一种精密数控五轴联动车铣加工装置制造方法及图纸

技术编号:31686076 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-01 10:36
本实用新型专利技术涉及车铣加工技术领域,具体为一种精密数控五轴联动车铣加工装置,包括托盘,所述托盘的顶部开设有槽体,所述托盘底部的左右两侧均固定连接有固定块,所述托盘靠近固定块的一侧开设有收集槽,所述收集槽的内部卡接有收集盒。本实用新型专利技术的优点在于:工作产生的碎屑掉落在托盘的顶部,通过气枪将碎屑吹入槽体的内部,然后吹向收集槽方向,碎屑掉落至收集盒的内部,然后手指扣住凹槽拉手即可将收集盒从收集槽的内部取出,从而达到了便于收集和清理的目的;需要手动换刀时,可以将显示屏下压,连接杆端部的温度探头即可接触铣刀,显示屏显示铣刀的温度,即可进行更换铣刀,从而避免铣刀温度过高烫伤人手的情况发生。而避免铣刀温度过高烫伤人手的情况发生。而避免铣刀温度过高烫伤人手的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控五轴联动车铣加工装置


[0001]本技术涉及车铣加工
,特别是一种精密数控五轴联动车铣加工装置。

技术介绍

[0002]随着制造业不断的发展,对工业产品的需求量也随之增加,为了满足市场的需求必须通过提高生产效率来实现,所以需要采购更多高端设备,但是高端设备价格昂贵,企业无法承担,只能勉强使用现有的设备,通过增加工作时间来完成。
[0003]目前市场上的车铣加工装置虽然种类很多,但是托盘多顶部开设的固定槽内部堆积的碎屑难以收集,导致清洁装置较麻烦,当自动换刀装置损坏时需要人工换刀,因为不清楚铣刀当前温度,所以当铣刀温度过高时容易对人手造成伤害,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种精密数控五轴联动车铣加工装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种精密数控五轴联动车铣加工装置,包括托盘,所述托盘的顶部开设有槽体,所述托盘底部的左右两侧均固定连接有固定块,所述托盘靠近固定块的一侧开设有收集槽,所述收集槽的内部卡接有收集盒,所述收集盒靠近槽体的一侧开设有入口,所述收集盒的内壁开设有凹槽拉手。
[0006]优选的,所述托盘的底部设置有第一直线模组,所述第一直线模组的底部设置有第二直线模组,所述第二直线模组的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有第三直线模组,所述第三直线模组的一侧设置有第四直线模组,所述第四直线模组的一侧设置有调节块,所述调节块的底部设置有铣刀。
[0007]通过采用上述技术方案,四组直线模组和调节块是五轴联动的必备结构。
[0008]优选的,所述调节块的一侧固定连接有横板,所述横板的内部插接有连接杆,所述连接杆的顶端设置有显示屏,所述连接杆的底端设置有为温度探头,所述连接杆靠近温度探头的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与横板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,当自动换刀设备损坏,需要手动换刀时,可以将显示屏下压,连接杆端部的温度探头即可接触铣刀,显示屏显示铣刀的温度,达到可接触温度时,即可进行更换铣刀,从而避免铣刀温度过高烫伤人手的情况发生。
[0010]优选的,所述托盘的顶部设置有夹具,所述夹具的内部卡接有待加工体,所述待加工体的位置与铣刀的位置相对应。
[0011]通过采用上述技术方案,夹具为现有公知技术,本申请并未对其进行改进,因此并未对其结构进行详细叙述。
[0012]优选的,所述槽体的数量为若干个,若干个所述槽体线性阵列于托盘的顶部,所述
收集槽的数量为两个,两个所述收集槽分别位于托盘顶部的左右两侧,所述槽体与收集槽相连通。
[0013]通过采用上述技术方案,当铣刀工作完毕后,产生的碎屑掉落在托盘的顶部,通过气枪将碎屑吹入槽体的内部,然后吹向收集槽方向,碎屑掉落至收集盒的内部,然后手指扣住凹槽拉手即可将收集盒从收集槽的内部取出,从而达到了便于收集和清理的目的。
[0014]优选的,所述横板的中心处开设有插孔,所述连接杆活动连接于插孔的内部,所述温度探头的位置与铣刀的位置相对应,所述弹簧为拉簧。
[0015]通过采用上述技术方案,弹簧的复位能力可以将下压的连接杆重新复位,达到便于使用的目的。
[0016]本技术具有以下优点:
[0017]1、该精密数控五轴联动车铣加工装置,通过设置收集盒,托盘靠近固定块的一侧开设有收集槽,收集槽的内部卡接有收集盒,收集盒靠近槽体的一侧开设有入口,收集盒的内壁开设有凹槽拉手,当铣刀工作完毕后,产生的碎屑掉落在托盘的顶部,通过气枪将碎屑吹入槽体的内部,然后吹向收集槽方向,碎屑掉落至收集盒的内部,然后手指扣住凹槽拉手即可将收集盒从收集槽的内部取出,从而达到了便于收集和清理的目的;
[0018]2、该精密数控五轴联动车铣加工装置,通过设置温度探头,连接杆的底端设置有为温度探头,连接杆靠近温度探头的一侧固定连接有连接板,连接板的一侧固定连接有弹簧,弹簧的顶部与横板固定连接,当自动换刀设备损坏,需要手动换刀时,可以将显示屏下压,连接杆端部的温度探头即可接触铣刀,显示屏显示铣刀的温度,达到可接触温度时,即可进行更换铣刀,从而避免铣刀温度过高烫伤人手的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术托盘的结构示意图;
[0021]图3为本技术收集盒的结构示意图;
[0022]图4为本技术调节块的结构示意图。
[0023]图中:1

托盘,2

槽体,3

固定块,4

收集槽,5

收集盒,6

入口,7

凹槽拉手,8

第一直线模组,9

第二直线模组,10

支撑架,11

第三直线模组,12

第四直线模组,13

调节块,14

横板,15

连接杆,16

显示屏,17

温度探头,18

连接板,19

弹簧,20

铣刀,21

夹具,22

待加工体。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1

4所示,一种精密数控五轴联动车铣加工装置,它包括托盘1,托盘1的顶部开设有槽体2,托盘1底部的左右两侧均固定连接有固定块3,托盘1靠近固定块3的一侧开设有收集槽4,收集槽4的内部卡接有收集盒5,收集盒5靠近槽体2的一侧开设有入口6,收集盒5的内壁开设有凹槽拉手7。
[0026]作为本技术一种优选技术方案,托盘1的底部设置有第一直线模组8,第一直
线模组8的底部设置有第二直线模组9,第二直线模组9的一侧固定连接有支撑架10,支撑架10的顶部固定连接有第三直线模组11,第三直线模组11的一侧设置有第四直线模组12,第四直线模组12的一侧设置有调节块13,调节块13的底部设置有铣刀20,四组直线模组和调节块13是五轴联动的必备结构。
[0027]作为本技术一种优选技术方案,调节块13的一侧固定连接有横板14,横板14的内部插接有连接杆15,连接杆15的顶端设置有显示屏16,连接杆15的底端设置有为温度探头17,连接杆15靠近温度探头17的一侧固定连接有连接板18,连接板18的一侧固定连接有弹簧19,弹簧19的顶部与横板14固定连接,当自动换刀设备损坏,需要手动换刀时,可以将显示屏16下压,连接杆15端部的温度探头17即可接触铣刀20,显示屏16显示铣刀20的温度,达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控五轴联动车铣加工装置,其特征在于:包括托盘(1),所述托盘(1)的顶部开设有槽体(2),所述托盘(1)底部的左右两侧均固定连接有固定块(3),所述托盘(1)靠近固定块(3)的一侧开设有收集槽(4),所述收集槽(4)的内部卡接有收集盒(5),所述收集盒(5)靠近槽体(2)的一侧开设有入口(6),所述收集盒(5)的内壁开设有凹槽拉手(7)。2.根据权利要求1所述的一种精密数控五轴联动车铣加工装置,其特征在于:所述托盘(1)的底部设置有第一直线模组(8),所述第一直线模组(8)的底部设置有第二直线模组(9),所述第二直线模组(9)的一侧固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部固定连接有第三直线模组(11),所述第三直线模组(11)的一侧设置有第四直线模组(12),所述第四直线模组(12)的一侧设置有调节块(13),所述调节块(13)的底部设置有铣刀(20)。3.根据权利要求2所述的一种精密数控五轴联动车铣加工装置,其特征在于:所述调节块(13)的一侧固定连接有横板(14),所述横板(14)的内部插接有连接杆(15),所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:焦作市万方集团精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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