一种单体浇铸尼龙搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单体浇铸尼龙搅拌器，包括外壳，所述外壳的顶端中部开设有圆形通孔，且外壳的顶端在圆形通孔的外部处固定连接有机壳，所述机壳的顶端内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴在圆形通孔出延伸至外壳的内部，外壳的内部顶端固定连接有隔板，隔板的顶端中部转动连接有驱动轴，电动机的输出轴与驱动轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置凹轮和橡胶杆转动，可以在搅拌时通过电动机带动驱动轴转动使得两个橡胶杆转动，橡胶杆利用与凹轮之间的摩擦力拨动凹轮转动，且橡胶杆继续转动可持续为凹轮持续提供旋转动力，故以此让电动机可以间接驱动凹轮转动，避免搅拌杆在融液中转动时产生过大的负载，对电动机的使用更为友好。友好。友好。

【技术实现步骤摘要】
一种单体浇铸尼龙搅拌器


[0001]本技术涉及单体浇铸尼龙加工
，尤其涉及一种单体浇铸尼龙搅拌器。

技术介绍

[0002]单体浇铸尼龙，又称MC尼龙，物理机械性能优于普通尼龙，有较好的强度、刚性、韧性、耐磨性、化学稳定性；吸水率低，尺寸稳定性好；有自熄性，持续耐热可达100℃。
[0003]单体浇铸尼龙在加工的过程中进行融化时需要进行搅拌，传统的搅拌方式是由电动机直接驱动搅拌杆来完成，但是单体浇铸尼龙融化后的状态属于粘稠的液态，故搅拌杆在融液中转动时会有较大的阻力，该部分阻力会使得电动机运行时产生较大的负载，从而使得电动机发热甚至烧毁，不利于搅拌过程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单体浇铸尼龙搅拌器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单体浇铸尼龙搅拌器，包括外壳，所述外壳的顶端中部开设有圆形通孔，且外壳的顶端在圆形通孔的外部处固定连接有机壳，所述机壳的顶端内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴在圆形通孔出延伸至外壳的内部，所述外壳的内部顶端固定连接有隔板，所述隔板的顶端中部转动连接有驱动轴，所述电动机的输出轴与驱动轴固定连接，所述隔板的板体两侧均开设有圆形开口，且隔板在两个圆形开口处均转动连接有转动杆，两个所述转动杆处于隔板上方的杆体外部均通过键连接有凹轮，所述驱动轴的两侧均固定连接有橡胶杆，两个所述橡胶杆的长度均大于驱动轴与转动杆的间距，两个转动杆处于隔板底端的杆体外部两侧分别固定连接有若干第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆呈交错排列。
[0007]进一步的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端均转动连接有固定桩，两个所述固定桩一端固定连接有搅拌叶片，且两个固定桩的外部均通过键连接有惯性轮。
[0008]进一步的，所述外壳的底端中部固定连接有固定框，所述固定框的底端开设有开口，且固定框在开口处转动连接有出料斗，所述出料斗的顶端与外壳转动连接，且出料斗的顶端开设有若干第二出料孔，所述外壳的底端在第二出料孔的顶端处开设有第一出料孔。
[0009]进一步的，所述固定框的一侧开设有通孔，且固定框在通孔处转动连接有转动轴，所述转动轴处于固定框外部的一端固定连接有旋钮，且转动轴处于固定框内部的一端通过键连接有锥齿轮，所述出料斗的外部通过键连接有锥齿环，所述锥齿环与锥齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述外壳的底端四个角处均固定连接有支脚。
[0011]进一步的，所述支脚的外部开设有螺纹槽，且支脚的底端外部螺纹连接有螺纹套，所述外壳的底端四个角在四个支脚的内侧处均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的外部
均套设有压力弹簧，且四个伸缩杆的底端均固定连接有固定块。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置凹轮和橡胶杆转动，可以在搅拌时通过电动机带动驱动轴转动使得两个橡胶杆转动，橡胶杆转动时即可在凹轮的外部移动，从而通过二者之间的摩擦力带动凹轮转动，之后橡胶杆继续转动180度后重新与凹轮接触，即可再次通过摩擦力拨动凹轮，为凹轮持续提供旋转动力，故以此让电动机可以间接驱动凹轮转动，避免搅拌杆在融液中转动时产生过大的负载，保证了电动机使用的稳定性，对电动机的使用更为友好。
[0014]2、通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，由于二者交错排列，且两个橡胶杆带动两个凹轮转动的方向相反，故分别处于两个转动杆的上的第一搅拌杆和第二搅拌杆转动转动至外壳中部的二者的交错区域时，会因为二者相反的转动方向拨动外壳内部的融液产生竖直方向上的液流，此时搅拌叶片即可在该液流的作用下转动，而惯性轮则可以让搅拌叶片在随着转动杆转动的过程中依然保持转动状态，故可以在外壳中的其他区域产生竖直方向上的搅拌效果，同时与第一搅拌杆和第二搅拌杆产生的水平方向上的搅拌效果相配合则可以使得搅拌更为均匀，提高了装置整体的搅拌效率。
[0015]3、通过设置出料斗，可以通过扭动旋钮带动转动轴转动来使得锥齿轮转动，锥齿轮通过锥齿环即可带动出料斗转动，当出料斗顶端的第二出料孔与外壳底端的第一出料孔对准时即可让搅拌好的物料从出料斗中流出，从而使得出料的方式更为方便快捷，且让出料的过程可以远离物料，避免物料的温度对操作人员带来损伤。
[0016]4、通过设置压力弹簧，在进行取料时，可以扭动支脚外部的螺纹套使得螺纹套稍微离开地面，此时装置整体的支撑由压力弹簧和伸缩杆来完成，故电动机的运行和搅拌杆的转动产生的震动会被压力弹簧放大，故电动机继续运行会让装置整体抖动，从而在取料时可以方便粘稠融液状态的物料流出，避免物料粘附在外壳的内壁导致物料的浪费。
附图说明
[0017]图1为实施例1中提出的一种单体浇铸尼龙搅拌器的剖视图；
[0018]图2为实施例1中提出的一种单体浇铸尼龙搅拌器的出料斗的剖视图；
[0019]图3为实施例2中提出的一种单体浇铸尼龙搅拌器的剖视图。
[0020]图中：外壳1、支脚2、旋钮3、转动轴4、锥齿轮5、锥齿环6、出料斗7、固定框8、机壳9、电动机10、驱动轴11、转动杆12、凹轮13、橡胶杆14、隔板15、第二搅拌杆16、搅拌叶片17、惯性轮18、固定桩19、第一搅拌杆20、压力弹簧21、伸缩杆22、固定块23。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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2，一种单体浇铸尼龙搅拌器，包括外壳1，所述外壳1的顶端中部开设有圆形通孔，且外壳1的顶端在圆形通孔的外部处固定连接有机壳9，所述机壳9的顶端内壁固定连接有电动机10，所述电动机10的输出轴在圆形通孔出延伸至外壳1的内部，所述外壳1的内部顶端固定连接有隔板15，所述隔板15的顶端中部转动连接有驱动轴11，所述电动机10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体浇铸尼龙搅拌器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端中部开设有圆形通孔，且外壳(1)的顶端在圆形通孔的外部处固定连接有机壳(9)，所述机壳(9)的顶端内壁固定连接有电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴在圆形通孔出延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内部顶端固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的顶端中部转动连接有驱动轴(11)，所述电动机(10)的输出轴与驱动轴(11)固定连接，所述隔板(15)的板体两侧均开设有圆形开口，且隔板(15)在两个圆形开口处均转动连接有转动杆(12)，两个所述转动杆(12)处于隔板(15)上方的杆体外部均通过键连接有凹轮(13)，所述驱动轴(11)的两侧均固定连接有橡胶杆(14)，两个所述橡胶杆(14)的长度均大于驱动轴(11)与转动杆(12)的间距，两个转动杆(12)处于隔板(15)底端的杆体外部两侧分别固定连接有若干第一搅拌杆(20)和第二搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(20)与第二搅拌杆(16)呈交错排列。2.根据权利要求1所述的一种单体浇铸尼龙搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌杆(20)和第二搅拌杆(16)的一端均转动连接有固定桩(19)，两个所述固定桩(19)一端固定连接有搅拌叶片(17)，且两个固定桩(19)的外部均通过键连接有惯性轮(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦志超，
申请(专利权)人：河北易牛工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：