲延伸而与所述传动组件相对接。4.根据权利要求3所述的洗涤剂灌装设备，其特征在于，所述上料机构还包括与所述第一转盘相平齐的上料基座，所述上料基座的一端对应于所述第一转盘，所述导流板包括第四导流板，所述第四导流板为两个，两个所述第四导流板分别安装于所述上料基座的相对两侧，其中一所述第四导流板与所述第二导流板的末端连接，另一所述第四导流板与所述第三导流板的起始端连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建文，
申请(专利权)人：东莞市建文洗涤用品有限公司，
类型：新型
国别省市：