全自动高效灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动高效灌装机，包括输瓶线主体、灌装机构、一对挡瓶机构；输瓶线主体用于输送空瓶；灌装机构设于输瓶线主体的一侧，用于灌装空瓶；一对挡瓶机构对称安装于输瓶线主体上，挡瓶机构包括引导输送板，引导输送板与输瓶线主体之间连接有多个连接柱，引导输送板上设有一对收纳槽，收纳槽内设有阻挡机构，输瓶线主体上连接有一对支架，用于起到支撑输瓶线主体的作用，阻挡机构包括挡瓶板，用于安装多个弹性件。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，可以实现空瓶的安全有效阻挡，使得空瓶在阻挡时不易发生损坏，保证全自动灌装机的正常灌装效率，也可以降低因空瓶发生损坏而给生产者带来的经济成本投入。产者带来的经济成本投入。产者带来的经济成本投入。

【技术实现步骤摘要】
全自动高效灌装机


[0001]本技术属于全自动灌装机
，具体涉及全自动高效灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机从物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度分为半自动灌装机和全自动灌装机。
[0003]其中，全自动灌装机在工作时，经进瓶拨轮机构，通过输瓶线将每个空瓶输送至灌装机构处，当瓶口与灌装阀对应时，灌装阀自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。
[0004]为了保证空瓶能够准确的与灌装阀对应，需要在输瓶线上设置挡瓶机构，即当空瓶靠近灌装阀时，挡瓶机构可以阻挡空瓶继续输送，以便灌装阀更好的进行灌装。现有的挡瓶机构一般由气缸组成，利用气缸横向在输瓶线上来实现空瓶的阻挡，这就容易造成空瓶与气缸之间发生硬性碰撞，若输瓶线的输送速度过快，则很容易造成空瓶的损坏，进而影响灌装机的正常灌装效率，同时还容易增加生产者的生产成本。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供全自动高效灌装机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供全自动高效灌装机，以解决上述的全自动灌装机用挡瓶机构易损坏空瓶的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0008]全自动高效灌装机，包括输瓶线主体、灌装机构、一对挡瓶机构；
[0009]所述输瓶线主体用于输送空瓶；
[0010]所述灌装机构设于所述输瓶线主体的一侧，用于灌装空瓶；
[0011]一对所述挡瓶机构对称安装于所述输瓶线主体上，所述挡瓶机构包括引导输送板，所述引导输送板与输瓶线主体之间连接有多个连接柱，所述引导输送板上设有一对收纳槽，所述收纳槽内设有阻挡机构。
[0012]进一步地，所述输瓶线主体上连接有一对支架，用于起到支撑输瓶线主体的作用。
[0013]进一步地，所述阻挡机构包括挡瓶板，用于安装多个弹性件，同时也可以起到阻挡空瓶的效果；
[0014]所述挡瓶板与所述引导输送板转动连接有转轴，用于挡瓶板整体的转动，使得一对挡瓶板之间能够进行角度的调整，以便对不同大小的空瓶进行阻挡，扩大整体的适用范围；
[0015]所述转轴上连接有电动机，用于驱动挡瓶板进行转动。
[0016]进一步地，所述挡瓶板上设有调节槽，用于容纳多个弹性件，所述调节槽的侧壁上开凿有滑槽，用于弹性件的滑动，以便对弹性件的位置进行相应的调整，以便弹性件更好的阻挡空瓶；
[0017]所述滑槽内滑动连接有多个调节柱，用于安装弹性件。
[0018]进一步地，所述调节柱上连接有锁止螺钉，用于锁止固定弹性件，使得弹性件在使用时，不易产生晃动，保证弹性件对于空瓶的阻挡效果；
[0019]所述调节柱的外侧均设有弹性件，用于安全的阻挡空瓶，使得空瓶能够进行有效地灌装。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]本技术通过相应机构的设置，可以实现空瓶的安全有效阻挡，使得空瓶在阻挡时不易发生损坏，保证全自动灌装机的正常灌装效率，也可以降低因空瓶发生损坏而给生产者带来的经济成本投入。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例中全自动高效灌装机的部分结构示意图；
[0024]图2为图1中A处结构示意图；
[0025]图3为本技术一实施例中挡瓶机构的俯视部分剖面图；
[0026]图4为图3中B处结构示意图。
[0027]图中：1.输瓶线主体、101.支架、2.灌装机构、3.挡瓶机构、301.引导输送板、302.连接柱、303.收纳槽、304.挡瓶板、305.电动机、306.调节槽、307.滑槽、308.调节柱、309.弹性件。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0029]本技术公开了全自动高效灌装机，参图1
‑
图4所示，包括输瓶线主体1、灌装机构2、一对挡瓶机构3。
[0030]参图1所示，输瓶线主体1上设有多个空瓶，输瓶线主体1用于输送空瓶，输瓶线主体1上连接有一对支架101，用于起到支撑输瓶线主体1的作用。
[0031]参图1所示，灌装机构2设于输瓶线主体1的一侧，用于灌装空瓶。
[0032]其中，三个空瓶为一组，灌装机构2的数量与一组空瓶的数量相对应，可以实现一组空瓶的同时灌装，进而可以实现空瓶的高效灌装。
[0033]参图1
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图4所示，一对挡瓶机构3对称安装于输瓶线主体1上，挡瓶机构3用于引导输送空瓶，挡瓶机构3包括引导输送板301，用于引导输送空瓶，使得空瓶不易从输瓶线主体1上掉落，保证空瓶的安全。
[0034]其中，引导输送板301与输瓶线主体1之间连接有多个连接柱302，用于加强引导输送板301在安装使用时的稳定性，保证空瓶的安全输送。
[0035]另外，引导输送板301上设有一对收纳槽303，用于容纳阻挡机构。
[0036]具体地，通过一对收纳槽303的设置，便于安装一对阻挡机构，一对阻挡机构分别实现待灌装空瓶的阻挡和灌装中空瓶的阻挡，使得不同空瓶之间井然有序，保证空瓶的高效灌装。
[0037]参图1
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图2所示，收纳槽303内设有阻挡机构，用于阻挡空瓶，以便空瓶能够与灌装机构2相对应，便于空瓶的高效灌装，阻挡机构包括挡瓶板304，用于安装多个弹性件309，同时也可以起到阻挡空瓶的效果，具体地，挡瓶板304的释放状态参图3所示。
[0038]优选的，挡瓶板304为塑料材质，造价低，且不易损坏空瓶。
[0039]其中，挡瓶板304与引导输送板301转动连接有转轴，用于挡瓶板304的转动，使得一对挡瓶板304之间能够进行角度的调整，以便实现对空瓶的阻挡与释放，同时还可以对不同大小的空瓶进行阻挡，扩大整体的适用范围。
[0040]具体地，转轴上连接有电动机305，用于驱动挡瓶板304进行转动。
[0041]优选的，电动机305为伺服电机，便于对挡瓶板304转动的角度进行精准的控制，保证弹性件309对于空瓶的阻挡效果。
[0042]参图3
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图4所示，挡瓶板304上设有调节槽306，用于容纳多个弹性件309，调节槽306的侧壁上开凿有滑槽307，用于调节柱308的滑动，以便对弹性件309的位置进行相应的调整，以便弹性件30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动高效灌装机，其特征在于，包括：输瓶线主体(1)，所述输瓶线主体(1)用于输送空瓶；灌装机构(2)，设于所述输瓶线主体(1)的一侧，用于灌装空瓶；一对挡瓶机构(3)，对称安装于所述输瓶线主体(1)上，所述挡瓶机构(3)包括引导输送板(301)，所述引导输送板(301)与输瓶线主体(1)之间连接有多个连接柱(302)，所述引导输送板(301)上设有一对收纳槽(303)，所述收纳槽(303)内设有阻挡机构。2.根据权利要求1所述的全自动高效灌装机，其特征在于，所述输瓶线主体(1)上连接有一对支架(101)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：万里，王薇，
申请(专利权)人：张家港市美泰克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：