一种氧气切断阀气密性测试装置制造方法及图纸

技术编号:31685406 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-01 10:34
本实用新型专利技术公开了一种氧气切断阀气密性测试装置,包括阀体,所述阀体的上方安装有测试装置,所述横板的顶端中间固接有电动推杆,所述电动推杆的输出端外壁与横板的中间内壁间隙配合,所述电动推杆的输出端固接有橡胶塞。该氧气切断阀气密性测试装置,电动推杆的输出端在横板内向下移动,且电动推杆的输出端带动橡胶塞在竖管的腔体内向下移动,使竖管内的气体下移,竖管内的气体打进阀体内,当阀体气密性低时,泄压阀不漏气,当阀体气密性高时,气体经泄压阀排出,从而测试阀体,测试效率高,提高生产速度,解决了现有的氧气切断阀气密性测试装置,测试效率低,影响生产速度的问题。影响生产速度的问题。影响生产速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气切断阀气密性测试装置


[0001]本技术涉及氧气切断阀
,具体为一种氧气切断阀气密性测试装置。

技术介绍

[0002]氧气阀门在物理化学实验中,经常要用到氧气等气体,这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中,使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统,最常用的氧气阀为氧气减压阀,简称氧气表。
[0003]但是现有的氧气切断阀气密性测试装置,测试效率低,影响生产速度的问题,同时存在现有的氧气切断阀气密性测试装置,不能对阀体固定,从而降低测试稳定性的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧气切断阀气密性测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氧气切断阀气密性测试装置,测试效率低,影响生产速度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧气切断阀气密性测试装置,包括阀体,所述阀体的上方安装有测试装置;
[0006]所述测试装置包括横板、电动推杆、橡胶塞、腔体、竖管、连接板、橡胶板和泄压阀;
[0007]所述横板的顶端中间固接有电动推杆,所述电动推杆的输出端外壁与横板的中间内壁间隙配合,所述电动推杆的输出端固接有橡胶塞,所述橡胶塞的下方外壁与腔体的内表面相贴合,所述腔体开设在竖管的中间内壁,所述竖管的中间外壁固接有连接板,所述竖管的下方外壁固接有橡胶板,所述橡胶板的底端与阀体的顶端紧密贴合,所述竖管的下方一端连通有泄压阀。测试效率高,提高生产速度。
[0008]优选的,所述阀体的下方一侧外壁贴合有夹板,所述夹板的端部固接有支撑板。支撑板通过夹板对阀体限位。
[0009]优选的,所述阀体的下方设置有底板,所述底板的顶端一侧固接有底座。底板对底座进行支撑。
[0010]优选的,所述阀体的外侧安装有夹持装置;
[0011]所述夹持装置包括弧形板、螺纹孔、螺纹杆、把手、转块和曲板;
[0012]所述弧形板的底端固接有底座,所述弧形板的上方内壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部固接有把手,所述螺纹杆的一侧通过内部轴承与转块转动相连,所述转块的端部固接有曲板,所述曲板的内侧与阀体的下方另一端相贴合。提高测试过程中的稳定性。
[0013]优选的,所述底板的另一侧顶端安装有固定装置;
[0014]所述固定装置包括方板、螺栓和竖板;
[0015]所述方板的四角均通过螺栓与底板螺纹连接,所述方板的顶端中间固接有竖板,所述竖板的一侧下方固接有支撑板,所述竖板的一侧中间固接有连接板,所述竖板的一侧上方固接有横板。便于固定支撑其中的骨干架。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该氧气切断阀气密性测试装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0017]通过阀体和测试装置之间的配合,将阀体上移包围竖管下半部分,此时阀体贴在橡胶板上,且橡胶板对竖管与阀体的连接处密封,电动推杆的输出端在横板内向下移动,且电动推杆的输出端带动橡胶塞在竖管的腔体内向下移动,使竖管内的气体下移,竖管内的气体打进阀体内,当阀体气密性低时,泄压阀不漏气,当阀体气密性高时,气体经泄压阀排出,从而测试阀体,测试效率高,提高生产速度,解决了现有的氧气切断阀气密性测试装置,测试效率低,影响生产速度的问题;
[0018]通过阀体、夹板、支撑板和夹持装置之间的配合,转动把手带动螺纹杆转动,并在弧形板上的螺纹孔内向阀体一侧移动,螺纹杆通过内部轴承在转块内转动,使转块带动曲板抱紧阀体,此时阀体抵在夹板内固定,提高测试过程中的稳定性,解决了现有的氧气切断阀气密性测试装置,不能对阀体固定,从而降低测试稳定性的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中弧形板、螺纹孔和螺纹杆的结构示意图;
[0021]图3为图1中橡胶塞、腔体和竖管的结构示意图;
[0022]图4为图1中方板、螺栓和底板的结构示意图。
[0023]图中:1、底板,2、支撑板,3、夹板,4、测试装置,401、横板,402、电动推杆,403、橡胶塞,404、腔体,405、竖管,406、连接板,407、橡胶板,408、泄压阀,5、夹持装置,501、弧形板,502、螺纹孔,503、螺纹杆,504、把手,505、转块,506、曲板,6、固定装置,601、方板,602、螺栓,603、竖板,7、阀体,8、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种氧气切断阀气密性测试装置,包括阀体7,阀体7的上方安装有测试装置4,测试装置4包括横板401、电动推杆402、橡胶塞403、腔体404、竖管405、连接板406、橡胶板407和泄压阀408,横板401的顶端中间固接有电动推杆402,电动推杆402的型号为TG

700,电动推杆402的输出端外壁与横板401的中间内壁间隙配合,电动推杆402的输出端固接有橡胶塞403,橡胶塞403的下方外壁与腔体404的内表面相贴合,腔体404开设在竖管405的中间内壁,电动推杆402的输出端在横板401内向下移动,且电动推杆402的输出端带动橡胶塞403在竖管405的腔体404内向下移动,使竖管405内的气体下移,竖管405的中间外壁固接有连接板406,竖管405的下方外壁固接有橡胶板407,橡胶板407的底端与阀体7的顶端紧密贴合,阀体7上移包围竖管405下半部分,此时阀体7贴在橡胶板407上,且橡胶板407对竖管405与阀体7的连接处密封,竖管405的下方一端连通有泄压阀408,竖管405内的气体打进阀体7内,当阀体7气密性低时,泄压阀408不漏
气,当阀体7气密性高时,气体经泄压阀408排出,从而测试阀体7。
[0026]阀体7的下方一侧外壁贴合有夹板3,夹板3的端部固接有支撑板2,支撑板2通过夹板3对阀体7限位。
[0027]阀体7的下方设置有底板1,底板1的顶端一侧固接有底座8,底板1对底座8进行支撑。
[0028]阀体7的外侧安装有夹持装置5,夹持装置5包括弧形板501、螺纹孔502、螺纹杆503、把手504、转块505和曲板506,弧形板501的底端固接有底座8,弧形板501的上方内壁开设有螺纹孔502,螺纹孔502的内表面螺纹连接有螺纹杆503,螺纹杆503的端部固接有把手504,转动把手504带动螺纹杆503转动,并在弧形板501上的螺纹孔502内向阀体7一侧移动,螺纹杆503的一侧通过内部轴承与转块505转动相连,转块505的端部固接有曲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧气切断阀气密性测试装置,包括阀体(7),其特征在于:所述阀体(7)的上方安装有测试装置(4);所述测试装置(4)包括横板(401)、电动推杆(402)、橡胶塞(403)、腔体(404)、竖管(405)、连接板(406)、橡胶板(407)和泄压阀(408);所述横板(401)的顶端中间固接有电动推杆(402),所述电动推杆(402)的输出端外壁与横板(401)的中间内壁间隙配合,所述电动推杆(402)的输出端固接有橡胶塞(403),所述橡胶塞(403)的下方外壁与腔体(404)的内表面相贴合,所述腔体(404)开设在竖管(405)的中间内壁,所述竖管(405)的中间外壁固接有连接板(406),所述竖管(405)的下方外壁固接有橡胶板(407),所述橡胶板(407)的底端与阀体(7)的顶端紧密贴合,所述竖管(405)的下方一端连通有泄压阀(408)。2.根据权利要求1所述的一种氧气切断阀气密性测试装置,其特征在于:所述阀体(7)的下方一侧外壁贴合有夹板(3),所述夹板(3)的端部固接有支撑板(2)。3.根据权利要求1所述的一种氧气切断阀气密性测试装置,其特征在于:所述阀体(7)的下方设置有底板(1),所述底板(1)的顶端一侧固接有底座(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪世龙
申请(专利权)人:大连北方炼化阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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