一种电感器自动分拣套管设备制造技术

技术编号:31689347 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:43
本实用新型专利技术公开了一种电感器自动分拣套管设备,其包括上料机构、检测分料机构、工位转盘、套管机构和加热装置,上料机构包括振动盘、螺旋轨道、出料滑道和引脚轨道,螺旋轨道设置于振动盘的周向内侧壁,出料滑道设置于振动盘外侧并与螺旋轨道的出口连通,引脚轨道设置于出料滑道的出口处;检测分料机构包括分料轨道、回收槽、分拣板和导电检测器;工位转盘,工位转盘水平设置并相邻于引脚轨道的出口,工位转盘的周向边缘沿周向间隔设置有多个夹具;套管机构,套管机构设置于工位转盘的周向外侧,并位于引脚轨道的入口沿工位转盘转动方向的下游侧,套管机构包括套管转盘、套管杆、套管座和套管切割器;加热装置设置于工位转盘的周向外侧。外侧。外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器自动分拣套管设备


[0001]本技术属于电感器加工设备
,尤其涉及一种电感器自动分拣套管设备。

技术介绍

[0002]电感器件在进行套管后,就需要进行导电检测。目前生产企业中,人工进行导电检测,检测出错率相对较高;有些企业购买了相应的设备,分别对电感器进行套管成型和导电检测,提高了生产效率,降低了检测出错率,但是生产成本较高,降低了企业的生产效益。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种电感器自动分拣套管设备,无需人工更换不同设备分别进行套管检测,实现一体化电感器套管与电感器检测,加工更加快捷方便,节省人力,降低设备成本,实用性强。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种电感器自动分拣套管设备,其特征在于,所述电感器自动分拣套管设备包括:上料机构,所述上料机构包括振动盘、螺旋轨道、出料滑道和引脚轨道,所述螺旋轨道设置于所述振动盘的周向内侧壁,所述出料滑道设置于所述振动盘外侧并与所述螺旋轨道的出口连通,所述引脚轨道设置于所述出料滑道的出口处,所述引脚轨道设置有引脚放置槽,所述振动盘振动能够将所述振动盘内容置的电感器沿所述螺旋轨道输送至所述出料滑道,并使所述出料滑道内的所述电感器朝向一致地单列排列,且使所述电感器的引脚放置于所述引脚放置槽内,以将所述电感器端部竖直朝上地放置传输;检测分料机构,所述检测分料机构包括分料轨道、回收槽、分拣板和导电检测器,所述分料轨道与所述引脚轨道相邻地设置于所述出料滑道的出口处,所述回收槽与所述分料轨道的出口连通,所述分拣板设置于所述出料滑道的出口处并能够翻转运动,所述导电检测器设置于所述出料滑道的出口处,所述导电检测器能够对所述电感器进行导电检测,并能够根据检测结果控制所述分拣板移动使所述出料滑道的出口与所述引脚轨道的入口连通或与所述分料轨道的入口连通,以控制所述电感器的出料方向;工位转盘,所述工位转盘水平设置并相邻于所述引脚轨道的出口,所述工位转盘的周向边缘沿周向间隔设置有多个夹具,所述工位转盘能够绕自身轴线旋转运动,并带动所述夹具沿所述工位转盘的周向转动切换位置,且所述夹具能够转动至正对所述引脚轨道的出口,以将所述引脚轨道上的所述电感器转移至所述夹具;套管机构,所述套管机构设置于所述工位转盘的周向外侧,并位于所述引脚轨道的入口沿所述工位转盘转动方向的下游侧,所述套管机构包括套管转盘、套管杆、套管座和套管切割器,所述套管转盘平行相邻设置于所述工位转盘的上侧,多根所述套管杆平行并围绕所述套管转盘的中心轴线间隔设置于所述套管转盘的下侧边缘,所述套管转盘能够绕自身轴线旋转运动,并带动所述套管杆沿所述套管转盘的周向转动切换位置,所述套管座设置于所述套管转盘下方,所述套管座的顶部设置有套管口,套管能够
穿过所述套管座并由所述套管口伸出,所述套管切割器相邻设置于所述套管口的一侧并能够切断所述套管,所述套管杆能够转动至正对所述套管口,以将切断的所述套管转移至所述套管杆,所述夹具能够转动至所述套管转盘的正下方,所述套管杆还能够转动至正对所述夹具,并能够将切断的所述套管套设于所述电感器;以及加热装置,所述加热装置设置于所述工位转盘的周向外侧,并位于所述套管机构沿所述工位转盘转动方向的下游侧,所述加热装置包括加热口,所述夹具能够转动至正对所述加热口,所述加热口能够朝向所述夹具吹送热风,以使套设于所述电感器的所述套管受热收缩。
[0006]在一个示例中,所述电感器自动分拣套管设备还包括出料限位机构,所述出料限位机构包括分别设置于所述引脚轨道的出口处的相对两外侧的两限位板,且两所述限位板朝向所述引脚轨道的出口中心相向延伸并能够相对于所述引脚轨道翻转运动,以打开或关闭所述引脚轨道的出口。
[0007]在一个示例中,所述出料限位机构还包括限位条,所述限位条设置于靠近所述引脚轨道的出口的上方,所述限位条靠近所述振动盘的一端固定、另一端朝向所述引脚轨道的出口上方倾斜延伸。
[0008]在一个示例中,所述电感器自动分拣套管设备还包括出料装置,所述出料装置设置于所述工位转盘的周向外侧,并位于所述加热装置沿所述工位转盘转动方向的下游侧,所述出料装置包括出料槽和存料箱,所述出料槽朝向所述存料箱向下倾斜设置,所述夹具能够转动至正对所述出料槽,以将所述电感器出料至所述存料箱。
[0009]在一个示例中,所述夹具包括相互配合的两夹持臂,所述夹持臂能够相对于所述工位转盘转动,以夹持运输所述电感器。
[0010]通过本技术提出的一种电感器自动分拣套管设备能够带来如下有益效果:
[0011]1、电感器引脚通过引脚放置槽放置于引脚轨道内进行运输,电感器的端部能够竖直朝上放置,便于工位转盘上的夹持臂夹持电感器的端部,夹持运输简单方便;导电检测器预设电感量和误差值,导电检测器与引脚轨道的出口连接,并对引脚轨道出口处的电感器引脚进行通电检测,测试电感器的电感量是否在预设范围,当电感器符合要求,分拣板朝向废料口翻转运动闭合废料口,电感器朝向下料口运动出料,若电感器不符合要求,分拣板朝向下料口翻转运动闭合下料口,电感器朝向废料口运动出料并进行回收,无需人工更换不同设备分别进行裁切检测,实现一体化电感器引脚裁切与电感器检测,加工更加快捷方便,节省人工劳动力,节省设备资源,实用性强,适合推广应用。
[0012]2、电感器传输至引脚轨道出口处时,出料限位机构的两限位板止挡电感器运动进行限位,夹具朝向引脚轨道伸出夹持电感器后缩回,电感器出料时两限位板远离引脚轨道翻转运动,电感器取出后两限位板朝向引脚轨道运动,止挡下一电感器运动,防止夹具未能及时夹取电感器而导致电感器掉落出引脚轨道。
[0013]3、通过设置限位条,限位条能够朝向电感器的顶部压紧电感器,防止多个电感器在引脚轨道上运动时挤压而使电感器挤出引脚轨道,保证电感器的运输效果,实用性强,适合推广应用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部
分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术的一种电感器自动分拣套管设备的俯视图;
[0016]图2为本技术的检测分料机构的俯视图;
[0017]图3为本技术的套管机构的主视图;
[0018]图4为本技术的加热装置的主视图。
具体实施方式
[0019]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器自动分拣套管设备,其特征在于,所述电感器自动分拣套管设备包括:上料机构,所述上料机构包括振动盘、螺旋轨道、出料滑道和引脚轨道,所述螺旋轨道设置于所述振动盘的周向内侧壁,所述出料滑道设置于所述振动盘外侧并与所述螺旋轨道的出口连通,所述引脚轨道设置于所述出料滑道的出口处,所述引脚轨道设置有引脚放置槽,所述振动盘振动能够将所述振动盘内容置的电感器沿所述螺旋轨道输送至所述出料滑道,并使所述出料滑道内的所述电感器朝向一致地单列排列,且使所述电感器的引脚放置于所述引脚放置槽内,以将所述电感器端部竖直朝上地放置传输;检测分料机构,所述检测分料机构包括分料轨道、回收槽、分拣板和导电检测器,所述分料轨道与所述引脚轨道相邻地设置于所述出料滑道的出口处,所述回收槽与所述分料轨道的出口连通,所述分拣板设置于所述出料滑道的出口处并能够翻转运动,所述导电检测器设置于所述出料滑道的出口处,所述导电检测器能够对所述电感器进行导电检测,并能够根据检测结果控制所述分拣板移动使所述出料滑道的出口与所述引脚轨道的入口连通或与所述分料轨道的入口连通,以控制所述电感器的出料方向;工位转盘,所述工位转盘水平设置并相邻于所述引脚轨道的出口,所述工位转盘的周向边缘沿周向间隔设置有多个夹具,所述工位转盘能够绕自身轴线旋转运动,并带动所述夹具沿所述工位转盘的周向转动切换位置,且所述夹具能够转动至正对所述引脚轨道的出口,以将所述引脚轨道上的所述电感器转移至所述夹具;套管机构,所述套管机构设置于所述工位转盘的周向外侧,并位于所述引脚轨道的入口沿所述工位转盘转动方向的下游侧,所述套管机构包括套管转盘、套管杆、套管座和套管切割器,所述套管转盘平行相邻设置于所述工位转盘的上侧,多根所述套管杆平行并围绕所述套管转盘的中心轴线间隔设置于所述套管转盘的下侧边缘,所述套管转盘能够绕自身轴线旋转运动,并带动所述套管杆沿所述套管转盘的周向转动切换位置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾健勇
申请(专利权)人:太仓市新景荣电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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