本实用新型专利技术公开了一种混凝土破碎装置，包括底板，其特征是：所述底板固定连接U形杆，所述U形杆设置有对称的直槽，一个所述直槽内设置有圆杆，所述圆杆固定连接所述U形杆，所述U形杆固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述U形杆设置在另一个所述直槽内，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆设置在另一个所述直槽内，所述螺杆轴承连接所述U形杆，所述底板固定连接一组均匀分布的支撑杆，每个所述支撑杆分别固定连接框体，所述框体设置有轨道槽，所述轨道槽匹配挡板，所述框体固定连接对称的齿条，所述螺杆螺纹连接破碎机构。本实用新型专利技术涉及破碎设备领域，具体涉及一种混凝土破碎装置。本实用新型专利技术方便混凝土破碎。本实用新型专利技术方便混凝土破碎。本实用新型专利技术方便混凝土破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土破碎装置
[0001]本技术涉及破碎设备领域，具体涉及一种混凝土破碎装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。将混凝土做成混凝土块，方便使用，可以用来做建筑主体以及其他用途。
[0003]在混凝土块生产过程中，会产生一些残次品。这些残次品粉碎后可以再次利用。目前，都是依靠人工粉碎，粉碎效率低，而且粉碎过程中产生的粉尘对人体危害较大。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种混凝土破碎装置，方便混凝土破碎。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种混凝土破碎装置，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接U形杆，所述U形杆设置有对称的直槽，一个所述直槽内设置有圆杆，所述圆杆固定连接所述U形杆，所述U形杆固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述U形杆设置在另一个所述直槽内，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆设置在另一个所述直槽内，所述螺杆轴承连接所述U形杆，所述底板固定连接一组均匀分布的支撑杆，每个所述支撑杆分别固定连接框体，所述框体设置有轨道槽，所述轨道槽匹配挡板，所述框体固定连接对称的齿条，所述螺杆螺纹连接破碎机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述破碎机构包括对称的滑块，所述螺杆螺纹连接一个所述滑块，所述圆杆穿过另一个所述滑块，对称的所述滑块分别设置在对应的所述直槽内。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑块分别固定连接T形杆，所述T形杆固定连接方板，所述方板固定连接两组对称的竖板。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，每个所述竖板分别轴承连接曲轴的一端，对称的所述曲轴分别固定连接齿轮，对称的所述齿轮分别啮合对应的所述齿条。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述曲轴的折弯处分别设置在滑槽内，对称的所述滑槽分别固定连接竖杆，对称的所述竖杆分别穿过所述方板，对称的所述竖杆分别固定连接压板。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述挡板固定连接把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0013](1)本装置的压板实现向下移动的总趋势下往复的上下移动，对混凝土块粉碎效果更好；
[0014](2)本装置的压板进入框体后形成密闭区域对混凝土块进行破碎，使粉尘封闭在
封闭区域内，减少对环境及人的影响；
[0015](3)本装置通过电机带动实现混凝土块粉碎，节约人力，提高劳动效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0019]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0020]图5为本技术的局部剖开立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0022]图中：1、U形杆，2、框体，3、支撑杆，4、底板，5、挡板，6、把手，7、齿轮，8、齿条，9、电机，10、直槽，11、圆杆，12、螺杆，13、轨道槽，14、滑块，15、T形杆，16、曲轴，17、方板，18、压板，19、竖杆，20、滑槽，21、竖板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0025]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0026]以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本专利技术。相反，本专利技术的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
[0027]如图1
‑
图6所示，本技术包括底板4，所述底板4固定连接U形杆1，所述U形杆1设置有对称的直槽10，一个所述直槽10内设置有圆杆11，所述圆杆11固定连接所述U形杆1，所述U形杆1固定连接电机9，所述电机9的输出轴穿过所述U形杆1设置在另一个所述直槽10内，所述电机9的输出轴固定连接螺杆12的一端，所述螺杆12设置在另一个所述直槽10内，所述螺杆12轴承连接所述U形杆1，所述底板4固定连接一组均匀分布的支撑杆3，每个所述支撑杆3分别固定连接框体2，所述框体2设置有轨道槽13，所述轨道槽13匹配挡板5，所述框体2固定连接对称的齿条8，所述螺杆12螺纹连接破碎机构。
[0028]所述电机9的型号为伺服电机PLF120。
[0029]所述破碎机构包括对称的滑块14，所述螺杆12螺纹连接一个所述滑块14，所述圆
杆11穿过另一个所述滑块14，对称的所述滑块14分别设置在对应的所述直槽10内。
[0030]对称的所述滑块14分别固定连接T形杆15，所述T形杆15固定连接方板17，所述方板17固定连接两组对称的竖板21。
[0031]每个所述竖板21分别轴承连接曲轴16的一端，对称的所述曲轴16分别固定连接齿轮7，对称的所述齿轮7分别啮合对应的所述齿条8。
[0032]对称的所述曲轴16的折弯处分别设置在滑槽20内，对称的所述滑槽20分别固定连接竖杆19，对称的所述竖杆19分别穿过所述方板17，对称的所述竖杆19分别固定连接压板18。
[0033]所述挡板5固定连接把手6。
[0034]本技术的工作流程为：将适量的混凝土块放入框体2与挡板5形成区域。打开电机9，电机9带动螺杆12转动，螺杆12带动一个滑块14沿一个直槽10移动，一个滑块14带动T形杆15向下移动，T形杆15带动另一个滑块14在另一个直槽10内沿圆杆11向下移动。T形杆15带动方板17、竖板21、曲轴16、齿轮7、滑槽20、竖杆19及压板18向下移动，齿轮7在向下移动过程中与齿条8啮合转动，齿轮7带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土破碎装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)固定连接U形杆(1)，所述U形杆(1)设置有对称的直槽(10)，一个所述直槽(10)内设置有圆杆(11)，所述圆杆(11)固定连接所述U形杆(1)；所述U形杆(1)固定连接电机(9)，所述电机(9)的输出轴穿过所述U形杆(1)设置在另一个所述直槽(10)内，所述电机(9)的输出轴固定连接螺杆(12)的一端，所述螺杆(12)设置在另一个所述直槽(10)内，所述螺杆(12)轴承连接所述U形杆(1)；所述底板(4)固定连接一组均匀分布的支撑杆(3)，每个所述支撑杆(3)分别固定连接框体(2)，所述框体(2)设置有轨道槽(13)，所述轨道槽(13)匹配挡板(5)，所述框体(2)固定连接对称的齿条(8)；所述螺杆(12)螺纹连接破碎机构。2.如权利要求1所述的混凝土破碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括对称的滑块(14)，所述螺杆(12)螺纹连接一个所述滑块(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴杰，汪疆峰，钱寅，
申请(专利权)人：浙江耀华建设构件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。