本实用新型专利技术公开了一种混凝土墙板辅助起模装置，包括底板，其特征是：所述底板上固定连接对称的方板，每个所述方板上分别固定连接一组均匀分布的方块二，每个所述方块二上分别设置有圆孔二，所述底板上设置有对称的方杆一，对称的所述方杆一上分别设置有方槽，对称的所述方槽内分别设置方杆三，对称的所述方杆三的上端分别固定连接辅助起模机构的圆杆五的一端。本实用新型专利技术涉及固定设备领域，具体地讲，涉及一种混凝土墙板辅助起模装置。本实用新型专利技术为混凝土墙板辅助起模装置，有利于实现混凝土墙板辅助起模。板辅助起模。板辅助起模。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土墙板辅助起模装置
[0001]本技术涉及固定设备领域，具体地讲，涉及一种混凝土墙板辅助起模装置。
技术介绍
[0002]在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。混凝土墙板在制作过程中周围一般都是各种顶撑结构，施加一定的压力有助于混凝土起模。现有的设备施力不均，拆装不便。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种混凝土墙板辅助起模装置，有利于实现混凝土墙板辅助起模。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种混凝土墙板辅助起模装置，包括底板，其特征是：所述底板上固定连接对称的方板，每个所述方板上分别固定连接一组均匀分布的方块二，每个所述方块二上分别设置有圆孔二，所述底板上设置有对称的方杆一，对称的所述方杆一上分别设置有方槽，对称的所述方槽内分别设置方杆三，对称的所述方杆三的上端分别固定连接辅助起模机构的圆杆五的一端。
[0006]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆杆五的另一端分别固定连接竖板的一端，所述竖板的一侧两端分别固定连接方杆二的一端，螺杆铰接一个所述方杆二的另一端，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接滑块，所述螺杆铰接另一个所述方杆二的另一端，所述螺杆的另一端固定连接把手。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑块的一侧中心分别固定连接圆杆三的一端，对称的所述圆杆三的另一端分别铰接连杆二的一端，对称的所述连杆二的另一端分别铰接圆杆二，对称的所述圆杆二分别固定连接相应的连杆一，所述竖板一侧上部固定连接两组对称的圆杆四，每个所述圆杆四分别铰接对应的所述连杆一的一端，每个所述连杆一的另一端分别铰接对应的所述圆杆一，两组对称的所述圆杆一分别固定连接对应的所述支撑板的一侧一端。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述支撑板的另一侧分别固定连接L形杆的横杆一端，对称的所述L形杆的竖杆一端分别固定连接方块一，对称的所述方块一上分别设置有圆孔一。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，另一个所述方杆二对应所述螺杆螺纹连接顶丝。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方杆三上分别设置有一组均匀分布的圆孔三，对称的所述方杆一分别螺纹连接螺栓，所述螺栓匹配所述圆孔三。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0012](1)本装置通过上面两个牵拉孔连接下面的孔，对称的向上向中间牵拉实现模板的更方便固定；
[0013](2)通过调整本装置可以实现对模板施加大小相同的力，施力均匀，施加向中间、向上的力，对混凝土成形有利；
[0014](3)本装置方便拆装，对称受力均匀，有利于混凝土墙板的起模以及提高生产效率。
[0015]本技术为混凝土墙板辅助起模装置，有利于实现混凝土墙板辅助起模。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0019]图4为本技术的立体结构示意图二。
[0020]图5为本技术的局部立体结构示意图三。
[0021]图6为本技术的立体结构示意图三。
[0022]图中：1、L形杆，2、方块一，3、圆孔一，4、方板，5、圆孔二，6、方块二，7、螺栓，8、方杆一，9、底板，10、方杆二，11、滑块，12、竖板，13、螺杆，14、顶丝，15、把手，16、支撑板，17、圆杆一，18、连杆一，19、圆杆二，20、连杆二，21、圆杆三，22、圆孔三，23、方杆三，24、圆杆四，25、方槽，26、圆杆五。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]如图1
‑
图6所示，本技术包括底板9，所述底板9上固定连接对称的方板4，每个所述方板4上分别固定连接一组均匀分布的方块二6，每个所述方块二6上分别设置有圆孔二5，所述底板9上设置有对称的方杆一8，对称的所述方杆一8上分别设置有方槽25，对称的所述方槽25内分别设置方杆三23，对称的所述方杆三23的上端分别固定连接辅助起模机构的圆杆五26的一端。
[0025]底板9上设置有螺纹圆孔(图中未示出)，起模的时候从下方穿入螺栓，将模板顶起，辅助起模，此为现有技术，此处不再赘述。
[0026]对称的所述圆杆五26的另一端分别固定连接竖板12的一端，所述竖板12的一侧两端分别固定连接方杆二10的一端，螺杆13铰接一个所述方杆二10的另一端，所述螺杆13的两段反向螺纹分别螺纹连接滑块11，所述螺杆13铰接另一个所述方杆二10的另一端，所述螺杆13的另一端固定连接把手15。
[0027]对称的所述滑块11的一侧中心分别固定连接圆杆三21的一端，对称的所述圆杆三21的另一端分别铰接连杆二20的一端，对称的所述连杆二20的另一端分别铰接圆杆二19，对称的所述圆杆二19分别固定连接相应的连杆一18，所述竖板12一侧上部固定连接两组对称的圆杆四24，每个所述圆杆四24分别铰接对应的所述连杆一18的一端，每个所述连杆一18的另一端分别铰接对应的所述圆杆一17，两组对称的所述圆杆一17分别固定连接对应的
所述支撑板16的一侧一端。
[0028]对称的所述支撑板16的另一侧分别固定连接L形杆1的横杆一端，对称的所述L形杆1的竖杆一端分别固定连接方块一2，对称的所述方块一2上分别设置有圆孔一3。
[0029]另一个所述方杆二10对应所述螺杆13螺纹连接顶丝14。
[0030]对称的所述方杆三23上分别设置有一组均匀分布的圆孔三22，对称的所述方杆一8分别螺纹连接螺栓7，所述螺栓7匹配所述圆孔三22。
[0031]本技术工作流程为：在初始状态，方杆三23接触方槽25最下端，滑块11接触方杆二10。将混凝土墙板模具放到两个方板4之间，使模具紧贴方板4。将混凝土浇筑到模具内，将钢丝绳的两端分别穿过圆孔一3和圆孔二5并固定好。同时将两侧螺栓7旋出，移动方杆三23，方杆三23带动圆杆五26移动，圆杆五26带动竖板12移动，竖板12带动方杆二10及圆杆四24移动，方杆二10带动螺杆13移动，螺杆13带动滑块11及把手15移动，滑块11带动圆杆三21移动，圆杆三21带动连杆二20移动，连杆二20带动圆杆二19移动，圆杆二19及两个圆杆四24带动与其配合的两个连杆一18移动，两个连杆一18带动两个圆杆一17移动，两个圆杆一17带动支撑板16移动，支撑板16带动另外两个圆杆一17移动，另外两个圆杆一17及另外两个圆杆四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土墙板辅助起模装置，包括底板(9)，其特征是：所述底板(9)上固定连接对称的方板(4)，每个所述方板(4)上分别固定连接一组均匀分布的方块二(6)，每个所述方块二(6)上分别设置有圆孔二(5)，所述底板(9)上设置有对称的方杆一(8)，对称的所述方杆一(8)上分别设置有方槽(25)，对称的所述方槽(25)内分别设置方杆三(23)，对称的所述方杆三(23)的上端分别固定连接辅助成型机构的圆杆五(26)的一端。2.根据权利要求1所述的混凝土墙板辅助起模装置，其特征是：对称的所述圆杆五(26)的另一端分别固定连接竖板(12)的一端，所述竖板(12)的一侧两端分别固定连接方杆二(10)的一端，螺杆(13)铰接一个所述方杆二(10)的另一端，所述螺杆(13)的两段反向螺纹分别螺纹连接滑块(11)，所述螺杆(13)铰接另一个所述方杆二(10)的另一端，所述螺杆(13)的另一端固定连接把手(15)。3.根据权利要求2所述的混凝土墙板辅助起模装置，其特征是：对称的所述滑块(11)的一侧中心分别固定连接圆杆三(21)的一端，对称的所述圆杆三(21)的另一端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘金堡，宋孝佳，裘嘉炜，
申请(专利权)人：浙江耀华建设构件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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