一种电感器自动绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感器自动绕线设备，其包括送料机构、绕线机构、上料板以及下料机构，送料机构包括振动盘、螺旋轨道和出料滑道，螺旋轨道设置于振动盘的周向内侧壁，出料滑道设置于振动盘外侧并与螺旋轨道的出口连通；绕线机构包括夹嘴、引线杆和线夹切刀，多个夹嘴平行并沿径向等间隔设置；引线杆平行于多个夹嘴的排列方向地设置，引线杆对应于多个夹嘴设置有多个引线针；上料板设置于绕线机构设置夹嘴的一侧，上料板上对应于多个夹嘴设置有多个上料槽；下料机构包括下料带、整料板和收料夹具，下料带设置于绕线机构下方，下料带对应于多个夹嘴设置有多个下料槽；整料板设置于下料带下方，整料板设置有紧密排列的多个整料槽。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器自动绕线设备
本技术属于电感器加工设备
，尤其涉及一种电感器自动绕线设备。
技术介绍
电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，是一种能够将电能转化为磁能存储起来的元件，其具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性，在电子电路中使用广泛。电感器的结构类似于变压器，电感器可由电导材料盘绕磁芯制成，典型的电导材料如铜线。目前，大多数的电感器加工设备，需要通过人工将电感器的磁环单个地上料至待绕线的位置，再通过绕线装置对磁环进行绕线作业，效率较低。加工完成的成批的电感器需要进行装盘码放，现有技术中通常通过人工将单个的电感器装载至托料盘内，人工装料的效率低，劳动强度大，费时费力。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种电感器自动绕线设备，能够实现电感器半成品的自动上料和绕线完成的电感器的自动下料码放，自动化程度高，节省人工劳动力，节省加工时间，提高生产效率，实用性强，适合推广应用。为实现上述目的，本技术提出了一种电感器自动绕线设备，其特征在于，所述电感器自动绕线设备包括：送料机构，所述送料机构包括振动盘、螺旋轨道和出料滑道，所述螺旋轨道设置于所述振动盘的周向内侧壁，所述出料滑道设置于所述振动盘外侧并与所述螺旋轨道的出口连通，所述振动盘振动能够将所述振动盘内容置的电感器半成品沿所述螺旋轨道输送至所述出料滑道，并使所述出料滑道内的所述电感器半成品朝向一致地单列排列；绕线机构，所述绕线机构包括夹嘴、引线杆和线夹切刀，多个所述夹嘴平行并沿径向等间隔设置，所述夹嘴用于夹持所述电感器半成品的磁芯部的端部；所述引线杆平行于多个所述夹嘴的排列方向地设置，所述引线杆对应于多个所述夹嘴设置有多个引线针，所述引线针能够牵引导线，所述夹嘴能够绕自身轴线转动，带动所述电感器半成品转动，且所述引线杆能够相对于所述夹嘴运动，以将所述导线缠绕至所述电感器半成品；多个所述线夹切刀一一对应设置于多个所述夹嘴的一侧，所述线夹切刀能够夹持所述夹嘴与所述引线针之间的所述导线，并切断靠近所述夹嘴一侧的所述导线；上料板，所述上料板设置于所述绕线机构设置所述夹嘴的一侧，所述上料板上对应于多个所述夹嘴设置有多个上料槽，所述上料板能够沿所述上料槽的排列方向平移运动，并使多个所述上料槽依次正对所述出料滑道的出料口，以将所述电感器半成品依次放置于所述上料槽；所述上料板还能够平移运动至多个所述上料槽一一正对于多个所述夹嘴，且所述上料板能够沿所述夹嘴的轴向平移运动靠近或远离所述夹嘴，以将所述电感器半成品上料至所述夹嘴；以及下料机构，所述下料机构包括下料带、整料板和收料夹具，所述下料带设置于所述绕线机构下方，所述下料带对应于多个所述夹嘴设置有多个下料槽，所述下料带能够沿所述下料槽的排列方向旋转运动至多个所述下料槽一一正对于多个所述夹嘴，且所述下料带能够升降运动靠近或远离所述夹嘴，以将绕线完成得到的电感器下料至所述下料槽；所述下料带旋转运动还能够将所述电感器由所述下料带的端部落料，所述整料板设置于所述下料带下方，所述整料板设置有紧密排列的多个整料槽，所述整料板能够沿所述整料槽的排列方向平移运动，并使多个所述整料槽依次运动至所述下料带的落料端下方，以将所述电感器依次落料于多个所述整料槽；所述收料夹具能够夹取磁性收纳板，并能够运动带动所述磁性收纳板靠近或远离所述整料板，以将所述整料板上的多个所述电感器磁吸码放于所述磁性收纳板。在一个示例中，所述出料滑道包括沿竖直方向延伸的出料段，所述出料口设置于所述出料段的底部；所述送料机构还包括挡板和挡板驱动组件，所述挡板水平设置于所述出料段底部并能够封闭所述出料口，所述挡板驱动组件与所述挡板连接并能够驱动所述挡板沿水平方向平移运动，以打开或关闭所述出料口，从而将所述电感器半成品由所述出料口逐个依次出料。在一个示例中，所述电感器自动绕线设备还包括上料板驱动机构，所述上料板驱动机构包括滑轨、滑座、移动座和升降台，所述滑轨设置于所述绕线机构设置所述夹嘴的一侧，并沿所述夹嘴的排列方向延伸；所述滑座滑动设置于所述滑轨，所述移动座设置于所述滑座并能够相对于所述滑座沿垂直于所述滑轨的方向伸缩运动，所述升降台设置于所述移动座并能够相对于所述移动座升降运动，所述上料板设置于所述升降台，以使所述上料板能够相对于所述夹嘴平移运动。在一个示例中，所述引线杆能够沿所述夹嘴的轴向平移运动，以沿所述电感器半成品的轴向缠绕所述导线至所述磁芯部；所述引线杆还能够绕平行于所述引线杆的轴线翻转运动和在平行于所述引线杆的平面内平移运动，以使所述引线杆能够带动所述引线针绕所述电感器半成品的引脚旋转运动，进而将所述导线缠绕于所述引脚。在一个示例中，所述线夹切刀包括上夹块、下夹块、切刀和固定凸点，所述上夹块与所述下夹块能够相互靠近或远离运动，以夹持所述导线；所述切刀设置于所述上夹块和所述下夹块靠近所述夹嘴的一侧，所述切刀能够切断所述导线；所述固定凸点设置于所述上夹块顶部，所述引线杆能够带动所述引线针绕所述固定凸点平移运动，以将所述导线缠绕于所述固定凸点。通过本技术提出的一种电感器自动绕线设备能够带来如下有益效果：1、将电感器半成品放入送料机构的振动盘内，振动盘振动并通过螺旋轨道进行上料，通过出料滑道放置于上料板的上料槽中，上料槽固定限位电感器半成品，防止上料板在运输过程中电感器半成品的位置发生偏移，绕线机构的夹嘴能够准确夹持电感器半成品，引线杆的上的引线针对电感器半成品进行绕线，通过线夹切刀剪切并夹持引线，实现连续绕线无需人工引线，缩短产品加工时间，电感器自动绕线设备实现全自动放料绕线，自动化程度高，无需人工上料；通过设置下料机构，下料带靠近夹嘴运动，以将夹嘴上的电感器落入下料带的下料槽中，随后下料带远离夹嘴并旋转运动，将电感器由下料带的端部落入整料板的整料槽中，整料板平移运动，整料槽依次运动至下料带的落料端，使电感器依次落入整料槽中，且磁性收纳板能够靠近整料板运动，使整料板上的多个电感器吸附于磁性收纳板上，无需人工下料并逐个码放于磁性收纳板上，节省人工劳动力，生产效率高，实用性强，适合推广应用。2、电感器半成品通过出料段出料，挡板驱动组件能够驱动挡板封闭或打开出料段的出口，当一电感器半成品出料后，挡板靠近出料口平移运动，封闭出料口，防止下一电感器半成品出料，延迟一段时间后，挡板远离出料口运动，电感器半成品出料，依次循环，控制电感器半成品的出料频率，保证送料机构中的电感器半成品能够逐个码放于上料板的上料槽中，自动化程度高，无需人工码放，降低人力资源成本，实用性强，适合推广应用。3、通过设置滑轨，滑座能够沿滑轨的长度方向平移运动，上料板能够靠近或远离绕线机构和送料机构运动，使电感器半成品能够由送料机构运输至绕线机构；通过设置升降台，上料板能够相对于滑轨升降运动，以使上料板与夹嘴位于同一高度，且通过设置移动座能够带动上料板朝向夹嘴靠近或远离运动，以将电感器半成品通过上料板放置于夹嘴上，无需人工操作，节省人工劳动力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器自动绕线设备，其特征在于，所述电感器自动绕线设备包括：/n送料机构，所述送料机构包括振动盘、螺旋轨道和出料滑道，所述螺旋轨道设置于所述振动盘的周向内侧壁，所述出料滑道设置于所述振动盘外侧并与所述螺旋轨道的出口连通，所述振动盘振动能够将所述振动盘内容置的电感器半成品沿所述螺旋轨道输送至所述出料滑道，并使所述出料滑道内的所述电感器半成品朝向一致地单列排列；/n绕线机构，所述绕线机构包括夹嘴、引线杆和线夹切刀，多个所述夹嘴平行并沿径向等间隔设置，所述夹嘴用于夹持所述电感器半成品的磁芯部的端部；所述引线杆平行于多个所述夹嘴的排列方向地设置，所述引线杆对应于多个所述夹嘴设置有多个引线针，所述引线针能够牵引导线，所述夹嘴能够绕自身轴线转动，带动所述电感器半成品转动，且所述引线杆能够相对于所述夹嘴运动，以将所述导线缠绕至所述电感器半成品；多个所述线夹切刀一一对应设置于多个所述夹嘴的一侧，所述线夹切刀能够夹持所述夹嘴与所述引线针之间的所述导线，并切断靠近所述夹嘴一侧的所述导线；/n上料板，所述上料板设置于所述绕线机构设置所述夹嘴的一侧，所述上料板上对应于多个所述夹嘴设置有多个上料槽，所述上料板能够沿所述上料槽的排列方向平移运动，并使多个所述上料槽依次正对所述出料滑道的出料口，以将所述电感器半成品依次放置于所述上料槽；所述上料板还能够平移运动至多个所述上料槽一一正对于多个所述夹嘴，且所述上料板能够沿所述夹嘴的轴向平移运动靠近或远离所述夹嘴，以将所述电感器半成品上料至所述夹嘴；以及/n下料机构，所述下料机构包括下料带、整料板和收料夹具，所述下料带设置于所述绕线机构下方，所述下料带对应于多个所述夹嘴设置有多个下料槽，所述下料带能够沿所述下料槽的排列方向旋转运动至多个所述下料槽一一正对于多个所述夹嘴，且所述下料带能够升降运动靠近或远离所述夹嘴，以将绕线完成得到的电感器下料至所述下料槽；所述下料带旋转运动还能够将所述电感器由所述下料带的端部落料，所述整料板设置于所述下料带下方，所述整料板设置有紧密排列的多个整料槽，所述整料板能够沿所述整料槽的排列方向平移运动，并使多个所述整料槽依次运动至所述下料带的落料端下方，以将所述电感器依次落料于多个所述整料槽；所述收料夹具能够夹取磁性收纳板，并能够运动带动所述磁性收纳板靠近或远离所述整料板，以将所述整料板上的多个所述电感器磁吸码放于所述磁性收纳板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电感器自动绕线设备，其特征在于，所述电感器自动绕线设备包括：
送料机构，所述送料机构包括振动盘、螺旋轨道和出料滑道，所述螺旋轨道设置于所述振动盘的周向内侧壁，所述出料滑道设置于所述振动盘外侧并与所述螺旋轨道的出口连通，所述振动盘振动能够将所述振动盘内容置的电感器半成品沿所述螺旋轨道输送至所述出料滑道，并使所述出料滑道内的所述电感器半成品朝向一致地单列排列；
绕线机构，所述绕线机构包括夹嘴、引线杆和线夹切刀，多个所述夹嘴平行并沿径向等间隔设置，所述夹嘴用于夹持所述电感器半成品的磁芯部的端部；所述引线杆平行于多个所述夹嘴的排列方向地设置，所述引线杆对应于多个所述夹嘴设置有多个引线针，所述引线针能够牵引导线，所述夹嘴能够绕自身轴线转动，带动所述电感器半成品转动，且所述引线杆能够相对于所述夹嘴运动，以将所述导线缠绕至所述电感器半成品；多个所述线夹切刀一一对应设置于多个所述夹嘴的一侧，所述线夹切刀能够夹持所述夹嘴与所述引线针之间的所述导线，并切断靠近所述夹嘴一侧的所述导线；
上料板，所述上料板设置于所述绕线机构设置所述夹嘴的一侧，所述上料板上对应于多个所述夹嘴设置有多个上料槽，所述上料板能够沿所述上料槽的排列方向平移运动，并使多个所述上料槽依次正对所述出料滑道的出料口，以将所述电感器半成品依次放置于所述上料槽；所述上料板还能够平移运动至多个所述上料槽一一正对于多个所述夹嘴，且所述上料板能够沿所述夹嘴的轴向平移运动靠近或远离所述夹嘴，以将所述电感器半成品上料至所述夹嘴；以及
下料机构，所述下料机构包括下料带、整料板和收料夹具，所述下料带设置于所述绕线机构下方，所述下料带对应于多个所述夹嘴设置有多个下料槽，所述下料带能够沿所述下料槽的排列方向旋转运动至多个所述下料槽一一正对于多个所述夹嘴，且所述下料带能够升降运动靠近或远离所述夹嘴，以将绕线完成得到的电感器下料至所述下料槽；所述下料带旋转运动还能够将所述电感器由所述下料带的端部落料，所述整料板设置于所述下料带下方，所述整料板设置有紧密排列的多个整料槽，所述整料板能够沿所述整料槽的排列方向平移运动，并使多个所述整料槽依次运动至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健勇，
申请(专利权)人：太仓市新景荣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32