一种气保焊丝专用裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种气保焊丝专用裁剪设备，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的稳定性；包括底座、两个侧板、顶梁、两个固定装置、竖板、滑块、裁剪刀和啮合槽，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，底座的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板、第一转轴、第一稳定轮、第二转轴和第二稳定轮，安装板安装在底座的上端，第一转轴通过轴承安装在安装板上，第一转轴上安装有第一稳定轮，安装板上设置有第一滑轨槽，第二转轴在第一滑轨槽内进行滑动，第二转轴上安装有第二稳定轮，竖板安装在顶梁的下端，竖板侧端设置有第二滑轨槽，滑块在第二滑轨槽内进行滑动。滑块在第二滑轨槽内进行滑动。滑块在第二滑轨槽内进行滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种气保焊丝专用裁剪设备


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种气保焊丝专用裁剪设备。

技术介绍

[0002]焊丝裁剪设备是一种用于对焊丝进行裁剪的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的焊丝裁剪设备使用时，首先将气保焊丝放置在钢丝钳的两个钳刃之间，之后手握钢丝钳对气保焊丝进行裁剪，气保焊丝裁剪完成后即可；现有的焊丝裁剪设备使用中发现，使用钢丝钳在对气保焊丝进行裁剪时，在钢丝钳的作用下裁剪掉的气保焊丝偶尔会产生飞溅，容易发生一定的安全事故，导致设备的使用安全性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的稳定性的气保焊丝专用裁剪设备。
[0004]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，包括底座、两个侧板、顶梁、两个固定装置、竖板、滑块、裁剪刀和啮合槽，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，底座的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板、第一转轴、第一稳定轮、第二转轴和第二稳定轮，安装板安装在底座的上端，第一转轴通过轴承安装在安装板上，第一转轴上安装有第一稳定轮，安装板上设置有第一滑轨槽，第二转轴在第一滑轨槽内进行滑动，第二转轴上安装有第二稳定轮，竖板安装在顶梁的下端，竖板侧端设置有第二滑轨槽，滑块在第二滑轨槽内进行滑动，裁剪刀安装在滑块的下端，啮合槽安装在底座的上端，裁剪刀与啮合槽进行啮合裁剪，啮合槽位于两个固定装置之间。
[0005]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括两个压力装置，两个压力装置分别安装在两个固定装置上，所述的压力装置包括限位块、限位板和弹簧，第二转轴通过轴承安装在限位块的侧端，限位板安装在安装板的侧端，限位块通过弹簧与限位板进行连接。
[0006]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括安装块、支架、第三转轴和收卷盘，安装块安装在顶梁的下端，支架安装在安装块的下端，第三转轴通过轴承安装在支架上，第三转轴上套装有收卷盘。
[0007]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括固定块、第四转轴、连接杆、第五转轴、转盘、第六转轴、电机、横板、传动轮和传动带，固定块安装在滑块的上端，第四转轴通过轴承安装在固定块上，第四转轴上安装有连接杆，第五转轴通过轴承安装在转盘上，第五转轴与第四转轴通过连接杆进行连接，转盘安装在第六转轴上，第六转轴通过轴承安装在竖板上，电机安装在横板上，横板安装在竖板的侧端，电机的输出端安装有传动轮，传动轮好第六转轴通过传动带进行连接。
[0008]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括触控开关和电线，触控开关安装在安装块的下端，触控开关通过电线与电机连接。
[0009]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，设备各个部分的连接通过焊接固定。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将气保焊丝穿过两个固定装置中的第二稳定轮和第一稳定轮之间，在第二稳定轮重力的作用下，第二稳定轮与第一稳定轮配合对第一稳定轮和第二稳定轮之间的气保焊丝进行夹紧固定，滑动滑块，滑块的滑动带动裁剪刀的升降，裁剪刀的升降与啮合槽进行配合对两个固定装置之间的气保焊丝进行裁剪，裁剪过程中通过两个固定装置的辅助作用防止剪短的气保焊丝的飞溅，提高了设备使用的稳定性和安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是裁剪刀与啮合槽配合对气保焊丝进行裁剪的局部放大结构示意图；
[0013]图3是弹簧与滑块等装置的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶梁；4、安装板；5、第一转轴；6、第一稳定轮；7、第一滑轨槽；8、第二转轴；9、第二稳定轮；10、竖板；11、第二滑轨槽；12、滑块；13、裁剪刀；14、啮合槽；15、限位块；16、限位板；17、弹簧；18、安装块；19、支架；20、第三转轴；21、收卷盘；22、固定块；23、第四转轴；24、连接杆；25、第五转轴；26、转盘；27、第六转轴；28、电机；29、横板；30、传动轮；31、传动带；32、触控开关；33、电线。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，包括底座1、两个侧板2、顶梁3、两个固定装置、竖板10、滑块12、裁剪刀13和啮合槽14，底座1的上端安装有两个侧板2，两个侧板2的上端安装有顶梁3，底座1的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板4、第一转轴5、第一稳定轮6、第二转轴8和第二稳定轮9，安装板4安装在底座1的上端，第一转轴5通过轴承安装在安装板4上，第一转轴5上安装有第一稳定轮6，安装板4上设置有第一滑轨槽7，第二转轴8在第一滑轨槽7内进行滑动，第二转轴8上安装有第二稳定轮9，竖板10安装在顶梁3的下端，竖板10侧端设置有第二滑轨槽11，滑块12在第二滑轨槽11内进行滑动，裁剪刀13安装在滑块12的下端，啮合槽14安装在底座1的上端，裁剪刀13与啮合槽14进行啮合裁剪，啮合槽14位于两个固定装置之间；将气保焊丝穿过两个固定装置中的第二稳定轮9和第一稳定轮6之间，在第二稳定轮9重力的作用下，第二稳定轮9与第一稳定轮6配合对第一稳定轮6和第二稳定轮9之间的气保焊丝进行夹紧固定，滑动滑块12，滑块12的滑动带动裁剪刀13的升降，裁剪刀13的升降与啮合槽14进行配合对两个固定装置之间的气保焊丝进行裁剪，裁剪过程中通过两个固定装置的辅助作用防止剪短的气保焊丝的飞溅，提高了设备使用的稳定性和安全性。
[0017]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括两个压力装置，两个压力装置分别安装在两个固定装置上，所述的压力装置包括限位块15、限位板16和弹簧17，第二转轴8通过轴承安装在限位块15的侧端，限位板16安装在安装板4的侧端，限位块15通过弹簧17与限位板16进行连接；在弹簧17的作用下对限位块15施加向下的压力，限位块15通过第二转轴8使第二稳定轮9受到向下的压力，从而使第二稳定轮9与第一稳定轮6对气保焊丝的夹
紧固定更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0018]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括安装块18、支架19、第三转轴20和收卷盘21，安装块18安装在顶梁3的下端，支架19安装在安装块18的下端，第三转轴20通过轴承安装在支架19上，第三转轴20上套装有收卷盘21；气保焊丝在进行生产时，缠绕在收卷盘21上进行收集，提高了设备使用的便捷性。
[0019]本技术的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括固定块22、第四转轴23、连接杆24、第五转轴25、转盘26、第六转轴27、电机28、横板29、传动轮30和传动带31，固定块22安装在滑块12的上端，第四转轴23通过轴承安装在固定块22上，第四转轴23上安装有连接杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，包括底座（1）、两个侧板（2）、顶梁（3）、两个固定装置、竖板（10）、滑块（12）、裁剪刀（13）和啮合槽（14），底座（1）的上端安装有两个侧板（2），两个侧板（2）的上端安装有顶梁（3），底座（1）的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板（4）、第一转轴（5）、第一稳定轮（6）、第二转轴（8）和第二稳定轮（9），安装板（4）安装在底座（1）的上端，第一转轴（5）通过轴承安装在安装板（4）上，第一转轴（5）上安装有第一稳定轮（6），安装板（4）上设置有第一滑轨槽（7），第二转轴（8）在第一滑轨槽（7）内进行滑动，第二转轴（8）上安装有第二稳定轮（9），竖板（10）安装在顶梁（3）的下端，竖板（10）侧端设置有第二滑轨槽（11），滑块（12）在第二滑轨槽（11）内进行滑动，裁剪刀（13）安装在滑块（12）的下端，啮合槽（14）安装在底座（1）的上端，裁剪刀（13）与啮合槽（14）进行啮合裁剪，啮合槽（14）位于两个固定装置之间。2.如权利要求1所述的一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，还包括两个压力装置，两个压力装置分别安装在两个固定装置上，所述的压力装置包括限位块（15）、限位板（16）和弹簧（17），第二转轴（8）通过轴承安装在限位块（15）的侧端，限位板（16）安装在安装板（4）的侧端，限位块（15）通过弹簧（17）与限位板（16）进行连接。3.如权利要求1所述的一种气保焊丝专用裁剪设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东清华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：