一种高效线材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效线材切割设备，涉及切割设备技术领域，包括底座，底座上可翻转设置有翻转臂，翻转臂上设置有裁切机构，裁切机构两侧的底座上均固定设置有两半圆座，半圆座上可翻转设置有弧形压板，底座上固定设置有支撑座，支撑座滑移设置有用于与翻转臂抵接配合的滑架，滑架与底座之间固定连接有第一弹性件，滑架与弧形压板之间设置有同步机构。本实用新型专利技术提供了使用可靠且适用性较强，通过半圆座和弧形压板配合对线材进行压紧和限位的一种高效线材切割设备。一种高效线材切割设备。一种高效线材切割设备。

【技术实现步骤摘要】
一种高效线材切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种高效线材切割设备。

技术介绍

[0002]电力是以电能作为动力的能源。专利技术于19世纪70年代，电力的专利技术和应用掀起了第二次工业化高潮。在电力施工过程中，经常需要对线材进行切割，而常用的切割方式往往直接采用切割机进行切割，但是在实际使用过程中，切割机上没有限位机构，往往会导致线材的偏移，工作人员操作不便且容易影响线材切割的平整性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效线材切割设备，利用半圆座和弧形压板配合，进行线材进行压紧和限位，从而方便工作人员进行切割操作，提高线材切割的平整度。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种高效线材切割设备，包括底座，所述底座上可翻转设置有翻转臂，所述翻转臂上设置有裁切机构，所述裁切机构两侧的底座上均固定设置有两半圆座，所述半圆座上可翻转设置有弧形压板，所述底座上固定设置有支撑座，所述支撑座滑移设置有用于与翻转臂抵接配合的滑架，所述滑架与底座之间固定连接有第一弹性件，所述滑架与弧形压板之间设置有同步机构。
[0006]通过采用上述技术方案，工作时，将待切割线材放置到两个半圆座内，此时向下拉动翻转臂，并带动裁切机构向下移动，同时翻转臂与滑架抵接并带动滑架向下滑移，此时第一弹性件收缩，滑架通过同步机构带动两弧形压板向下移动并压紧线材，裁切机构完成对线材的切割操作，从而实现在切割的同时压紧线材，通过这种方式，方便工作人员进行裁切的同时，提高装置裁切的平整度。
[0007]本技术进一步设置为：所述同步机构包括铰接设置在滑架两端的翻转块，所述翻转块上滑移设置有与弧形压板铰接的驱动杆，所述驱动杆与翻转块之间连接有第二弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，当翻转臂向下翻转时，会带动滑架向下滑移，此时第一弹性件收缩，并通过翻转块和弹性设置的驱动杆带动弧形压板向下翻转并压紧线材，从而完成线材的压紧操作，当裁切完成后，只需向上推动翻转臂，驱动杆和滑架分别在第一弹性件和第二弹性件的作用下复位。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动杆上转动设置有与第二弹性件转动连接的调整环。
[0010]通过采用上述技术方案，通过调整环调整驱动杆与翻转块的相对位置，进一步调整弧形压板的初始翻转角度，从而适应不同规格的线材压紧操作。
[0011]本技术进一步设置为：所述滑架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端固定有与翻转臂抵接配合的抵接球。
[0012]通过采用上述技术方案，利用螺杆和抵接球配合，能够进一步调整滑架与翻转臂之间的相对位置，从而进一步适应对不同规格的线材压紧操作。
[0013]本技术进一步设置为：同一侧的两所述半圆座上滑移设置有滑块，所述弧形压板下端铰接设置在滑块上，所述底座上设置有驱动滑块滑移的驱动机构。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，利用驱动机构调整滑块与半圆座的相对位置，从而进一步提高对线材夹紧的可靠性。
[0015]本技术进一步设置为：同一侧的两所述半圆座上滑移设置有滑块，所述弧形压板下端铰接设置在滑块上，所述底座上设置有驱动滑块滑移的驱动机构。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要调整滑块位置时，只需改变调整杆伸出底座的距离，即可通过连杆带动滑块在半圆座上移动。
[0017]本技术进一步设置为：所述半圆座和弧形压板上均固定有胶层。
[0018]通过采用上述技术方案，利用胶层能够有效提高半圆座和弧形压板与线材之间的摩擦力，从而有效提高装置使用的可靠性。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020](1)利用半圆座和弧形压板配合，进行线材进行压紧和限位，从而方便工作人员进行切割操作，提高线材切割的平整度；
[0021](2)利用调整环，螺杆和抵接球以及滑块等设置，能够根据不同的线材对弧形压板的位置进行适应性调整，从而适应不同线材的压紧操作，提高装置使用的适用性；
[0022](3)利用胶层能够有效提高半圆座和弧形压板对线材夹持的稳定性，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0024]图2是图1中A部分的局部放大示意图，体现半圆座上各组件的位置连接关系；
[0025]图3是图1中B部分的局部放大示意图，体现滑架与驱动杆之间的位置连接关系。
[0026]附图标记：1、底座；2、翻转臂；3、第三弹性件；4、电机；5、圆锯；6、半圆座；7、滑块；8、弧形压板；9、胶层；10、调整杆；11、转座；12、连杆；13、支撑座；14、滑架；15、第一弹性件；16、螺杆；17、抵接球；18、翻转块；19、驱动杆；20、调整环；21、第二弹性件。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0028]参见附图1，一种高效线材切割设备，包括底座1，底座1上铰接设置有翻转臂2，翻转臂2与底座1之间固定连接有第三弹性件3，第三弹性件3可以为弹簧制成；翻转臂2中部设置有裁切机构，裁切机构包括固定设置在翻转臂2中部的电机4，电机4旋转端固定设置有穿过翻转臂2的圆锯5。
[0029]参见附图2，圆锯5两侧的底座1上均固定设置有两半圆座6，各半圆座6的轴线重合；位于圆锯5同侧的两半圆座6相向侧壁上均沿其周向滑移设置有滑块7，两滑块7间铰接设置有弧形压板8，其中半圆座6和弧形压板8上均固定有胶层9。
[0030]底座1上设置有驱动滑块7滑移的驱动机构；驱动机构包括螺纹连接在底座1上的
调整杆10，调整杆10上端转动连接有转座11，转座11上铰接设置有与弧形压板8下部铰接的连杆12。通过转动调整杆10以调整转座11与底座1之间的距离，进一步通过连杆12调整弧形压板8的初始位置。
[0031]参见附图1和附图3，圆锯5两侧的底座1上均固定设置有支撑座13，支撑座13沿其高度方向滑移设置有用于与翻转臂2抵接配合的滑架14，滑架14可为为门型架状结构，滑架14与底座1之间固定连接有第一弹性件15，第一弹性件15可以为弹簧制成；滑架14中部螺纹连接有螺杆16，螺杆16上端固定有与翻转臂2抵接配合的抵接球17。
[0032]滑架14与弧形压板8之间设置有同步机构；同步机构包括铰接设置在滑架14两端的翻转块18，翻转块18上滑移设置有与弧形压板8中部铰接的驱动杆19，驱动杆19远离弧形压板8的一端转动设置有调整环20，调整环20上转动连接有与翻转块18固连的第二弹性件21，第二弹性件21可以为弹簧制成。通过调整环20对驱动杆19的初始位置进行调整，从而适应不同规格的线材夹紧操作。
[0033]本实施例的工作原理是：工作时，将待切割线材放置到两个半圆座6内，此时向下拉动翻转臂2，并带动电机4和圆锯5向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效线材切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上可翻转设置有翻转臂(2)，所述翻转臂(2)上设置有裁切机构，所述裁切机构两侧的底座(1)上均固定设置有两半圆座(6)，所述半圆座(6)上可翻转设置有弧形压板(8)，所述底座(1)上固定设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)滑移设置有用于与翻转臂(2)抵接配合的滑架(14)，所述滑架(14)与底座(1)之间固定连接有第一弹性件(15)，所述滑架(14)与弧形压板(8)之间设置有同步机构。2.根据权利要求1所述的一种高效线材切割设备，其特征在于：所述同步机构包括铰接设置在滑架(14)两端的翻转块(18)，所述翻转块(18)上滑移设置有与弧形压板(8)铰接的驱动杆(19)，所述驱动杆(19)与翻转块(18)之间连接有第二弹性件(21)。3.根据权利要求2所述的一种高效线材切割设备，其特征在于：所述驱动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建宝，
申请(专利权)人：天津渤天智盛电气安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：