一种多彩造粒分散机制造技术

本申请涉及一种多彩造粒分散机，涉及涂料制造技术领域，其包括机体和物料桶，机体上设置有安装座，安装座上转动设置有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆上均设置有分散盘，分散盘上固定设置有分散叶片；安装座上设置有驱动装置，用于驱动第一转动杆和第二转动杆反向转动。本申请具有提高分散盘的搅拌效率，使物料混合更为充分的效果。使物料混合更为充分的效果。使物料混合更为充分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩造粒分散机


[0001]本申请涉及涂料制造
，尤其是涉及一种多彩造粒分散机。

技术介绍

[0002]多彩涂料属于常见的涂料之一，是由不相容的两相成分组成，市面上多把多彩涂料称为液态石。在多彩涂料的制备过程中，多彩造粒分散机用于将物料经过打碎、分散、混合和搅拌，在添加剂的作用下，使互不相容的成分融合成稳定的，具有一定纹理的涂料。授权公告号为CN104107660A的中国专利文献公开了一种涂料分散机，包括机体和物料桶，机体上转动设置有转动杆，转动杆上固定设置有分散盘，机体上固定设置有用于驱动转动杆转动的驱动机构。使用过程中，驱动机构驱动转动杆高速转动，转动杆将会带动分散盘一起转动，使物料桶内的物料受到剪切和冲击，同时在离心力的作用下，物料在桶内得到充分的混合。
[0003]针对上述中的相关技术，分散机在工作过程中分散效果不好，物料的混合效果不够充分。

技术实现思路

[0004]为了提高分散机的分散效果，本申请提供一种多彩造粒分散机。
[0005]本申请提供的一种多彩造粒分散机，采用如下的技术方案：
[0006]一种多彩造粒分散机，包括机体和物料桶，所述机体上设置有安装座，所述安装座上转动设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均设置有分散盘，所述分散盘上固定设置有分散叶片；所述安装座上设置有驱动装置，用于驱动第一转动杆和第二转动杆反向转动。
[0007]通过采用上述技术方案，当驱动装置驱动转动杆转动时，分散盘上的分散叶片会提高分散盘与物料的接触面积，从而增强分散盘的分散效果，同时第一转动杆和第二转动杆反向转动，将会驱动分散盘反向转动，从而提高分散盘的搅拌效果，使物料混合更为充分。
[0008]可选的，所述驱动装置包括齿圈、太阳齿轮、行星齿轮和驱动电机，所述齿圈固定设置于安装座上，所述太阳齿轮转动设置于齿圈中，所述太阳齿轮同轴固定设置有第一转轴，所述行星齿轮同轴转动设置有第二转轴，所述第一转轴上固定设置有连接杆，所述连接杆与第二转轴固定连接，所述行星齿轮与太阳齿轮啮合，所述齿圈与行星齿轮啮合，所述行星齿轮至少设置一个，所述太阳齿轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动太阳齿轮转动时，太阳齿轮将带动行星齿轮围绕太阳齿轮的圆周公转，此外由于齿圈固定，与齿圈啮合的行星齿轮在公转的同时也会自转，这样与第二转动杆上的分散盘将会在物料桶中绕第一转轴做圆周运动的同时自转，使分散机的分散效果更为充分，物料间混合得更为彻底。
[0010]可选的，所述第一转动杆包括传动轴和伸缩杆，所述传动轴与太阳齿轮同轴固定
连接，所述传动轴沿轴向开设有第一通孔，所述伸缩杆穿设于第一通孔中，所述伸缩杆上固定设置有限位键，所述第一通孔的孔壁沿传动轴的轴向开设有键槽，限位键与键槽滑移连接，所述安装座上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿设于第一通孔中，所述伸缩杆与气缸活塞杆球接，所述分散盘固定设置于伸缩杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，在气缸开始运转后，活塞杆将会驱动伸缩杆上下运动，从而带动分散盘上下运动，使物料搅拌得更加的充分；此外，当伸缩杆上下运动时，太阳齿轮也将会驱动传动轴转动，伸缩杆上的限位键将会与键槽抵接后，在键槽内壁的推动下，带动伸缩杆转动，同时限位键也可以在键槽中上下滑动，从而使搅拌盘在上下运动的过程中自转。
[0012]可选的，所述分散叶片可拆卸设置于分散盘上。
[0013]通过采用上述技术方案，在清洗分散盘时，可将分散叶片拆卸下来，后分别清洗分散盘和分散叶片，使清洗更方便，清洗效果更佳。
[0014]可选的，所述分散叶片靠近分散盘一端固定设置横板，所述横板上开设有固定孔，所述分散盘上开设有螺纹孔，所述固定孔内穿设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在分散机工作前，工作人员可以按需增加或减少分散叶片，当需要增加分散叶片时，就将需要增加的分散叶片的横板上的固定孔对准空置的螺纹孔，然后将螺栓拧紧；需要减少分散叶片时，只需拧松螺栓，即可拆下分散叶片；螺栓固定分散叶片和分散盘，也可保证在分散盘高速转动的过程中分散叶片不易脱离。
[0016]可选的，所述机体上沿高度方向开设有燕尾槽，所述安装座靠近机体的一端固定设置了燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽滑动连接，所述机体的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔沿机体高度方向开设有多个，所述第二通孔中滑动穿设有用于与燕尾块抵接的插销。
[0017]通过采用上述技术方案，安装座可沿机体上下滑动，当物料搅拌完成时，可直接将安装座滑动到一定高度后，插入插销，使插销与燕尾块抵接，防止安装座下坠，从而方便取出物料桶，节省时间，此外，还可以根据物料桶中内容物的高度，调节安装座高度，使分散盘处于最合适的位置，保证分散效果。
[0018]可选的，所述插销上开设有用于容纳燕尾块的容纳槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当插销插入第二通孔中时，插销上的容纳槽与燕尾块抵接，插销将不易从第二通孔中滑出，减少了安装座因意外掉落的情况。
[0020]可选的，所述机体一端固定设置有滑轮，所述滑轮位置高于安装座，所述机体上固定设置了绕绳卷轴，所述绕绳卷轴上固定设置了把手，所述绕绳卷轴上绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端固定设置于绕绳卷轴上，另一端固定设置于安装座上，所述牵引绳绕设于滑轮。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要控制安装座上升时，转动把手，使牵引绳拉紧，牵引绳通过滑轮变向，从而将会向上拉动安装座，实现安装座的上升；当需要控制安装座下降时，需要先转动插销，使得插销上的容纳槽与插销脱离，然后拔出插销，重力会带动安装座自然下降，但此时工作人员因握紧把手，控制把手转动的速度，使安装座平稳缓慢下降，从而减小安全隐患。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.当驱动装置驱动转动杆转动时，分散盘上的分散叶片会提高分散盘与物料的接触面积，从而增强分散盘的分散效果，同时第一转动杆和第二转动杆反向转动，将会驱动分散盘反向转动，从而提高分散盘的搅拌效果，使物料混合更为充分；
[0024]2.驱动电机驱动太阳齿轮转动时，太阳齿轮将带动行星齿轮围绕太阳齿轮的圆周公转，此外由于齿圈固定，与齿圈啮合的行星齿轮在公转的同时也会自转，这样与第二转动杆上的分散盘将会在物料桶中绕第一转轴做圆周运动的同时自转，使分散机的分散效果更为充分，物料间混合得更为彻底动；
[0025]3.当需要控制安装座上升时，转动把手，使牵引绳拉紧，牵引绳通过滑轮变向，从而将会向上拉动安装座，实现安装座的上升；当需要控制安装座下降时，反向转动把手，使牵引绳放松，重力会带动安装座自然下降。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的机体、插销、安装座的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的驱动装置、转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多彩造粒分散机，包括机体(1)和物料桶(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有安装座(3)，所述安装座(3)上转动设置有第一转动杆(4)和第二转动杆(5)，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(5)上均设置有分散盘(6)，所述分散盘(6)上固定设置有分散叶片(62)；所述安装座(3)上设置有驱动装置，用于驱动第一转动杆(4)和第二转动杆(5)反向转动。2.根据权利要求1所述的一种多彩造粒分散机，其特征在于：所述驱动装置包括齿圈(7)、太阳齿轮(8)、行星齿轮(9)和驱动电机(10)，所述齿圈(7)固定设置于安装座(3)上，所述太阳齿轮(8)转动设置于齿圈(7)中，所述太阳齿轮(8)同轴固定设置有第一转轴(81)，所述行星齿轮(9)同轴转动设置有第二转轴(91)，所述第一转轴(81)上固定设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)与第二转轴(91)固定连接，所述行星齿轮(9)与太阳齿轮(8)啮合，所述齿圈(7)与行星齿轮(9)啮合，所述行星齿轮(9)至少设置一个，所述太阳齿轮(8)与驱动电机(10)的输出轴同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多彩造粒分散机，其特征在于：所述第一转动杆(4)包括传动轴(41)和伸缩杆(42)，所述传动轴(41)与太阳齿轮(8)同轴固定连接，所述传动轴(41)沿轴向开设有第一通孔(12)，所述伸缩杆(42)穿设于第一通孔(12)中，所述伸缩杆(42)上固定设置有限位键(14)，所述第一通孔(12)的孔壁沿传动轴(41)的轴向开设有键槽(15)，限位键(14)与键槽(15)滑移连接，所述安装座(3)上固定设置有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆(131)穿设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉春，
申请(专利权)人：成都春天来了建材有限公司，
类型：新型
国别省市：