免水洗洗手液的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了免水洗洗手液的生产线，包括操作台，本实用新型专利技术在使用时，通过第一竖板、第一滚轴、第一转轴、第二竖板、第二滚轴、第二转杆和传送带之间的相互配合组成运输的流水线从而对灌装容器进行运输，通过气缸、活动板、推板、簧片和限位孔之间的相互配合对放置箱中的包装瓶进行推出，从而方便出料，通过伺服电机、第一齿轮、齿条和第二齿轮之间的相互配合对阀门进行开闭，从而控制储液箱中的洗手液滴灌进包装瓶中，最后通过气缸将装满洗手液的包装瓶推到传送带上，进而传送，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有劳动量小和生产效率高等特点。生产效率高等特点。生产效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
免水洗洗手液的生产线


[0001]本技术涉及免水洗洗手液生产
，具体为免水洗洗手液的生产线。

技术介绍

[0002]在冠状病毒盛行的当下，手部消毒已经成为人们日常生活中必不可少的消毒手段之一，而免水洗洗手液由于在清洁、消毒皮肤的同时不需要再用水冲洗去除，使用非常方便，因此越来越被人所喜爱，因此免水洗洗手液也在被大量生产。
[0003]现有的免水洗洗手液通过流水线生产时，需要人工搬运，不仅需要消耗大量劳动力且工作效率低，且现有的免水洗洗手液在生产时需要人工不断的向生产线上放置灌装的容器，长时间工作会对工作人员的身心造成伤害，且生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的劳动量大和生产效率低等缺陷，提供免水洗洗手液的生产线。所述免水洗洗手液的生产线具有劳动量小和生产效率高等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：免水洗洗手液的生产线，包括操作台，所述操作台的顶部靠近左侧处固定连接有两个第一竖板，且两个第一竖板为前后设置，所述第一竖板的右侧设有两个第二竖板，且两个第二竖板为前后设置，两个所述第二竖板的底部均与操作台固定连接，两个所述第一竖板之间设有第一滚轴，所述第一滚轴的内腔贯穿设有第一转杆，两个所述第一竖板上均固定连接有第一轴承，位于后侧的所述第一竖板的后侧设有支撑座，所述支撑座的底部与操作台固定连接，所述支撑座的顶部固定连接有电机，所述第一转杆的前端插接在相邻的第一轴承内腔，且所述第一转杆的后端贯穿第一轴承，并与电机的动力输出轴固定连接，两个所述第二竖板之间设有第二滚轴，所述第二滚轴的内腔贯穿设有第二转杆，两个所述第二竖板上均固定连接有第二轴承，所述第二转杆的前后两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述第一滚轴与第二滚轴之间设有传送带，所述第一滚轴与第二滚轴通过传送带传动连接，所述操作台的顶部靠近右侧处设有放置箱，所述放置箱的前后两侧均固定连接有第一L形板，所述第一L形板远离放置箱的一侧与固定台固定连接，所述放置箱的左侧设有储液箱，所述储液箱的顶部插接有进液漏斗，所述储液箱的前后两侧靠近右侧处均固定连接有第二L形板，所述第二L形板远离储液箱的一侧与固定台固定连接。
[0006]优选的，所述固定台的顶部靠近右侧处固定连接有气缸，且所述气缸位于放置箱的右侧，所述气缸的动力端固定连接有活动板。
[0007]优选的，所述活动板的底部与固定台相互贴合，且所述活动板的厚度小于放置箱的底部与固定台顶部之间的垂直距离。
[0008]优选的，所述活动板的顶部靠近右侧处固定连接有限位块，所述限位块的左侧设有推板，所述推板的底部与活动板活动连接，所述推板的左侧靠近顶部处固定连接有簧片，
所述簧片远离推板的一侧与活动板固定连接。
[0009]优选的，所述放置箱的底部开设有第一开口，所述放置箱的内腔前后两侧靠近底部处均固定连接有隔板，两个所述隔板的顶部共同设有包装瓶，所述放置箱的左右两侧均开设有第二开口。
[0010]优选的，所述储液箱的底部插接有出液管，所述出液管上设有与之相互匹配的阀门。
[0011]优选的，所述阀门的外侧套设有第一齿轮，位于后侧的所述第二L形板后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合有齿条，两个所述第二L形板上靠近顶部处均开设有限位孔，所述齿条的前端贯穿两个限位孔内腔，并延伸至相远离的第二L形板的前侧，且所述齿条与第一齿轮相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一竖板、第一滚轴、第一转轴、第二竖板、第二滚轴、第二转杆和传送带之间的相互配合组成运输的流水线从而对灌装容器进行运输，节省人工搬运的劳动量；
[0014]2、本技术通过气缸、活动板、推板、簧片和限位孔之间的相互配合对放置箱中的包装瓶进行推出，从而方便出料，通过伺服电机、第一齿轮、齿条和第二齿轮之间的相互配合对阀门进行开闭，从而控制储液箱中的洗手液滴灌进包装瓶中，最后通过气缸将装满洗手液的包装瓶推到传送带上，进而传送，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视图；
[0017]图3为本技术的放置箱左视图。
[0018]图中标号：1、操作台；2、第一竖板；3、第一滚轴；4、传送带；5、第一转杆；6、第二转杆；7、储液箱；8、出液管；9、阀门；10、第一齿轮；11、放置箱；12、隔板；13、包装瓶；14、活动板；15、推板；16、簧片；17、限位块；18、气缸；19、电机；20、伺服电机；21、第二齿轮；22、齿条；23、第二竖板；24、第二滚轴；25、进液漏斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：免水洗洗手液的生产线，包括操作台1，操作台1的顶部靠近左侧处固定连接有两个第一竖板2，且两个第一竖板2为前后设置，第一竖板2的右侧设有两个第二竖板23，且两个第二竖板23为前后设置，两个第二竖板23的底部均与操作台1固定连接，两个第一竖板2之间设有第一滚轴3，第一滚轴3的内腔贯穿设有第一转杆5，两个第一竖板2上均固定连接有第一轴承，位于后侧的第一竖板2的后侧设有
支撑座，支撑座的底部与操作台1固定连接，支撑座的顶部固定连接有电机19，第一转杆5的前端插接在相邻的第一轴承内腔，且第一转杆5的后端贯穿第一轴承，并与电机19的动力输出轴固定连接，两个第二竖板23之间设有第二滚轴24，第二滚轴24的内腔贯穿设有第二转杆6，两个第二竖板23上均固定连接有第二轴承，第二转杆6的前后两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，第一滚轴3与第二滚轴24之间设有传送带4，第一滚轴3与第二滚轴24通过传送带4传动连接，操作台1的顶部靠近右侧处设有放置箱11，放置箱11的底部开设有第一开口，放置箱11的内腔前后两侧靠近底部处均固定连接有隔板12，两个隔板12的顶部共同设有包装瓶13，放置箱11的左右两侧均开设有第二开口，放置箱11的前后两侧均固定连接有第一L形板，第一L形板远离放置箱11的一侧与固定台固定连接，放置箱11的左侧设有储液箱7，储液箱7的顶部插接有进液漏斗25，储液箱7的底部插接有出液管8，出液管8上设有与之相互匹配的阀门9，阀门9的外侧套设有第一齿轮10，位于后侧的第二L形板后侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机20，伺服电机20的动力输出端固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21的后侧啮合有齿条22，两个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免水洗洗手液的生产线，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有两个第一竖板(2)，且两个第一竖板(2)为前后设置，所述第一竖板(2)的右侧设有两个第二竖板(23)，且两个第二竖板(23)为前后设置，两个所述第二竖板(23)的底部均与操作台(1)固定连接，两个所述第一竖板(2)之间设有第一滚轴(3)，所述第一滚轴(3)的内腔贯穿设有第一转杆(5)，两个所述第一竖板(2)上均固定连接有第一轴承，位于后侧的所述第一竖板(2)的后侧设有支撑座，所述支撑座的底部与操作台(1)固定连接，所述支撑座的顶部固定连接有电机(19)，所述第一转杆(5)的前端插接在相邻的第一轴承内腔，且所述第一转杆(5)的后端贯穿第一轴承，并与电机(19)的动力输出轴固定连接，两个所述第二竖板(23)之间设有第二滚轴(24)，所述第二滚轴(24)的内腔贯穿设有第二转杆(6)，两个所述第二竖板(23)上均固定连接有第二轴承，所述第二转杆(6)的前后两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述第一滚轴(3)与第二滚轴(24)之间设有传送带(4)，所述第一滚轴(3)与第二滚轴(24)通过传送带(4)传动连接，所述操作台(1)的顶部靠近右侧处设有放置箱(11)，所述放置箱(11)的前后两侧均固定连接有第一L形板，所述第一L形板远离放置箱(11)的一侧与固定台固定连接，所述放置箱(11)的左侧设有储液箱(7)，所述储液箱(7)的顶部插接有进液漏斗(25)，所述储液箱(7)的前后两侧靠近右侧处均固定连接有第二L形板，所述第二L形板远离储液箱(7)的一侧与固定台固定连接。2.根据权利要求1所述的免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述固定台的顶部靠近右侧处固定连接有气缸(18)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝梅芬，
申请(专利权)人：广州舒雪健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：