一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，包括混料机和钢构平台，所述混料机通过摆动组件设置在所述钢构平台上，所述混料机内设置有搅拌组件，所述混料机包括盖板和混料筒体，所述盖板通过连接组件设置在所述混料筒体的顶部，所述盖板的顶部开设有用于投放光化退料的第一进料口和用于投放生石灰的第二进料口；所述混料机的底部开设有卸料口，所述卸料口的下方设置有用于收集搅拌物的吨袋，本实用新型专利技术结构简单，操作难度低，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机


[0001]本技术涉及光化退料处理设备
，特别是一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机。

技术介绍

[0002]光化退料是一种TDI工业生产中产生的难处理危险废物，pH一般在3左右，主要成分为邻二氯苯(ODCB)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、焦油、少量光气(COCl2) 等，具有较大的毒性、强烈的腐蚀性及刺激性气味，从而不能被直接排放。一般危险废物处置企业采用预处理+焚烧法处理，但由于光化退料高氯、高热值的特点，一般采取添加生石灰的方法进行配伍焚烧，而光化退料为液态物质，需要采用人工搅拌或者抓斗搅拌的方式进行配伍，以上方式受制于光化退料逸散出刺鼻的臭味，致使预处理过程中难以持续且严重影响职业卫生环境，整体的实用性和使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，实现光化退料的预处理。
[0004]本技术实施例中采用以下方案实现：提供一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机,包括混料机和钢构平台，所述混料机通过摆动组件设置在所述钢构平台上，所述混料机内设置有搅拌组件，所述混料机包括盖板和混料筒体，所述盖板的顶部开设有用于投放光化退料的第一进料口和用于投放生石灰的第二进料口；所述混料机的底部开设有卸料口，所述卸料口的下方设置有用于收集搅拌物的吨袋。
[0005]在本技术一实施例中，所述卸料口上设置有电磁阀。
[0006]在本技术一实施例中，所述吨袋套设在收集箱内，所述收集箱顶部的两侧设置有提手，所述收集箱设置在一移动小车的框架内，所述移动小车的底部设置有四个导向轮，位于所述移动小车前侧的两个所述导向轮之间通过第一转轴连接，位于所述移动小车后侧的两个所述导向轮之间通过第二转轴连接，所述移动小车底部的中部设置有第一电机，所述第一电机的左端输出轴上设置有第一齿轮，所述第二转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过第一传动链连接，所述第二转轴上还设置有第三齿轮，所述第一转轴上设置有与所述第三齿轮相配合的第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮通过第二传动链连接。
[0007]在本技术一实施例中，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机设置在所述盖板顶部的中端，所述第二电机的输出端穿入到所述混料筒体内，所述第二电机的输出端连接有十字转向器，所述十字转向器顶部的输入端与所述第二电机的输出端连接，所述十字转向器左右两端的输出端分别通过传动轴连接有第一转向器，所述十字转向器底部的输出端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有第一螺旋搅拌叶，两个所述第一转向器底部的输出端分别连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有第二螺旋搅拌叶。
[0008]在本技术一实施例中，所述钢构平台包括左支撑架和右支撑架，所述摆动组件包括第一固定块、第二固定块和第三电机，所述第三电机设置在所述右支撑架内，所述第一固定块设置在所述混料筒体的左端，所述第二固定块设置在所述混料筒体的右端，所述第一固定块的左端设置有第三转轴，所述第三转轴的左端通过轴承设置在所述左支撑架上，所述第二固定块的右端设置有第四转轴，所述第四转轴的右端通过轴承穿过所述右支撑架与所述第三电机连接。
[0009]在本技术一实施例中，所述左支撑架的底部设置有第一油缸，所述右支撑架的底部设置有第二油缸。
[0010]在本技术一实施例中，所述盖板的侧边上设置有密封圈，所述盖板的左右两端对称开设有第一插销孔，所述混料筒体的侧壁上开设有与所述第一插销孔相配合的第二插销孔，相邻的所述第一插销孔与所述第二插销孔之间通过第一插销连接。
[0011]在本技术一实施例中，所述第一进料口上设置有第一封盖。
[0012]在本技术一实施例中，所述第二进料口上设置有第一进料漏斗，所述第一进料漏斗的底部设置有对石灰石进行破碎的破碎机；所述第一进料漏斗的顶部设置有第二封盖。
[0013]在本技术一实施例中，所述盖板的顶部设置有两个吊环。
[0014]本技术的有益效果：本技术提供一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，通过第一进料口和第二进料口实现不同进料口的进料，混料机内将光化退料和石灰水进行混合，通过十字转向器带动三个螺旋搅拌叶加快光化退料和石灰水的混合，同时摆动组件也起到加快混合的速率，本技术结构简单，操作难度低，实用性强。
附图说明
[0015]图1是一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机的结构示意图。
[0016]图2是一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机的俯视图。
[0017]图3是图2的A
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A处剖面图。
[0018]图4是图1的B
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B处剖面图。
[0019]图5是图1的C处放大图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，包括混料机1和钢构平台2，混料机和钢构平台可以采用304不锈钢材质，可以抵抗光化退料酸性腐蚀，所述混料机1通过摆动组件3设置在所述钢构平台 2上，所述混料机1内设置有搅拌组件4，所述混料机1包括盖板11和混料筒体 12，所述盖板11的顶部开设有用于投放光化退料的第一进料口13和用于投放生石灰的第二进料口14；所述混料机1的底部开设有卸料口15，所述卸料口15 的下方设置有用于收集搅拌物的吨袋5。
[0022]请继续参阅图1，所述卸料口15上设置有电磁阀16，方便进行卸料。
[0023]请继续参阅图1和图4，所述吨袋5套设在收集箱51内，所述收集箱51顶部的两侧设置有提手52，所述收集箱51设置在一移动小车53的框架内，所述移动小车53的底部设置有
四个导向轮54，位于所述移动小车53前侧的两个所述导向轮54之间通过第一转轴55连接，位于所述移动小车53后侧的两个所述导向轮54之间通过第二转轴56连接，所述移动小车53底部的中部设置有第一电机61，所述第一电机61的左端输出轴上设置有第一齿轮62，所述第二转轴 56上套设有第二齿轮63，所述第一齿轮62与所述第二齿轮63通过第一传动链 64连接，所述第二转轴56上还设置有第三齿轮65，所述第一转轴55上设置有与所述第三齿轮65相配合的第四齿轮66，所述第三齿轮65与所述第四齿轮66 通过第二传动链67连接，第一电机61驱动第一齿轮62转动，第一齿轮62通过第一传动链64带动第二齿轮63转动，实现第二转轴56的转动，第二转轴56 转动时带动第三齿轮65转动，第三齿轮65通过第二传动链67带动第四齿轮66 转动，从而实现第一转轴55的转动，实现移动小车53的自动前进。
[0024]请继续参阅图1，所述搅拌组件4包括第二电机41，所述第二电机41设置在所述盖板11顶部的中端，所述第二电机41的输出端穿入到所述混料筒体内，所述第二电机41的输出端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，其特征在于：包括混料机和钢构平台，所述混料机通过摆动组件设置在所述钢构平台上，所述混料机内设置有搅拌组件，所述混料机包括盖板和混料筒体，所述盖板的顶部开设有用于投放光化退料的第一进料口和用于投放生石灰的第二进料口；所述混料机的底部开设有卸料口，所述卸料口的下方设置有用于收集搅拌物的吨袋。2.根据权利要求1所述的一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，其特征在于：所述卸料口上设置有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，其特征在于：所述吨袋套设在收集箱内，所述收集箱顶部的两侧设置有提手，所述收集箱设置在一移动小车的框架内，所述移动小车的底部设置有四个导向轮，位于所述移动小车前侧的两个所述导向轮之间通过第一转轴连接，位于所述移动小车后侧的两个所述导向轮之间通过第二转轴连接，所述移动小车底部的中部设置有第一电机，所述第一电机的左端输出轴上设置有第一齿轮，所述第二转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过第一传动链连接，所述第二转轴上还设置有第三齿轮，所述第一转轴上设置有与所述第三齿轮相配合的第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮通过第二传动链连接。4.根据权利要求1所述的一种TDI光化退料焚烧预处理配伍的混料机，其特征在于：所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机设置在所述盖板顶部的中端，所述第二电机的输出端穿入到所述混料筒体内，所述第二电机的输出端连接有十字转向器，所述十字转向器顶部的输入端与所述第二电机的输出端连接，所述十字转向器左右两端的输出端分别通过传动轴连接有第一转向器，所述十字转向器底部的输出端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪旭鸿，钟则海，郑杰，庄晓东，樊康宁，郭春梅，
申请(专利权)人：福州市福化环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：