本实用新型专利技术涉及光纤线缆加工的技术领域，特别是涉及一种光纤线缆安装用快速切断装置，其提高了加工效率，提高了便捷性；包括支架、工作板、一号底座、二号底座、导线管、轴承、圆环、齿环、驱动电机、转动轴、齿轮、固定板、两个一号弹簧、两个一号伸缩杆、连板、剥皮刀和切断机构，支架的顶端连接工作板的底端，一号底座和二号底座的底端均连接工作板的顶端，一号底座上设置有一号导线孔，二号底座上设置有二号导线孔，导线管的右端连接一号底座的左端并且与一号导线孔连通，轴承与导线管转动连接，圆环的内侧壁套接在轴承的外侧壁上，齿环的内侧壁套接在圆环的外侧壁上，驱动电机的底端连接一号底座的顶端。号底座的顶端。号底座的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤线缆安装用快速切断装置
[0001]本技术涉及光纤线缆加工的
，特别是涉及一种光纤线缆安装用快速切断装置。
技术介绍
[0002]光纤线缆安装用快速切断装置是一种用于对光纤线缆安装的过程中，根据需要的安装长度对光纤线缆进行切断的装置，在光纤线缆安装施工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]但是现有的光纤线缆安装用快速切断装置多数只能对光纤线缆进行切断，然后施工人员还需要将切断后的光纤线缆进行剥皮，然后再进行光纤线缆的安装，影响安装效率的同时，也给施工人员带来了额外的工作量。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供提高了加工效率，提高了便捷性的一种光纤线缆安装用快速切断装置。
[0005]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，包括支架、工作板、一号底座、二号底座、导线管、轴承、圆环、齿环、驱动电机、转动轴、齿轮、固定板、两个一号弹簧、两个一号伸缩杆、连板、剥皮刀和切断机构，支架的顶端连接工作板的底端，一号底座和二号底座的底端均连接工作板的顶端，一号底座上设置有一号导线孔，二号底座上设置有二号导线孔，导线管的右端连接一号底座的左端并且与一号导线孔连通，轴承与导线管转动连接，圆环的内侧壁套接在轴承的外侧壁上，齿环的内侧壁套接在圆环的外侧壁上，驱动电机的底端连接一号底座的顶端，驱动电机的输出端连接转动轴的右端，转动轴的左端连接齿轮，齿轮与齿环啮合，固定板的右端连接圆环的左端，两个一号弹簧和两个一号伸缩杆的顶端均连接固定板的底端，两个一号弹簧和两个一号伸缩杆的底端均连接连板的顶端，剥皮刀安装在连板的底端，切断机构安装在工作板上并且位于二号底座的左侧，用于对光纤线缆的切断。
[0006]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，切断机构包括底板、两个支板、顶板、液压缸、升降板和切割刀，底板的底端连接工作板的顶端，两个支板的底端均连接工作板的顶端，两个支板的顶端均连接顶板的底端，两个支板相近的一端均设置有滑槽，液压缸的顶部固定端连接顶板的底端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的前后端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，切割刀安装在升降板的底端。
[0007]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，还包括二号弹簧、二号伸缩杆和顶紧板，二号弹簧和二号伸缩杆的顶端均连接升降板的底端，二号弹簧和二号伸缩杆的底端均连接顶紧板的顶端，二号弹簧套装在二号伸缩杆的外侧。
[0008]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接支架的底端。
[0009]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，还包括多个刹车板，任意一个
万向轮上均安装有一个刹车板。
[0010]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，还包括把手，把手安装在工作板的右端。
[0011]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，还包括灯泡，灯泡安装在顶板的顶端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将光纤线缆的一端从二号导线孔的左端进入，然后从二号导线孔的右端穿出，然后推动连板向上移动，从而使剥皮刀升高，然后将光纤线缆的一端从导线管的左端进入，然后从一号导线孔的右端穿出，然后松开连板，从而使剥皮刀顶紧光纤线缆的外侧壁，然后打开驱动电机，使转动轴带动齿轮转动，从而使齿环在轴承的配合下带动圆环转动，然后圆环带动固定板转动，从而使剥皮刀对光纤线缆进行公转的同时在两个一号弹簧和两个一号伸缩杆的配合下顶紧光纤线缆的外侧壁，从而使剥皮刀对光纤线缆实现剥皮，剥皮完毕后，使用切断机构将光纤线缆切割即可，提高了加工效率，提高了便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的第二轴测结构示意图；
[0016]图4是本技术的第三轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、支架；2、工作板；3、一号底座；4、二号底座；5、导线管；6、轴承；7、圆环；8、齿环；9、驱动电机；10、转动轴；11、齿轮；12、固定板；13、一号弹簧；14、一号伸缩杆；15、连板；16、剥皮刀；17、底板；18、支板；19、顶板；20、液压缸；21、升降板；22、切割刀；23、二号弹簧；24、二号伸缩杆；25、顶紧板；26、万向轮；27、刹车板；28、把手；29、灯泡。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，包括支架1、工作板2、一号底座3、二号底座4、导线管5、轴承6、圆环7、齿环8、驱动电机9、转动轴10、齿轮11、固定板12、两个一号弹簧13、两个一号伸缩杆14、连板15、剥皮刀16和切断机构，支架1的顶端连接工作板2的底端，一号底座3和二号底座4的底端均连接工作板2的顶端，一号底座3上设置有一号导线孔，二号底座4上设置有二号导线孔，导线管5的右端连接一号底座3的左端并且与一号导线孔连通，轴承6与导线管5转动连接，圆环7的内侧壁套接在轴承6的外侧壁上，齿环8的内侧壁套接在圆环7的外侧壁上，驱动电机9的底端连接一号底座3的顶端，驱动电机9的输出端连接转动轴10的右端，转动轴10的左端连接齿轮11，齿轮11与齿环8啮合，固定板12的右端连接圆环7的左端，两个一号弹簧13和两个一号伸缩杆14的顶端均连接固定板12的底端，两个一号弹簧13和两个一号伸缩杆14的底端均连接连板15的顶端，剥皮刀16安装在连板15的底端，切断机构安装在工作板2上并且位于二号底座4的左侧，用于对光纤线缆的切断；将光纤线缆的一端从二号导线孔的左端进入，然后从二号导线孔的右端穿
出，然后推动连板15向上移动，从而使剥皮刀16升高，然后将光纤线缆的一端从导线管5的左端进入，然后从一号导线孔的右端穿出，然后松开连板15，从而使剥皮刀16顶紧光纤线缆的外侧壁，然后打开驱动电机9，使转动轴10带动齿轮11转动，从而使齿环8在轴承6的配合下带动圆环7转动，然后圆环7带动固定板12转动，从而使剥皮刀16对光纤线缆进行公转的同时在两个一号弹簧13和两个一号伸缩杆14的配合下顶紧光纤线缆的外侧壁，从而使剥皮刀16对光纤线缆实现剥皮，剥皮完毕后，使用切断机构将光纤线缆切割即可，提高了加工效率，提高了便捷性。
[0020]本技术的一种光纤线缆安装用快速切断装置，切断机构包括底板17、两个支板18、顶板19、液压缸20、升降板21和切割刀22，底板17的底端连接工作板2的顶端，两个支板18的底端均连接工作板2的顶端，两个支板18的顶端均连接顶板19的底端，两个支板18相近的一端均设置有滑槽，液压缸20的顶部固定端连接顶板19的底端，液压缸20的底部移动端连接升降板21的顶端，升降板21的前后端均设置有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤线缆安装用快速切断装置，其特征在于，包括支架(1)、工作板(2)、一号底座(3)、二号底座(4)、导线管(5)、轴承(6)、圆环(7)、齿环(8)、驱动电机(9)、转动轴(10)、齿轮(11)、固定板(12)、两个一号弹簧(13)、两个一号伸缩杆(14)、连板(15)、剥皮刀(16)和切断机构，支架(1)的顶端连接工作板(2)的底端，一号底座(3)和二号底座(4)的底端均连接工作板(2)的顶端，一号底座(3)上设置有一号导线孔，二号底座(4)上设置有二号导线孔，导线管(5)的右端连接一号底座(3)的左端并且与一号导线孔连通，轴承(6)与导线管(5)转动连接，圆环(7)的内侧壁套接在轴承(6)的外侧壁上，齿环(8)的内侧壁套接在圆环(7)的外侧壁上，驱动电机(9)的底端连接一号底座(3)的顶端，驱动电机(9)的输出端连接转动轴(10)的右端，转动轴(10)的左端连接齿轮(11)，齿轮(11)与齿环(8)啮合，固定板(12)的右端连接圆环(7)的左端，两个一号弹簧(13)和两个一号伸缩杆(14)的顶端均连接固定板(12)的底端，两个一号弹簧(13)和两个一号伸缩杆(14)的底端均连接连板(15)的顶端，剥皮刀(16)安装在连板(15)的底端，切断机构安装在工作板(2)上并且位于二号底座(4)的左侧，用于对光纤线缆的切断。2.如权利要求1所述的一种光纤线缆安装用快速切断装置，其特征在于，切断机构包括底板(17)、两个支板(18)、顶板(19)、液压缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭绍礼，孙小辉，
申请(专利权)人：武汉族益德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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