一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机，包括机体，所述机体顶部一侧固定安装有铆合机头，所述机体一侧中部通过螺栓固定安装有铆合座，所述铆合机头位于铆合座正上方，所述机体外壁一侧开设有滑槽。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过电动夹、第一置衣架和第二置衣架等部件的设置，使得人们只需在铆合前将羽绒服夹在两个置衣架上，并设定多级电动推杆每次的伸缩量，便可使铆合机自动对羽绒服和四合扣进行等距离铆合，铆合过程中无需人们操作，因此也不会由于人眼疲劳而使铆合位置产生偏差，铆合过程中无需人们对羽绒服进行手持，降低了人们的工作强度，间接加快了对羽绒服生产的效率，提高了铆合机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机


[0001]本技术涉及羽绒服生产
，尤其是涉及一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机。

技术介绍

[0002]羽绒服生产加工过程中，需要利用自动铆合机来将四合扣铆合在羽绒服上，形成纽扣。自动铆合机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。现有的四合扣自动铆合机内部大多设有自动送料机构，便于对四合扣进行自动送料和上料，来加快羽绒服的生产效率。
[0003]但在羽绒服生产过程中，需要人们一直拿着羽绒服，由自动铆合机来将四合扣钉压并铆合在羽绒服上，但长时间钉压四合扣容易使人眼睛产生疲劳，可能会使四合扣在羽绒服上铆合的位置产生偏差，影响后期羽绒服的销售，故无敌满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机，克服了现有技术的不足，旨在解决无法防止四合扣在羽绒服上铆合的位置产生偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机，包括机体，所述机体顶部一侧固定安装有铆合机头，所述机体一侧中部通过螺栓固定安装有铆合座，所述铆合机头位于铆合座正上方，所述机体外壁一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动套有对称分布的两个滑块，两个所述滑块一端分别焊接有第一置衣架和第二置衣架，所述第一置衣架和第二置衣架两者均位于铆合机头与铆合座之间，所述第一置衣架一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹套有第一螺纹杆，所述第二置衣架一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹套有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹方向相反，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间焊接有连接杆，所述机体一侧通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆输出端通过螺栓与第一置衣架外壁螺纹固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一置衣架和第二置衣架顶部通过螺栓固定安装有均匀分布的电动夹，所述电动夹和多级电动推杆均与外部电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动夹、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆和多级电动推杆均位于铆合机头与铆合座两者之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一置衣架和第二置衣架之间滑动套有两个滑动套杆，两个所述滑动套杆以连接杆为中心对称分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一置衣架与第二置衣架均呈“E”字形状，所述滑动套杆和连接杆均呈圆柱体形状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一置衣架位于第二置衣架与多级电动推杆之间，所述连接杆内开设有固定圆孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过电动夹、第一置衣架和第二置衣架等部件的设置，使得人们只需在铆合前将羽绒服夹在两个置衣架上，并设定多级电动推杆每次的伸缩量，便可使铆合机自动对羽绒服和四合扣进行等距离铆合，铆合过程中无需人们操作，因此也不会由于人眼疲劳而使铆合位置产生偏差，铆合过程中无需人们对羽绒服进行手持，降低了人们的工作强度，间接加快了对羽绒服生产的效率，提高了铆合机的实用性。
[0013]（2）本技术通过滑动套杆、连接杆、第一螺纹杆和第二螺纹杆，可对两个置衣架进行连接，便于对两个置衣架整体进行加长或缩短，便于人们对不同长度与体积的羽绒服进行铆合，调节过程中只需使用工具穿过固定圆孔并进行旋转，在两个螺纹方向相反螺纹杆的限位和带动下，便可完成两个置衣架整体的加长或缩短过程，操作简便，方便实用，适宜大量生产。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构俯视图；
[0015]图2是本技术的图1中A结构放大图；
[0016]图3是本技术的整体结构俯视剖面图；
[0017]图4是本技术的图3中B结构放大图；
[0018]图5是本技术的第一螺纹杆、第二螺纹杆和连接杆正视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、机体；11、铆合机头；12、铆合座；13、滑槽；14、滑块；2、第一置衣架；21、第二置衣架；22、电动夹；23、滑动套杆；24、第一螺纹孔；25、第一螺纹杆；26、第二螺纹孔；27、第二螺纹杆；28、连接杆；29、固定圆孔；3、安装板；31、多级电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机，包括机体1，机体1顶部一侧固定安装有铆合机头11，机体1内带有自动送料机构，为现有技术，机体1一侧中部通过螺栓固定安装有铆合座12，铆合机头11位于铆合座12正上方，机体1、铆合机头11和铆合座12组成了现有的自动铆合机，内部结构均已公开，在此不过多赘述，铆合机头11内液压缸伸缩后，会带动按压机构将母扣压在铆合座12上的公扣上，机体1外壁一侧开设有滑槽13，滑槽13内滑动套有对称分布的两个滑块14，滑槽13可对滑块14进行支撑与限位，两个滑块14一端分别焊接有第一置衣架2和第二置衣架21，滑块14可对第一置衣架2和第二置衣架21进行支撑，第一置衣架2和第二置衣架21两者均位于铆合机头11与铆合座12之间，使铆合机头11与铆合座12能对两个置衣架上的羽绒服和四合扣进行铆合。
[0023]第一置衣架2一侧开设有第一螺纹孔24，第一螺纹孔24内螺纹套有第一螺纹杆25，第一螺纹孔24可对第一螺纹杆25进行支撑与限位，第二置衣架21一侧开设有第二螺纹孔26，第二螺纹孔26内螺纹套有第二螺纹杆27，第二螺纹孔26可对第二螺纹杆27进行支撑与限位，第一螺纹杆25与第二螺纹杆27螺纹方向相反，第一螺纹杆25与第二螺纹杆27之间焊接有连接杆28，连接杆28可对两个螺纹杆进行连接，也使得连接杆28旋转后，会通过螺纹方向相反的两个螺纹杆，带动两个置衣架进行相互靠近或远离。
[0024]机体1一侧通过螺栓固定安装有安装板3，便于机体1对安装板3进行固定，安装板3一侧固定安装有多级电动推杆31，便于安装板3对多级电动推杆31的支撑与固定，多级电动推杆31可进行多节伸缩，伸缩量较大，为现有技术，多级电动推杆31输出端通过螺栓与第一置衣架2外壁螺纹固定，多级电动推杆31伸缩后会带动第一置衣架2进行横向移动。
[0025]具体的，请参阅图1，第一置衣架2和第二置衣架21顶部通过螺栓固定安装有均匀分布的电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服生产用四合扣自动送料铆合机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部一侧固定安装有铆合机头（11），所述机体（1）一侧中部通过螺栓固定安装有铆合座（12），所述铆合机头（11）位于铆合座（12）正上方，所述机体（1）外壁一侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动套有对称分布的两个滑块（14），两个所述滑块（14）一端分别焊接有第一置衣架（2）和第二置衣架（21），所述第一置衣架（2）和第二置衣架（21）两者均位于铆合机头（11）与铆合座（12）之间，所述第一置衣架（2）一侧开设有第一螺纹孔（24），所述第一螺纹孔（24）内螺纹套有第一螺纹杆（25），所述第二置衣架（21）一侧开设有第二螺纹孔（26），所述第二螺纹孔（26）内螺纹套有第二螺纹杆（27），所述第一螺纹杆（25）与第二螺纹杆（27）螺纹方向相反，所述第一螺纹杆（25）与第二螺纹杆（27）之间焊接有连接杆（28），所述机体（1）一侧通过螺栓固定安装有安装板（3），所述安装板（3）一侧固定安装有多级电动推杆（31），所述多级电动推杆（31）输出端通过螺栓与第一置衣架（2）外壁螺纹固定。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋播，
申请(专利权)人：北京金羽杰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：