一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，包括脱模板和连接机构，所述脱模板的中部贯穿有脱模机构，所述脱模板的表面两边缘均安装有液压机构，所述连接机构的两端分别连接在液压机构的顶端，所述脱模板的两侧均设置有滑动机构，所述滑动机构的末端连接有夹持机构，所述脱模机构的底部设置有冷却机。该用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，能够在脱模的同时将模块进行夹紧，在通过推力或者压力的操作进行脱模工作，再脱模的同时还可以对模块进行冷却操作，防止在脱模过程中由于模块的粘连，导致脱模不成功，影响模块的质量无法使用，该装置的可操作性强，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置


[0001]本技术涉及GRG生产相关
，具体为一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置。

技术介绍

[0002]GRG是一种由玻璃纤维增强石膏成型品，在模具上经过特殊工艺层压而成的预铸式，它是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，脱模辅助装置是一种能够在模具工艺上，或者在某种物质生产是所需要用到的辅助型的用来脱模的装置。
[0003]但是目前使用的脱模辅助装置存在使用的局限性，稳定性不够强，不能够在脱模的同时对模块进行夹持固定或稳定，同时也不能对脱模模块进行相应的冷却，使脱出的模块更加完整的问题，为此我们推出一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的脱模辅助装置存在使用的局限性，稳定性不够强，不能够在脱模的同时对模块进行夹持固定或稳定，同时也不能对脱模模块进行相应的冷却，使脱出的模块更加完整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，包括脱模板和连接机构，所述脱模板的中部贯穿有脱模机构，所述脱模板的表面两边缘均安装有液压机构，所述连接机构的两端分别连接在液压机构的顶端，所述脱模板的两侧均设置有滑动机构，所述滑动机构的末端连接有夹持机构，所述夹持机构位于脱模板的下方，所述脱模机构的底部设置有冷却机。
[0006]优选的，所诉脱模机构包括助推座、助推杆和导膜筒，所述助推座安装在脱模板的表面正上方，所述助推杆贯穿在助推座和脱模板的中部，所述导膜筒安装在脱模板的下方，且助推干的底部与导膜筒表面连接。
[0007]优选的，所述液压机构包括液压套、液压缸和液压杆，所述液压套分别安装在脱模板的表面两侧，所述液压缸和液压杆分别安装在液压套的上方，所述液压杆与液压缸相连接。
[0008]优选的，所述连接机构包括固定杆、圆垫板和支撑杆，所诉固定杆安装在助推杆的上方中部，且固定杆贯穿在支撑杆的中部，所述固定杆的顶端设置有圆垫板，所述支撑杆的两个末端均位于液压杆的顶部。
[0009]优选的，所述滑动机构包括滑杆、滑槽和滑块，所述滑杆安装在脱模板的两侧边缘，所述脱模板两侧边缘开设的滑槽与滑杆表面一端的滑块相匹配。
[0010]优选的，所述夹持机构包括升降电机、气缸、连接件和夹持件，诉搜狐升降电机安装在滑杆的末端，所述升降电机的一侧安装有气缸，所述夹持件通过连接件安装在升降电机的另一侧。
[0011]优选的，所述助推座表面开设有螺纹孔，所述助推杆表面的螺纹杆与螺纹孔相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，通过脱模机构助推杆的设置，可以使脱模更加简单，助推杆可以帮助旋转加速脱模的效率；
[0014]2、该用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，通过液压机构的安装可以配合脱模机构的助推工作，进行高度的调整；
[0015]3、该用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，通过冷却机的安装可以使模块进行脱模时，对模块进行冷却，使脱模更加顺利和完整。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术液压机构示意图；
[0018]图3为本技术脱模机构示意图；
[0019]图4为本技术滑动机构示意图。
[0020]图中：1、脱模板；2、脱模机构；201、助推座；202、助推杆；203、导膜筒；204、螺纹孔；205、螺纹杆；3、液压机构；301、液压套；302、液压缸；303、液压杆；4、连接机构；401、固定杆；402、圆垫板；403、支撑杆；5、滑动机构；501、滑杆；502、滑槽；503、滑块；6、夹持机构；601、升降电机；602、气缸；603、连接件；604、夹持件；7、冷却机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，包括脱模板1和连接机构4，脱模板1的中部贯穿有脱模机构2，脱模板1的表面两边缘均安装有液压机构3，连接机构4的两端分别连接在液压机构3的顶端，所诉脱模板1的两侧均设置有滑动机构5，滑动机构5的末端连接有夹持机构6，夹持机构6位于脱模板1的下方，脱模机构2的底部设置有冷却机7。
[0023]通过采用上述方案，能够加速脱模，提高脱模效率，防止在脱模过程中由于模块的粘连，导致脱模不成功，影响模块的质量无法使用，该装置的可操作性强，使用方便。
[0024]具体的，所诉脱模机构2包括助推座201、助推杆202和导膜筒203，助推座201安装在脱模板1的表面正上方，助推杆202贯穿在助推座201和脱模板1的中部，导膜筒203安装在脱模板1的下方，且助推杆202的底部与导膜筒203表面连接。
[0025]通过采用上述方案，脱模机构2助推杆202的设置，可以使脱模更加简单，助推杆202可以帮助旋转加速脱模的效率。
[0026]具体的，液压机构3包括液压套301、液压缸302和液压杆303，液压套301分别安装在脱模板1的表面两侧，液压缸302和液压杆303分别安装在液压套301的上方，液压杆303与
液压缸302相连接。
[0027]通过采用上述方案，液压机构3的安装可以配合脱模机构2的助推工作，进行高度的调整。
[0028]具体的，连接机构4包括固定杆401、圆垫板402和支撑杆403，所诉固定杆401安装在助推杆202的上方中部，且固定杆401贯穿在支撑杆403的中部，固定杆401的顶端设置有圆垫板402，支撑杆403的两个末端均位于液压杆303的顶部。
[0029]通过采用上述方案，圆垫板402用来在人工推动脱模时，能够手持配合转动助推杆202，使助推杆202压住导膜筒203对模块进行脱模。
[0030]具体的，滑动机构5包括滑杆501、滑槽502和滑块503，滑杆501安装在脱模板1的两侧边缘，脱模板1两侧边缘开设的滑槽502与滑杆501表面一端的滑块503相匹配。
[0031]通过采用上述方案，滑杆501用来夹持机构6进行移动，便于控制夹持的位置。
[0032]具体的，夹持机构6包括升降电机601、气缸602、连接件603和夹持件604，升降电机601安装在滑杆501的末端，升降电机601的一侧安装有气缸602，夹持件604通过连接件603安装在升降电机601的另一侧。
[0033]通过采用上述方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，其特征在于，包括脱模板(1)和连接机构(4)，所述脱模板(1)的中部贯穿有脱模机构(2)，所述脱模板(1)的表面两边缘均安装有液压机构(3)，所述连接机构(4)的两端分别连接在液压机构(3)的顶端，所诉脱模板(1)的两侧均设置有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)的末端连接有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)位于脱模板(1)的下方，所述脱模机构(2)的底部设置有冷却机(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，其特征在于：所诉脱模机构(2)包括助推座(201)、助推杆(202)和导膜筒(203)，所述助推座(201)安装在脱模板(1)的表面正上方，所述助推杆(202)贯穿在助推座(201)和脱模板(1)的中部，所述导膜筒(203)安装在脱模板(1)的下方，且助推杆(202)的底部与导膜筒(203)表面连接。3.根据权利要求1所述的一种用于GRG生产工艺用脱模辅助装置，其特征在于：所述液压机构(3)包括液压套(301)、液压缸(302)和液压杆(303)，所述液压套(301)分别安装在脱模板(1)的表面两侧，所述液压缸(302)和液压杆(303)分别安装在液压套(301)的上方，所述液压杆(303)与液压缸(302)相连接。4.根据权利要求2所述的一种用于GRG生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，
申请(专利权)人：江苏坤业达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：