一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻制造技术

技术编号:31688785 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:42
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,包括桶钻、钻头、导条、刮削部,所述钻头设于所述桶钻底部,所述导条设于所述桶钻外壁上,所述刮削部设于所述桶钻侧壁上,这种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,通过钻头和刮削部对加固体不断进行摩擦、破坏和切削,均匀的切削加固体,保证槽壁垂直度,确保地连墙施工质量,解决了复杂环境下地连墙成槽遭遇加固体倾限的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻。

技术介绍

[0002]地连墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械,沿着深开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水结构。
[0003]城市轨道交通行业发展迅速,超深大基坑在城市建设中越来越多,围护结构地连墙施工环境越来越复杂,施工难度、施工风险也越来越高。地连墙成槽施工中,遭遇障碍物倾限的处理方法各不相同。对加固体倾限的处理通常为切削、摩擦使其不妨碍地连墙的施工,但在复杂环境下,对处理方法、处理时间和衍生影响要求更高,且加固体的切削面不够均匀,不能保证槽壁垂直。
[0004]鉴于上述缺陷,本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决复杂环境下地连墙成槽遭遇加固体倾限的问题,提供了一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻。
[0006]为了实现上述目的,本技术公开了一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,包括桶钻、钻头、导条、刮削部,所述钻头设于所述桶钻底部,所述导条设于所述桶钻外壁上,所述刮削部设于所述桶钻侧壁上。在旋挖钻对加固体进行破坏时,旋挖钻桶钻底部的钻头对底部加固体进行切削,桶钻侧壁上的刮削部对加固体侧壁进行切削,能保证对加固体的切削更均匀,槽壁垂直。
[0007]所述刮削部包括刮削块,所述刮削块设有多个,交错设置在桶钻侧壁上。刮削块交错设置在桶钻侧壁上,既能加大刮削面积,刮削块之间的间隔又能将刮削产生的渣土派出,防止渣土堆积对刮削效率产生影响,渣土堆积也会造成旋挖钻旋进过程中阻力增大。
[0008]所述刮削块之间间距大于所述刮削块的面积。刮削块之间间距大于刮削块面积,便于将刮削块刮削产生的渣土漏出,防止渣土堆积。
[0009]所述刮削部还包括辅助刮削齿,所述辅助刮削齿至少设有两个,对称设置与所述刮削块两侧。通过设置辅助刮削齿,辅助刮削块进行刮削,刮削更彻底,刮削面更加均匀。
[0010]所述辅助刮削齿为三棱柱状,对称设于所述刮削块两侧的桶钻壁上,所述辅助刮削齿的高度的所述刮削块的高度相同。由于刮削块是交错设置,那么交错间隔处的加固体无法被刮削块破坏刮削,在刮削块两侧设置三棱柱状辅助刮削齿,对交错间隔处的刮削齿进行刮削,同时三棱柱形状可利于渣土排泄,不会让渣土在辅助刮削齿和刮削块处堆积,提
高刮削效率。
[0011]所述辅助刮削齿为截齿,所述截齿对称设于所述刮削块两侧壁上,所述截齿与所述刮削块侧壁表面的之间夹角为45~60
°
,所述截齿的倾斜方向与导条的旋进方向相同。通过在刮削块两侧设置截齿作为辅助刮削齿,截齿倾斜方向与导条的旋进方向相同,便于在刮削时对加固体进行刮削,使得刮削更全面,刮削面更加均匀,提高了刮削效率。
[0012]所述桶钻底部设有钻头槽,所述钻头设于所述钻头槽内,所述钻头包括连接杆和齿牙轮,所述连接杆一端设于所述钻头槽内,另一端与所述齿牙轮连接。在桶钻底部设置钻头槽,然后通过连接杆连接齿牙轮,使得齿牙轮与桶钻底有一定距离,便于渣土排泄,防止刮削时产生的渣土对桶钻底进行摩擦损坏。
[0013]所述连接杆与所述齿牙轮连接的一端设有排渣孔,所述排渣孔设有多个,均匀分布于所述连接杆上。在连接杆上设置排渣孔,便于将齿牙轮刮削破坏产生的渣土及时排泄,防止渣土堆积降低刮削效率,同时也防止渣土堆积对桶钻底部产生损坏。
[0014]所述钻头槽为U形钻头槽。
[0015]所述导条上设有凹槽。在导条上设置凹槽,便于将刮削产生的渣土排泄,防止在导条处堆积,影响旋挖钻的旋进方向,导致刮削侧壁无法垂直。
[0016]与现有技术比较本技术的有益效果在于:本技术通过改造钻头形式,增加构配件,达到处理加固体倾限的目的,旋挖钻动力头加压后,带动钻杆和桶钻转动,安装在桶钻底部的镶齿牙轮钻头通过桶钻带动后,从上至下反复正(反)转和自转,不断摩擦、破坏和切削加固体,焊接在桶钻侧壁的刮削条,从上至下小进尺反复密集的刮削加固体,通过这2次处理,均匀的切削加固体,同时设置辅助刮削齿和刮削片,提高刮削效率,进一步保证刮削面的均匀性,从而保证槽壁垂直度,确保地连墙施工质量,大大降低超深基坑施工风险,快速处理障碍物,节约工期和成本,确保超深基坑开挖安全和周边建筑物安全。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1中旋挖钻的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1中旋挖钻的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例2中旋挖钻的正视图;
[0020]图4为本技术实施例3中刮削部的结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例3中旋挖钻的正视图;
[0022]图6为本技术实施例4中刮削部的结构示意图;
[0023]图7为本技术钻头的结构示意图。
[0024]图中数字表示:
[0025]1‑
桶钻;2

钻头;21

连接杆;22

齿牙轮;3

导条;31

凹槽;4

刮削部;41

刮削块;42

辅助刮削齿;5

钻头槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图,对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0027]实施例1
[0028]本实施例所述用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,包括桶钻1、钻头2、导条3、刮
削部4,所述钻头2设于所述桶钻1底部,所述导条3设于所述桶钻1外壁上,所述刮削部4设于所述桶钻1侧壁上。在使用旋挖钻时,旋挖钻的动力头加压后,带动桶钻1进行旋转,桶钻1旋转带动钻头2对加固体进行摩擦、破坏、切削,同时桶钻1侧壁上的刮削部4对加固体侧壁进行刮削,桶钻1在旋转时,刮削部4从上至下对加固体进行反复的密集刮削,通过钻头和桶钻上的刮削部这两个部位对加固体的多次刮削,保证了槽壁的垂直度,从而提高了地连墙的施工质量。
[0029]所述刮削部4包括刮削块41,所述刮削块41设有多个,交错设置在桶钻侧壁上。通过设置多个刮削块41,刮削块41的尺寸设置为0.11m
×
0.11m
×
0.03m,刮削块41之间的间隔为0.2m
×
0.2m,将刮削块41交错设置于桶钻侧壁上,可以对加固体进行密集的刮削,刮削块41之间的距离可以使刮削时产生的渣土从间隔中落下,防止堆积在刮削块41上造成刮削块的刮削效果降低,同时减少渣土堆积对旋挖钻旋转刮削的产生的阻力,提高了施工效率。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,其特征在于,包括桶钻、钻头、导条、刮削部,所述钻头设于所述桶钻底部,所述导条设于所述桶钻外壁上,所述刮削部设于所述桶钻侧壁上。2.如权利要求1所述的一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,其特征在于,所述刮削部包括刮削块,所述刮削块设有多个,交错设置在桶钻侧壁上。3.如权利要求2所述的一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,其特征在于,所述刮削块之间间距大于所述刮削块的面积。4.如权利要求2所述的一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,其特征在于,所述刮削部还包括辅助刮削齿,所述辅助刮削齿至少设有两个,对称设置与所述刮削块两侧。5.如权利要求4所述的一种用于处理加固体倾限地连墙的旋挖钻,其特征在于,所述辅助刮削齿为三棱柱状,对称设于所述刮削块两侧的桶钻壁上,所述辅助刮削齿的高度的所述刮削块的高度相同。6.如权利要求4所述的一种用于处理加固体倾限地连墙的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡修玉王涛龚永旺蔡海兵郭卫杰万松
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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