一种五金弹簧回复力测试装置制造方法及图纸

一种五金弹簧回复力测试装置，包括测试架主体1、测试套筒3、压板6、液压装置9及压力传感器4，所述测试架主体1底部设有固定底座2，所述测试架主体1固定连接于固定底座2上表面，所述测试套筒3固定连接于底板5上表面，所述压力传感器4安装于底板5上表面中心处，所述底板5固定连接于固定底座2上表面中心处，所述压板6设于测试套筒3正上方，所述压板6顶部固定连接有压杆7，所述压杆7顶部固定连接于滑动横杆8，所述滑动横杆8两端连接有滑块11，所述滑块11滑动连接于有滑轨12，所述滑轨12固定连接于测试架主体1两侧内壁，所述液压装置9固定连接于测试架主体1顶部，所述液压装置9通过液压杆10连接于滑动横杆8上表面中心处。接于滑动横杆8上表面中心处。接于滑动横杆8上表面中心处。

【技术实现步骤摘要】
一种五金弹簧回复力测试装置


[0001]本技术涉及弹簧检测设备领域，特别涉及一种五金弹簧回复力测试装置。

技术介绍

[0002]五金弹簧又名金属弹簧，是一种利用弹性来工作的机械零件；主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、不锈钢弹簧、异形弹簧等；一般的五金弹簧是用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄，按受力性质，五金弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹；弹簧生产出后需要对其性能进行测试，特别是在对其回复力进行测试，以了解产品性能是否满足需求，所以使用弹簧回复力测试装置来对其进行测试，可现有的测试装置机构复杂，测试效果不佳，在对弹簧进行加压时没有保护措施，具有弹簧受压崩出的安全隐患，无法保证操作人员的人身安全。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种五金弹簧回复力测试装置，以克服现有技术中的不足；
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0005]一种五金弹簧回复力测试装置，包括测试架主体1、测试套筒3、压板6、液压装置9及压力传感器4，所述测试架主体1底部设有固定底座2，所述测试架主体1固定连接于固定底座2上表面，所述测试套筒3固定连接于底板5上表面，所述压力传感器4安装于底板5上表面中心处，所述底板5固定连接于固定底座2上表面中心处，所述压板6设于测试套筒3正上方，所述压板6顶部固定连接有压杆7，所述压杆7顶部固定连接于滑动横杆8，所述滑动横杆8两端连接有滑块11，所述滑块11滑动连接于有滑轨12，所述滑轨12固定连接于测试架主体1两侧内壁，所述液压装置9固定连接于测试架主体1顶部，所述液压装置9通过液压杆10连接于滑动横杆8上表面中心处；
[0006]可选的，所述测试套筒3为圆柱中空结构并且采用透明材质，便于对弹簧形变情况进行观察；
[0007]可选的，所述测试架主体1一侧安装有控制面板13，所述控制面板13安装有数据显示屏。便于对测试数据进行读取；
[0008]可选的，所述压板6为圆柱形金属块，压板6直径小于测试套筒3内部孔径，便于通过压板将弹簧进行挤压回复力测试；
[0009]有益效果：本技术结构简单，携带移动方便，为保证操作人员的操作安全，防止有弹簧崩出危害，本装置采用圆柱中空结构的透明材质的测试套筒来盛放弹簧并进行测试，在压板进入测试套筒内对弹簧挤压时，密封空间保证弹簧没有崩出可能，为操作人员带来了保障，同时测试套筒内底部的压力传感器可对弹簧产生的回复力进行测试，保证测试准确性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术内部结构示意图；
[0012]其中，1
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测试架主体、2
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固定底座、3
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测试套筒、4
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压力传感器、5
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底板、6
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压板、7
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压杆、8
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滑动横杆、9
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液压装置、10
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液压杆、11
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滑块、12
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滑轨、13
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控制面板。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]如图1
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2所示，本装置包括测试架主体1、测试套筒3、压板6、液压装置9及压力传感器4，所述测试架主体1底部设有固定底座2，所述测试架主体1固定连接于固定底座2上表面，所述测试套筒3固定连接于底板5上表面，所述压力传感器4安装于底板5上表面中心处，所述底板5固定连接于固定底座2上表面中心处，所述压板6设于测试套筒3正上方，所述压板6顶部固定连接有压杆7，所述压杆7顶部固定连接于滑动横杆8，所述滑动横杆8两端连接有滑块11，所述滑块11滑动连接于有滑轨12，所述滑轨12固定连接于测试架主体1两侧内壁，所述液压装置9固定连接于测试架主体1顶部，所述液压装置9通过液压杆10连接于滑动横杆8上表面中心处；所述测试套筒3为圆柱中空结构并且采用透明材质，便于对弹簧形变情况进行观察；所述测试架主体1一侧安装有控制面板13，所述控制面板13安装有数据显示屏。便于对测试数据进行读取；所述压板6为圆柱形金属块，压板6直径小于测试套筒3内部孔径，便于通过压板将弹簧进行挤压回复力测试。
[0016]工作原理：使用本装置时，将所需测试的弹簧放入测试套筒3内部，然后通过控制面板13控制液压装置9驱动液压杆10对滑动横杆8进行下压，此时滑动横杆8通过两端连接的滑块11在滑轨12上滑动实现下移，滑动横杆8同时会对压杆7施压从而使压板6伸入测试套筒3内部对弹簧进行挤压，直至弹簧压缩到接近最小时停止加压，此时弹簧底部接触的压力传感器4将检测到的数据传输到控制面板13上的数据显示屏，对数据进行观察记录即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金弹簧回复力测试装置，其特征在于：包括测试架主体(1)、测试套筒(3)、压板(6)、液压装置(9)及压力传感器(4)，所述测试架主体(1)底部设有固定底座(2)，所述测试架主体(1)固定连接于固定底座(2)上表面，所述测试套筒(3)固定连接于底板(5)上表面，所述压力传感器(4)安装于底板(5)上表面中心处，所述底板(5)固定连接于固定底座(2)上表面中心处，所述压板(6)设于测试套筒(3)正上方，所述压板(6)顶部固定连接有压杆(7)，所述压杆(7)顶部固定连接于滑动横杆(8)，所述滑动横杆(8)两端连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接于有滑轨(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋波，
申请(专利权)人：徐州顺诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：