一种锁渣阀密封测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板，所述下槽板的正面安装有连接机构，所述连接机构包括凹板、弯板、上槽板、密封圈、第一方板、第二方板和螺栓，所述凹板的后端面与下槽板的正面焊接相连，所述凹板的内壁与弯板的底部转动相连，所述弯板的后端面与上槽板的正面焊接相连接，接着将上槽板转回，随后配合螺栓将第一方板和第二方板固定，完成两个槽板的闭合，操作简单，降低了使用难度，提高了实用性，转动的螺杆带动底板向下移动，使底板与支撑面抵紧，完成对装置的支撑，防止锁渣阀重力增加，保证连接稳定，配合厚板带动弯杆脱离下槽板，完成水瓶的拆卸，安装简单，便于拆卸，节约时间，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锁渣阀密封测试装置


[0001]本技术涉及锁渣阀密封测试装置
，具体为一种锁渣阀密封测试装置。

技术介绍

[0002]锁渣阀适用于各种管路上，用于截断或接通管路中的流体介质，选用不同的材质，可分别适用于非腐蚀性介质、弱腐蚀性介质、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种行业，连接后需要对密封性进行检测。
[0003]现有的锁渣阀密封测试装置在使用时采用外侧多螺栓固定，操作麻烦，增加了使用难度，降低了实用性，并且装置底部没有支撑，使用中会对锁渣阀施加重力，影响连接稳定，同时水瓶安装麻烦，不便于拆卸，使用浪费时间，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锁渣阀密封测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锁渣阀密封测试装置在使用时采用外侧多螺栓固定，操作麻烦，增加了使用难度，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板，所述下槽板的正面安装有连接机构；
[0006]所述连接机构包括凹板、弯板、上槽板、密封圈、第一方板、第二方板和螺栓；
[0007]所述凹板的后端面与下槽板的正面焊接相连，所述凹板的内壁与弯板的底部转动相连，所述弯板的后端面与上槽板的正面焊接相连，所述上槽板的外侧与密封圈的内侧黏合相连，所述上槽板的外侧后方与第一方板的内侧焊接相连，所述第一方板的底部与第二方板的顶部相抵紧，所述第二方板和第一方板的内侧均与螺栓的外壁螺纹连接。方便安装测试装置。
[0008]优选的，所述密封圈的内侧下方与下槽板的外侧紧密贴合，所述螺栓的顶部焊接有把手。把手便于带动螺栓转动。
[0009]优选的，所述下槽板的外侧底部焊接有支架，所述支架的内壁底部安装有支撑机构；
[0010]所述支撑机构包括圆筒、螺杆、底板、竖杆和套环；
[0011]所述圆筒的外壁与支架的内壁底部转动相连，所述圆筒的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的底部与底板的顶部焊接相连，所述底板的顶部外侧与竖杆的底部焊接相连，所述竖杆的外壁与套环的内壁间隙配合，所述套环的内侧与支架的外侧底部焊接相连。对装置底部进行支撑，防止重力下压。
[0012]优选的，所述下槽板的底部安装有固定机构；
[0013]所述固定机构包括弯杆、厚板、套板和弹簧；
[0014]所述弯杆的外壁上方与下槽板的底部槽口相卡接，所述弯杆的外壁下方与厚板的
内壁转动相连，所述弯杆的外壁上方与套板的内壁焊接相连，所述弯杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与套板的底部和厚板的顶部黏合相连。便于对水瓶进行拆卸安装。
[0015]优选的，所述厚板的内侧焊接有水瓶，所述水瓶的顶部与下槽板的底部相插接。水瓶受力向下可以脱离下槽板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锁渣阀密封测试装置，通过连接机构中螺栓向上转动，使螺栓脱离第二方板，随后使上槽板配合弯板向上转动，接着使下槽板的内壁与锁渣阀连接底部抵紧，接着将上槽板转回，随后配合螺栓将第一方板和第二方板固定，完成两个槽板的闭合，操作简单，降低了使用难度，提高了实用性；
[0017]通过支撑机构中圆筒在支架的内壁转动，进而带动螺杆向下转动，转动的螺杆带动底板向下移动，使底板与支撑面抵紧，完成对装置的支撑，防止锁渣阀重力增加，保证连接稳定；
[0018]通过固定机构中弯杆在厚板的内壁转动，随后使水瓶向下拉动，配合厚板带动弯杆脱离下槽板，完成水瓶的拆卸，安装简单，便于拆卸，节约时间，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中第一方板、第二方板和螺栓的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图1中圆筒、螺杆和底板的连接关系结构示意图；
[0022]图4为图1中弯杆、厚板和套板的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、下槽板，2、连接机构，201、凹板，202、弯板，203、上槽板，204、密封圈，205、第一方板，206、第二方板，207、螺栓，3、支撑机构，301、圆筒，302、螺杆，303、底板，304、竖杆，305、套环，4、固定机构，401、弯杆，402、厚板，403、套板，404、弹簧，5、把手，6、支架，7、水瓶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板1，下槽板1的正面安装有连接机构2，连接机构2包括凹板201、弯板202、上槽板203、密封圈204、第一方板205、第二方板206和螺栓207，凹板201的后端面与下槽板1的正面焊接相连，凹板201的内壁与弯板202的底部转动相连，弯板202受力通过凹板201内壁销轴进行转动，弯板202的后端面与上槽板203的正面焊接相连，上槽板203的外侧与密封圈204的内侧黏合相连，密封圈204的材质橡胶，上槽板203的外侧后方与第一方板205的内侧焊接相连，第一方板205的底部与第二方板206的顶部相抵紧，第二方板206和第一方板205的内侧均与螺栓207的外壁螺纹连接，螺栓207受力通过两个方板的内壁上下转动。
[0026]密封圈204的内侧下方与下槽板1的外侧紧密贴合，螺栓207的顶部焊接有把手5，
把手5便于带动螺栓207转动，下槽板1的外侧底部焊接有支架6，支架6的内壁底部安装有支撑机构3，支撑机构3包括圆筒301、螺杆302、底板303、竖杆304和套环305，圆筒301的外壁与支架6的内壁底部转动相连，圆筒301受力通过支架6内壁底部轴承进行转动，圆筒301的内壁与螺杆302的外壁螺纹连接，螺杆302的底部与底板303的顶部焊接相连，底板303的顶部外侧与竖杆304的底部焊接相连，竖杆304的外壁与套环305的内壁间隙配合，竖杆304受力通过套环305内壁上下移动，套环305的内侧与支架6的外侧底部焊接相连，下槽板1的底部安装有固定机构4，固定机构4包括弯杆401、厚板402、套板403和弹簧404，弯杆401的外壁上方与下槽板1的底部槽口相卡接，弯杆401受力转动九十度，向下拉动可以使弯杆401脱离下槽板1底部，弯杆401的外壁下方与厚板402的内壁转动相连，弯杆401受力通过厚板402内壁轴承进行转动，弯杆401的外壁上方与套板403的内壁焊接相连，弯杆401的外壁与弹簧404的内壁相套接，弹簧404的外侧分别与套板403的底部和厚板402的顶部黏合相连，弯杆401受力转动后通过弹簧404的弹力进行回弹，厚板402的内侧焊接有水瓶7，水瓶7的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁渣阀密封测试装置，包括下槽板（1），其特征在于：所述下槽板（1）的正面安装有连接机构（2）；所述连接机构（2）包括凹板（201）、弯板（202）、上槽板（203）、密封圈（204）、第一方板（205）、第二方板（206）和螺栓（207）；所述凹板（201）的后端面与下槽板（1）的正面焊接相连，所述凹板（201）的内壁与弯板（202）的底部转动相连，所述弯板（202）的后端面与上槽板（203）的正面焊接相连，所述上槽板（203）的外侧与密封圈（204）的内侧黏合相连，所述上槽板（203）的外侧后方与第一方板（205）的内侧焊接相连，所述第一方板（205）的底部与第二方板（206）的顶部相抵紧，所述第二方板（206）和第一方板（205）的内侧均与螺栓（207）的外壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种锁渣阀密封测试装置，其特征在于：所述密封圈（204）的内侧下方与下槽板（1）的外侧紧密贴合，所述螺栓（207）的顶部焊接有把手（5）。3.根据权利要求1所述的一种锁渣阀密封测试装置，其特征在于：所述下槽板（1）的外侧底部焊接有支架（6），所述支架（6）的内壁底部安装有支撑机构（3）；所述支撑机构（3）包括圆筒（301）、螺杆（302）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪世龙，
申请(专利权)人：大连北方炼化阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：