本实用新型专利技术涉及一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，包括待检测混凝土和套筒，套筒的一端与平行于待检测混凝土的钢筋垂直焊接，套筒的另一端延伸至待检测混凝土的外部，套筒的内部插接有插杆，插杆的顶部设有固定块，固定块上开设有半球槽，固定块上放置有位于半球槽内部的半球体，半球体通过球面在半球槽的内部滑动。本实用新型专利技术的有益效果是，在需要对待检测混凝土的挠度进行测试时，将插杆插入套筒的内部，固定块内部的半球体通过半球槽进行自由的转动，塔尺的底端与半球体的顶部接触，通过半球体能在固定块的内部自由转动，使塔尺与待检测混凝土垂直，提高了挠度测量时的精度。了挠度测量时的精度。了挠度测量时的精度。
【技术实现步骤摘要】
具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置
[0001]本技术涉及测量装置，特别涉及一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置。
技术介绍
[0002]在连续梁悬臂浇筑施工监控中，挠度测试是保证桥梁线形达到设计预期目标、合理进行各施工节段立模标高调整的重要指标与依据，其测量的准确性十分重要。当前，挠度测量常用的方法是在待浇筑混凝土节段的钢筋绑扎完毕后，于悬臂顶端采用长度约为20～30cm的短钢筋头绑扎或焊接于已完成绑扎的钢筋上。当混凝土浇筑完成后，钢筋头将高出混凝土顶板10cm左右，以此露出的钢筋头部分作为挠度测点，将塔尺垂直放置在钢筋的头部，然后通过远处的水准仪进行观测，读取塔尺上的数字。该方法可能存在以下缺点：(1)短钢筋头顶部塔尺立尺位置可能存在不平整，影响测量精度；(2)当悬臂浇筑梁段在自重作用下发生弯曲变形后，钢筋头将会从垂直水平面位置变为与垂直面形成一个小角度夹角，从而使得钢筋头顶部测量面无法保持水平，影响测量；(3)施工现场短钢筋头极易遭到弯折破坏。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，以克服上述现有技术中的不足。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，包括待检测混凝土和套筒，所述套筒的一端与平行于所述待检测混凝土的钢筋垂直焊接，所述套筒的另一端延伸至所述待检测混凝土的外部，所述套筒的内部插接有插杆，所述插杆的顶部设有固定块，所述固定块上开设有半球槽，所述固定块上放置有位于所述半球槽内部的半球体，所述半球体通过球面在所述半球槽的内部滑动。
[0005]本技术的有益效果是：将套筒焊接在待检测混凝土内部的钢筋上，保证套筒与待检测混凝土上的钢筋垂直，在需要对待检测混凝土的挠度进行测试时，将插杆插入套筒的内部，固定块内部的半球体通过半球槽进行自由的转动，塔尺的底端与半球体的顶部接触，通过半球体能在固定块的内部自由转动，使塔尺与待检测混凝土垂直，提高了挠度测量时的精度。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例中具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置的结构示意图；
[0007]图2为本技术实施例中具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置的正视图；
[0008]图3为本技术实施例中具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置的防护组件俯视图；
[0009]图4为本技术实施例中具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置的防护组件立体图。
[0010]图中：1为待检测混凝土、2为套筒、3为插杆、4为固定块、5为半球槽、6为半球体、7为防护组件、71为防护板、72为定位环、73为滑轨、74为挡板、75为增阻条、76为通孔、8为聚四氟乙烯层。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0012]如图1
‑
3所示，本技术实施例1提供一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，其特征在于，包括待检测混凝土1和套筒2，套筒2的一端与平行于待检测混凝土1的钢筋垂直焊接，套筒2的另一端延伸至待检测混凝土1的外部，套筒2的内部插接有插杆3，插杆3的顶部设有固定块4，固定块4上开设有半球槽5，固定块4上放置有位于半球槽5内部的半球体6，半球体6通过球面在半球槽5的内部滑动。
[0013]将套筒2焊接在待检测混凝土1内部的钢筋上，保证套筒2与待检测混凝土1上的钢筋垂直，在需要对待检测混凝土1的挠度进行测试时，将插杆3插入套筒2的内部，固定块4内部的半球体6通过半球槽5进行自由的转动，塔尺的底端与半球体6的顶部接触，通过半球体6能在固定块4的内部自由转动，使塔尺与待检测混凝土1垂直，提高了挠度测量时的精度。
[0014]本技术实施例2提供一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，在实施例1的基础上，插杆3上开设有螺纹槽，套筒2和插杆3螺纹连接，套筒2和插杆3螺纹连接，保证了固定块4放置在套筒2上的稳定性，进一步的提高挠度测量时的精度。
[0015]本技术实施例3提供一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，在实施例2的基础上，半球槽5的内壁铺设有聚四氟乙烯层8，聚四氟乙烯层8的厚度大于两毫米，聚四氟乙烯层8具有良好的润滑性，降低半球体6在半球槽5内部转动时的摩擦力，当塔尺放置在半球体6顶部时，便于塔尺能在固定块4上进行多角度的调节。
[0016]本技术实施例4提供一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，在实施例3的基础上，还包括盖设在固定块4顶部的防护组件7，通过防护组件7对固定块4的顶部进行盖设，避免坚硬的异物进入半球槽5的内部，如石子或铁屑，降低半球槽5和半球体6表面磨损的可能性，提高了对半球槽5和半球体6的防护性。
[0017]如图4所示，本技术实施例5提供一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，在实施例4的基础上，防护组件7包括防护板71，防护板71的底部设有与半球槽5内径相适配的定位环72，防护板71上位于半球槽5的上方开设有通孔76，防护板71顶部的两侧均设有两个滑轨73，防护板71的顶部通过四个滑轨73滑动连接有两个挡板74，两个挡板74的相对面呈圆弧状，滑轨73远离防护板71的一端内部设有呈倾斜状的增阻条75，挡板74对增阻条75挤压时，挡板74增大增阻条75在滑轨73上滑动的阻力，在未对进行挠度测量时，将两个挡板74相对移动，使两个挡板74对防护板71的顶部进行阻挡，避免异物通过防护板71进入的半球槽5的内部，在需要进行挠度测量时，将塔尺穿过防护板71放置在半
球体6的顶部后，待塔尺保证与待检测混凝土1垂直后，将两个挡板74进行移动，通过两个挡板74对塔尺进行夹合，避免塔尺发生晃动，从而进一步提高挠度测量时的精准度，当套筒2呈倾斜状时，两个挡板74的相对面呈圆弧状，也能对塔尺进行稳定的夹合。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，其特征在于，包括待检测混凝土(1)和套筒(2)，所述套筒(2)的一端与平行于所述待检测混凝土(1)的钢筋垂直焊接，所述套筒(2)的另一端延伸至所述待检测混凝土(1)的外部，所述套筒(2)的内部插接有插杆(3)，所述插杆(3)的顶部设有固定块(4)，所述固定块(4)上开设有半球槽(5)，所述固定块(4)上放置有位于所述半球槽(5)内部的半球体(6)，所述半球体(6)通过球面在所述半球槽(5)的内部滑动。2.根据权利要求1所述的具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，其特征在于，所述插杆(3)上开设有螺纹槽，所述套筒(2)和所述插杆(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的具有水平测试面的连续梁悬臂浇筑施工监控挠度测量装置，其特征在于，所述半球槽(5)的内壁铺设有聚四氟乙烯层(8)，所述聚四氟乙烯层(8)的厚度大于两毫米。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：武汉轻工工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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