一种数控车床弹簧夹头夹紧机构制造技术

技术编号:31679959 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 10:25
本实用新型专利技术公开了一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,涉及数控车床技术领域,包括车床本体,所述车床本体底部的两侧固定连接有支撑架,所述车床本体顶部的两侧固定连接有夹紧机构本体,所述车床本体顶部的一侧固定连接有清理装置,所述夹紧机构本体包括有夹头,所述夹头的一侧开设有防滑纹,所述夹头的另一侧固定连接有直杆。本实用新型专利技术通过水泵抽出水箱内腔的水,使得水推动推杆、固定板、直杆和夹头移动,使得两个夹头之间快速夹紧和固定加工件,避免了通常是工人手动转动螺杆带动夹头对加工件进行夹紧固定,不仅费时费力,还浪费大量的时间,导致对加工件夹紧固定的效率较低的问题,使得节约工人的时间,提高夹紧机构的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床弹簧夹头夹紧机构


[0001]本技术涉及数控车床
,具体涉及一种数控车床弹簧夹头夹紧机构。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床在加工零件的时候需要对零件进行固定夹紧。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、对加工件进行夹紧和固定时,通常是工人手动转动螺杆带动夹头对加工件进行夹紧固定,不仅费时费力,还浪费大量的时间,导致对加工件夹紧固定的效率较低的问题;
[0004]2、车床在加工之后,会残留大量加工件的金属碎屑,使得影响车床的美观性,并且需要工人手动清理碎屑,导致降低车床工作效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,其中一种目的是为了具备快速夹紧加工件的特点,解决对加工件进行夹紧和固定时,通常是工人手动转动螺杆带动夹头对加工件进行夹紧固定,不仅费时费力,还浪费大量的时间,导致对加工件夹紧固定的效率较低的问题;其中另一种目的是为了解决车床在加工之后,会残留大量加工件的金属碎屑,使得影响车床的美观性,并且需要工人手动清理碎屑,导致降低车床工作效率的问题,以达到快速清理金属碎屑,提高车床的工作效率。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,包括车床本体,所述车床本体底部的两侧固定连接有支撑架,所述车床本体顶部的两侧固定连接有夹紧机构本体,所述车床本体顶部的一侧固定连接有清理装置。
[0008]所述夹紧机构本体包括有夹头,所述夹头的一侧开设有防滑纹,所述夹头的另一侧固定连接有直杆。
[0009]所述清理装置包括有海绵吸附杆,所述海绵吸附杆的两侧活动连接有转杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述车床本体顶部的两侧固定连接有固定箱,所述固定箱的顶部固定连接有水箱,所述水箱的底部固定连接有导管,所述导管的一侧固定连接有水泵。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的固定箱、水箱、导管和水泵的配合,便于带动夹头夹紧加工件。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导管的外壁固定套接有固定管,所述固定管的一端固定连接在固定箱内腔的一侧,所述固定管的内腔活动套接有推杆,所述推杆的一端固定连接有一号拉簧,所述一号拉簧的一端固定连接在固定管内腔的一侧,所述推杆的另一端固定连接有固定板。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的固定管、推杆、一号拉簧和固定板的配合,快速带
动夹头复位。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述直杆的外壁活动套接在固定板的内腔,所述直杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有二号拉簧,所述二号拉簧的一端固定连接在固定板内腔的一侧。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的直杆、夹头、二号拉簧和连接板的配合,增加夹头的韧性,使得夹持加工件时更加的稳定。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述车床本体顶部的一侧固定连接有固定槽,所述固定槽一侧的底部活动套接有收集槽,所述固定槽内腔的顶部固定连接有汽缸,所述汽缸的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有压簧,所述压簧的一端固定连接有支撑槽,所述支撑槽的两侧活动套接在转杆的外壁。
[0017]采用上述技术方案,该方案中的固定槽、汽缸、液压杆、压簧、支撑槽和转杆的配合,便于带动海绵吸附杆移动,方便后续清理金属碎屑。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述海绵吸附杆的外壁开设有吸附孔,所述吸附孔的内腔固定套接有电磁块。
[0019]采用上述技术方案,该方案中的海绵吸附杆、吸附孔和电磁块的配合,快速清理金属碎屑,提高车床的工作效率。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定槽内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有橡胶块。
[0021]采用上述技术方案,该方案中的电动伸缩杆和橡胶块的配合,方便集中清理杂质和金属碎屑。
[0022]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0023]1、本技术提供一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,通过采用固定箱、水箱、导管、水泵、固定管、推杆、一号拉簧、固定板、直杆、夹头、二号拉簧和连接板的配合,通过水泵抽出水箱内腔的水,使得水推动推杆、固定板、直杆和夹头移动,使得两个夹头之间快速夹紧和固定加工件,避免了通常是工人手动转动螺杆带动夹头对加工件进行夹紧固定,不仅费时费力,还浪费大量的时间,导致对加工件夹紧固定的效率较低的问题,使得节约工人的时间,提高夹紧机构的工作效率。
[0024]2、本技术提供一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,通过采用固定槽、收集槽、电动伸缩杆、橡胶块、汽缸、液压杆、弹簧、支撑槽、海绵吸附杆、转杆、吸附孔和电磁块的配合,通过汽缸和液压杆的配合,带动海绵吸附杆在车床本体滚动,再通过电磁块快速吸附金属碎屑,避免了车床在加工之后,会残留大量加工件的金属碎屑,使得影响车床的美观性,并且需要工人手动清理碎屑,导致降低车床工作效率的问题,以达到快速清理金属碎屑,提高车床的工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术固定箱的结构剖视图;
[0027]图3为本技术固定管的结构剖视图;
[0028]图4为本技术固定板的结构剖视图;
[0029]图5为本技术清理装置的结构示意图;
[0030]图6为本技术固定槽的结构剖视图;
[0031]图7为本技术海绵吸附杆的结构示意图;
[0032]图8为本技术吸附孔的结构剖视图。
[0033]图中:1、车床本体;2、支撑架;3、夹紧机构本体;4、清理装置;
[0034]31、固定箱;32、水箱;33、导管;34、水泵;311、固定管;312、推杆;313、一号拉簧;314、固定板;315、直杆;316、夹头;317、二号拉簧;318、连接板;
[0035]41、固定槽;42、收集槽;43、电动伸缩杆;44、橡胶块;411、汽缸;412、液压杆;413、压簧;414、支撑槽;415、海绵吸附杆;416、转杆;417、吸附孔;418、电磁块。
具体实施方式
[0036]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0037]实施例1
[0038]如图1

8所示,本技术提供了一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,包括车床本体1,车床本体1底部的两侧固定连接有支撑架2,车床本体1顶部的两侧固定连接有夹紧机构本体3,车床本体1顶部的一侧固定连接有清理装置4,夹紧机构本体3包括有夹头316,夹头316的一侧开设有防滑纹,夹头316的另一侧固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,包括车床本体(1),所述车床本体(1)底部的两侧固定连接有支撑架(2),其特征在于:所述车床本体(1)顶部的两侧固定连接有夹紧机构本体(3),所述车床本体(1)顶部的一侧固定连接有清理装置(4);所述夹紧机构本体(3)包括有夹头(316),所述夹头(316)的一侧开设有防滑纹,所述夹头(316)的另一侧固定连接有直杆(315);所述清理装置(4)包括有海绵吸附杆(415),所述海绵吸附杆(415)的两侧活动连接有转杆(416)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,其特征在于:所述车床本体(1)顶部的两侧固定连接有固定箱(31),所述固定箱(31)的顶部固定连接有水箱(32),所述水箱(32)的底部固定连接有导管(33),所述导管(33)的一侧固定连接有水泵(34)。3.根据权利要求2所述的一种数控车床弹簧夹头夹紧机构,其特征在于:所述导管(33)的外壁固定套接有固定管(311),所述固定管(311)的一端固定连接在固定箱(31)内腔的一侧,所述固定管(311)的内腔活动套接有推杆(312),所述推杆(312)的一端固定连接有一号拉簧(313),所述一号拉簧(313)的一端固定连接在固定管(311)内腔的一侧,所述推杆(312)的另一端固定连接有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁美升
申请(专利权)人:杭州创辰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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