用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台，包括挡板和固定装置，挡板包括连接成V型结构的第一挡板和第二挡板，固定装置包括T型块和T型槽，第一挡板和第二挡板均通过T型块可拆卸嵌入设置在弹簧端磨机上的T型槽内，第一挡板和第二挡板的底部放置在弹簧端磨机中的旋转磨具上，且两者滑动连接；本实用新型专利技术通过在现有弹簧端磨机的基础上增加挡板，并通过固定装置可拆卸设置在弹簧端磨机上，使挡板底部与旋转模具滑动连接，实现对放置在旋转模具上的弹簧进行阻挡，防止其进入机器内部，同时还增加了弹簧的放置量，能够有效解决人员频繁转身的问题。解决人员频繁转身的问题。解决人员频繁转身的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台
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[0002]本技术涉及弹簧生产领域，特别是涉及一种用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台。
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技术介绍
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[0004]在弹簧制造过程中，均是采用自动化流水线进行制造，在制造过程中根据客户的要求，需要对弹簧的两个端面进行磨平操作，行业惯用的方法是采用弹簧端磨机对弹簧的端面进行磨平操作，具体步骤是，把弹簧竖直放在旋转模具上的模孔内，由旋转模具带动弹簧进入弹簧端模机中对其端面进行磨平操作，然后再由旋转模具带动经过设置在旋转模具下方的出料口，其中，弹簧的放入均是通过人员手工完成，一般储存弹簧的箱体放置在操作人员的侧面，人员需要转身拿取弹簧并放入模孔中，但是，在实际工作中，操作人员为了减少转身次数，缩短模孔与弹簧放置位置的距离，人员习惯的把少一部分弹簧放置在旋转模具上后，然后再从旋转模具上拿取弹簧放置在模槽中，安装完成后，再转身拿取，由此减少人员的转身次数，由于旋转模具处于转动状态，弹簧会跟随弹簧模具进入机器内，造成机器故障，同时，旋转模具带动弹簧进行打磨的过程中，打磨碎屑会掉落在旋转模具上，碎屑与放置在旋转模具上的弹簧进行混合后，碎屑会吸附在弹簧上，影响弹簧端部磨损的质量，尤其是会黏在人员手上，对人员身体造成伤害。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在现有弹簧端磨机的基础上增加挡板，并通过固定装置可拆卸设置在弹簧端磨机上，使挡板底部与旋转模具滑动连接，实现对放置在旋转模具上的弹簧进行阻挡，防止其进入机器内部，同时还增加了弹簧的放置量，能够有效解决人员频繁转身问题的用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台。
[0007]本技术的技术方案是：一种用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台，包括挡板和固定装置，其特征是：所述挡板包括连接成V型结构的第一挡板和第二挡板，所述固定装置包括T型块和T型槽，所述第一挡板和第二挡板均通过所述T型块可拆卸嵌入设置在弹簧端磨机上的T型槽内，所述第一挡板和第二挡板的底部放置在弹簧端磨机中的旋转磨具上，且两者滑动连接，所述第一挡板的另一侧边设置有第一限位板，且所述第一限位板在第一挡板上设置在背离T型块的一侧，并与所述第一挡板呈120度夹角。
[0008]进一步的，所述第二挡板的另一端设置有第二限位板，且所述第二限位板在第二挡板上设置在设置有T型块的一侧，并与所述第二挡板呈120度夹角。
[0009]进一步的，所述第一挡板、第一限位板、第二挡板和第二限位板之间形成S形结构，且其底面通过限位结构可拆卸设置有耐磨挡片。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在现有弹簧端磨机的基础上增加挡板，并通过固定装置可拆卸设置在弹簧端磨机上，使挡板底部与旋转模具滑动连接，实现对放置在旋转模具上的弹簧进行阻挡，防止其进入机器内部，同时还增加了弹簧的放置量，能够有效解决人员频繁转身的问题。
[0012]2、本技术挡板上的T型块嵌入弹簧端磨机上的T型槽内，实现挡板的可拆卸连接，同时，T型块与挡板为一体结构，在其重力的作用下对挡板产生一个下压力，放置在转动过程中，因为弹簧滚动或弹簧堆积把挡板顶起，使挡板与旋转模具之间的距离增大，造成弹簧进入机器内形成安全隐患。
[0013]3、本技术第一挡板上设置有与之呈120夹角的第一限位板，在第一限位板的作用下，与第一挡板形成一个储存空间，增加在旋转模具上弹簧的放置量，减少人员频繁转动身体的问题。
[0014]4、本技术第二挡板上设置有与之呈120夹角的第二限位板，在第二限位板的作用下，与第二挡板形成一个储存空腔，能够对旋转模具从机器中带出的大颗粒碎屑进行收集储存，减少弹簧与碎屑的混合量，增加产品的合格率，且大颗粒碎屑能够储存在储存空腔内。便于人员进行清理。
[0015]5、本技术形成S形结构的第一挡板、第一限位板、第二挡板和第二限位板的底面通过限位结构可拆卸设置有耐磨挡片，耐磨挡片为软橡胶材质，在挡板和T型块重力的作用下，能够紧密的与旋转模具接触，对碎屑起到更好的清扫作用的同时，解决了挡板和限位板与旋转模具接触摩擦造成旋转模具磨损严重的问题，同时，杜绝了噪声的产生，优化人员的工作环境，况且，耐磨挡片的可拆卸设置，便于对耐磨挡片进行更换，同时，磨损产生的橡胶碎屑比金属碎屑细小，且橡胶质地软，不会对弹簧的端磨操作造成影响。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本申请的主视图。
[0018]图2为本申请的仰视图。
[0019]图3为第一限位板的结构示意图。
[0020]图4为图3中E的放大图。
[0021]图5为T型槽在弹簧端磨机上的结构示意图。
[0022]图6为本申请的使用状态图。
[0023]图7为本申请使用时的俯视局部放大图。
[0024]具体实施方式：
[0025]实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，图中，1
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第一挡板，2
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第二挡板，3
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T型块,4
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T型槽，5
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第一限位板，6
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第二限位板，7
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耐磨挡片，8
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T型凹槽,9
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凸块；A
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弹簧端磨机，B
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转轴, C
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旋转磨具, D
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模孔。
[0026]用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台，包括挡板和固定装置，挡板包括连接成V型结构的第一挡板和第二挡板，固定装置包括T型块和T型槽，第一挡板和第二挡板均通过T型块可拆卸嵌入设置在弹簧端磨机上的T型槽内，第一挡板和第二挡板的底部放置在弹簧端磨机中的旋转磨具上，且两者滑动连接；通过在现有弹簧端磨机的基础上增加挡板，并通过固定装置可拆卸设置在弹簧端磨机上，使挡板底部与旋转模具滑动连接，实现对放置在旋转模具上的弹簧进行阻挡，防止其进入机器内部，同时还增加了弹簧的放置量，能够有效解决人员频繁转身的问题。
[0027]下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。
[0028]第一挡板1和第二挡板2连接成V型结构（第一挡板1和第二挡板2之间为焊接、铆接或螺栓连接），第一挡板1和第二挡板2均通过T型块3可拆卸嵌入设置在弹簧端磨机A上的T
型槽4内（第一挡板1和第二挡板2与T型块3为焊接、铆接或螺栓连接，弹簧端磨机A与T型槽4为焊接、铆接或螺栓连接），第一挡板1和第二挡板2的底部放置在弹簧端磨机A中的旋转磨具C上，且两者滑动连接（第一挡板1、第二挡板2、T型块3和T型槽4均为金属材质，具体为铁、钢或不锈钢）。
[0029]挡板（第一挡板1和第二挡板2）上的T型块3嵌入弹簧端磨机A上的T型槽4内，实现挡板的可拆卸连接，挡板底部与旋转模具C滑动连接，实现对放置在旋转模具C上的弹簧进行阻挡，防止其进入机器内部，同时还增加了弹簧的放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧端磨机中的弹簧放置平台，包括挡板和固定装置，其特征是：所述挡板包括连接成V型结构的第一挡板和第二挡板，所述固定装置包括T型块和T型槽，所述第一挡板和第二挡板均通过所述T型块可拆卸嵌入设置在弹簧端磨机上的T型槽内，所述第一挡板和第二挡板的底部放置在弹簧端磨机中的旋转磨具上，且两者滑动连接，所述第一挡板的另一侧边设置有第一限位板，且所述第一限位板在第一挡板上设置在背离T型块的一侧，并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸福，都建民，刘江辉，胡宝莲，
申请(专利权)人：新乡辉簧弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：