一种润滑油用方便整修的分装装置制造方法及图纸

技术编号:30108150 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-23 07:59
本实用新型专利技术属于润滑油分装设备技术领域,尤其为一种润滑油用方便整修的分装装置,包括置物框,所述置物框顶面的中部固定栓接有固定架,所述固定架顶面的中部固定栓接有储油箱,所述储油箱左右两侧面的中部固定栓接有液压缸,所述固定架内腔的左右两侧面均固定栓接有量油筒,所述量油筒的底端固定连通有出油管,所述出油管的底端贯穿置物框的顶面并延伸至置物框内腔顶面的下部。本实用新型专利技术通过油量观察管的设置,利用液压缸、量油筒和密封挡板之间的相互配合,能够让量油筒内灌入的油量进行直接的观察,通过密封挡板对出油管的开合作用,方便对润滑油分装的量进行直接的控制,从而提高了该分装装置的实用性。而提高了该分装装置的实用性。而提高了该分装装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用方便整修的分装装置


[0001]本技术涉及润滑油分装设备
,尤其涉及一种润滑油用方便整修的分装装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用来改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的,主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用,选用润滑油时,一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件,以及润滑油的性能等多方面因素,在机械设备中,润滑油大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。
[0003]但是,现有技术中,由于润滑油在生产出来之后都是用大容量的容器盛放,而在使用的过程中,体积较大的容器不便于进行使用,则需要对润滑油进行分装处理,现有的分装设备组成的组件较多,结构较为复杂,使得后期的维修不方便,并且在进行分装处理的时候无法对分装的量进行定量的控制,为此,提出一种润滑油用方便整修的分装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油用方便整修的分装装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种润滑油用方便整修的分装装置,包括置物框,所述置物框顶面的中部固定栓接有固定架,所述固定架顶面的中部固定栓接有储油箱,所述储油箱左右两侧面的中部固定栓接有液压缸,所述固定架内腔的左右两侧面均固定栓接有量油筒,所述量油筒的底端固定连通有出油管,所述出油管的底端贯穿置物框的顶面并延伸至置物框内腔顶面的下部,所述量油筒的顶端贯穿固定架的顶面并延伸至固定架顶面的上部,所述量油筒的外侧面固定连通有位于固定架左右两端的油量观察管,所述储油箱底面的中部固定连通有抽油泵,所述抽油泵左右两端的输出管均固定连通有导油管,所述液压缸底部输出轴的底端贯穿量油筒的顶面并延伸至量油筒的内部且固定套接有密封挡板。
[0006]优选的,所述固定架顶面的中部开设有安装孔,所述安装孔的大小和形状与抽油泵的大小和形状相适配。
[0007]优选的,所述油量观察管的顶端固定连通有回流管,所述油量观察管的底端固定连通有出流管,所述回流管的另一端依次贯穿固定架侧面的顶部和量油筒外侧面的顶端并延伸至量油筒的内部,所述出流管的另一端依次贯穿固定架侧面的底部和量油筒外侧面的底端并延伸至量油筒的内部。
[0008]优选的,所述导油管的数量为两个,两个导油管分别与抽油泵左右两端的输出孔固定连通,所述导油管的另一端与量油筒内侧面的顶端固定连通。
[0009]优选的,所述液压缸顶面的左端固定连通有进油管。
[0010]优选的,所述油量观察管正面的中部设有油量刻度条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,该装置通过油量观察管的设置,利用液压缸、量油筒和密封挡板之间的相互配合,能够让量油筒内灌入的油量进行直接的观察,通过密封挡板对出油管的开合作用,方便对润滑油分装的量进行直接的控制,从而提高了该分装装置的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便,通过抽油泵和量油筒的设置,能够将储油箱内存储的润滑油直接导入量油筒的内部,然后再由出油管导出进行分装,使得该分装装置的结构较为简单,在后期的拆卸和维修时无需耗费太长的时候,从而提高了该分装装置的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图;
[0014]图2为本技术的整体结构正视图;
[0015]图3为本技术中油量观察管结构示意图。
[0016]图中:1、置物框;2、固定架;3、储油箱;4、液压缸;5、量油筒;6、出油管;7、油量观察管;8、抽油泵;9、导油管;10、密封挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1

3,本技术提供一种技术方案:一种润滑油用方便整修的分装装置,包括置物框1,置物框1顶面的中部固定栓接有固定架2,固定架2顶面的中部固定栓接有储油箱3,储油箱3左右两侧面的中部固定栓接有液压缸4,固定架2内腔的左右两侧面均固定栓接有量油筒5,量油筒5的底端固定连通有出油管6,出油管6的底端贯穿置物框1的顶面并延伸至置物框1内腔顶面的下部,量油筒5的顶端贯穿固定架2的顶面并延伸至固定架2顶面的上部,量油筒5的外侧面固定连通有位于固定架2左右两端的油量观察管7,储油箱3底面的中部固定连通有抽油泵8,抽油泵8左右两端的输出管均固定连通有导油管9,液压缸4底部输出轴的底端贯穿量油筒5的顶面并延伸至量油筒5的内部且固定套接有密封挡板10;
[0019]固定架2顶面的中部开设有安装孔,安装孔的大小和形状与抽油泵8的大小和形状相适配,安装孔的开设主要是为了安装抽油泵8,缩短了抽油泵8的输入端与储油箱3之间的连接距离,减小了管道堵塞的可能性;
[0020]油量观察管7的顶端固定连通有回流管,油量观察管7的底端固定连通有出流管,回流管的另一端依次贯穿固定架2侧面的顶部和量油筒5外侧面的顶端并延伸至量油筒5的内部,出流管的另一端依次贯穿固定架2侧面的底部和量油筒5外侧面的底端并延伸至量油筒5的内部,通过回流管和出流管的设置,能够让油量观察管7内部的压强与量油筒5内部的压强相一致,使得润滑油由导油管9导入量油筒5的时候,可以由出流管导入油量观察管7的内部,根据油量观察管7上的刻度可以直接对量油筒5内部盛放的油量进行观察;
[0021]导油管9的数量为两个,两个导油管9分别与抽油泵8左右两端的输出孔固定连通,导油管9的另一端与量油筒5内侧面的顶端固定连通,通过导油管9的设置,能够让两个量油筒5进行不同步或者同步的分装操作,利用抽油泵8两个输出端直接控制导入导油管9的油量,并且利用液压缸4开启的时间,可以进行不同分量的分装处理;
[0022]液压缸4顶面的左端固定连通有进油管;
[0023]油量观察管7正面的中部设有油量刻度条,油量观察管7设置刻度的需求能够对量油筒5内部由导油管9导入的油量进行直接的观察。
[0024]工作原理:使用时,操作人员首先将分装的容器放置在出油管6的正下方,再将待分装的润滑油从进油管导入储油箱3的内部,然后在密封挡板10的底端堵住出油管6的顶端之后开启抽油泵8,让抽油泵8的输入端能够将储油箱3内部的润滑油由输出管导入导油管9的内部,再由导油管9直接导入量油筒5的内部,通过油量观察管7与量油筒5内部压强的连通,使得量油筒5内部油量的多少能够通过油量观察管7直接的观察到,然后再达到分装量的时候,开启液压缸4,让液压缸4的输出轴能够提升密封挡板10,让出油管6的顶端开启,使得定量的润滑油能够通过出油管6直接导入分装容器内部即可。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用方便整修的分装装置,包括置物框(1),其特征在于:所述置物框(1)顶面的中部固定栓接有固定架(2),所述固定架(2)顶面的中部固定栓接有储油箱(3),所述储油箱(3)左右两侧面的中部固定栓接有液压缸(4),所述固定架(2)内腔的左右两侧面均固定栓接有量油筒(5),所述量油筒(5)的底端固定连通有出油管(6),所述出油管(6)的底端贯穿置物框(1)的顶面并延伸至置物框(1)内腔顶面的下部,所述量油筒(5)的顶端贯穿固定架(2)的顶面并延伸至固定架(2)顶面的上部,所述量油筒(5)的外侧面固定连通有位于固定架(2)左右两端的油量观察管(7),所述储油箱(3)底面的中部固定连通有抽油泵(8),所述抽油泵(8)左右两端的输出管均固定连通有导油管(9),所述液压缸(4)底部输出轴的底端贯穿量油筒(5)的顶面并延伸至量油筒(5)的内部且固定套接有密封挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油用方便整修的分装装置,其特征在于:所述固定架(2)顶面的中部开设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴小龙
申请(专利权)人:无锡吉炼润滑油分装有限公司
类型:新型
国别省市:

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