一种插件式金属壳按钮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插件式金属壳按钮，包括上外壳及下外壳，上外壳的两侧底端及下外壳的两侧顶端通过连接组件连接，上外壳及下外壳的两端均设置有端板；上外壳的顶端中间位置开设有圆孔一，圆孔一的底端且位于上外壳与下外壳之间设置有紧固塑料螺母，紧固塑料螺母的底端设置有按钮主体，按钮主体的顶部设置有卡孔，上外壳的顶端设置有按钮，且按钮的底端依次贯穿圆孔一及紧固塑料螺母并延伸至卡孔内；一个端板的侧壁上开设有圆孔二，圆孔二内设置有法兰连接器。有益效果：本实用新型专利技术可实现快插式连接，大大缩短接线安装时间，杜绝了接线错误问题的发生，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种插件式金属壳按钮


[0001]本技术涉及工业用指示灯盒
，具体来说，涉及一种插件式金属壳按钮。

技术介绍

[0002]在工业领域，为了便于安装按钮，通常设计一个专门的按钮盒。按钮装在按钮盒上，按钮盒可以对按钮提供保护功能，以及防止按钮的接线被触碰而短路。
[0003]现有相关技术中公开的按钮盒，使用塑料外壳，防水接头装在壳体的一个侧面，按钮装在外壳的上部，在使用时，需要拆开壳体的螺丝，取下上盖，从防水接头孔穿入连接线，将线芯按照一定的对应规则，分别锁紧螺丝固定到按钮的接触端子上，然后盖上上盖，锁紧螺丝。这种方式，操作步骤较为繁琐，在连接线芯和按钮端子时，容易接错。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种插件式金属壳按钮，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种插件式金属壳按钮，包括上外壳及下外壳，上外壳的两侧底端及下外壳的两侧顶端通过连接组件连接，上外壳及下外壳的两端均设置有端板；上外壳的顶端中间位置开设有圆孔一，圆孔一的底端且位于上外壳与下外壳之间设置有紧固塑料螺母，紧固塑料螺母的底端设置有按钮主体，按钮主体的顶部设置有卡孔，上外壳的顶端设置有按钮，且按钮的底端依次贯穿圆孔一及紧固塑料螺母并延伸至卡孔内；一个端板的侧壁上开设有圆孔二，圆孔二内设置有法兰连接器；法兰连接器通过螺母与端板连接，且法兰连接器的尾端带有连接线；端板的四个边角通过不锈钢螺栓与上外壳及下外壳连接。
[0008]进一步的，为了能够将上外壳与下外壳连接，且使上外壳与下外壳易于拆装，提高本技术的装配效率，连接组件包括设置在上外壳左侧底端及下外壳右侧顶端的连接板一，连接板一的外侧壁设置有凹槽，上外壳右侧底端及下外壳左侧顶端且位于连接板一的外侧设置有连接板二，连接板二靠近连接板一的一侧设置有与凹槽相卡合的凸块；连接板一远离连接板二的一侧设置有L型板，且L型板的顶端与连接板二连接，L型板与连接板二之间形成与连接板一相配合的滑槽；凹槽及凸块均设置为梯形结构，且连接板一靠近滑槽内部的一端设置有倒角。
[0009]进一步的，为了能够将按钮与按钮主体固定连接，按钮的底端且位于卡孔内设置有与该卡孔相卡合的卡扣。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011](1)本技术在用户使用时，配合标准的M8或M12的预注连接器即可实现快插式连接，大大缩短接线安装时间，杜绝了接线错误问题的发生，降低人工成本。
[0012](2)通过设置连接组件、端板等，从而能够将上外壳与下外壳连接，且使上外壳与下外壳易于拆装，提高本技术的装配效率。
[0013](3)本技术的按钮盒，相比于现有技术中的按钮更耐腐蚀、强度更高、质感更好，从而满足更加多的使用环境要求，也可以大大增加产品的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是实施例一的立体结构示意图；
[0016]图2是实施例一的爆炸图；
[0017]图3是实施例一去除一边端板后的侧视图；
[0018]图4是图3中A处的局部放大图；
[0019]图5是实施例二的爆炸图；
[0020]图6是实施例三的爆炸图。
[0021]图中：
[0022]1、上外壳；2、下外壳；3、连接组件；301、连接板一；302、凹槽；303、连接板二；304、凸块；305、L型板；4、端板；5、圆孔一；6、紧固塑料螺母；7、按钮主体；8、卡孔；9、滑槽；10、按钮；11、圆孔二；12、法兰连接器；13、连接线；14、卡扣；15、凸缘；16、外螺纹；17、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种插件式金属壳按钮。
[0025]实施例一
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的插件式金属壳按钮，包括上外壳1及下外壳2，上外壳1的两侧底端及下外壳2的两侧顶端通过连接组件3连接，上外壳1及下外壳2的两端均设置有端板4；上外壳1的顶端中间位置开设有圆孔一5，圆孔一5的底端且位于上外壳1与下外壳2之间设置有紧固塑料螺母6，紧固塑料螺母6的底端设置有按钮主体7，按钮主体7的顶部设置有卡孔8，上外壳1的顶端设置有按钮10，且按钮10的底端依次贯穿圆孔一5及紧固塑料螺母6并延伸至卡孔8内；一个端板4的侧壁上开设有圆孔二11，圆孔二11内设置有法兰连接器12；法兰连接器12通过螺母与端板4连接，且法兰连接器12的尾端带有连接线13；端板4的四个边角通过不锈钢螺栓与上外壳1及下外壳2连接。
[0027]借助于上述方案，本技术可实现快插式连接，大大缩短接线安装时间，杜绝了接线错误问题的发生，降低人工成本。
[0028]在一个实施例中，对于上述连接组件3来说，连接组件3包括设置在上外壳1左侧底端及下外壳2右侧顶端的连接板一301，连接板一301的外侧壁设置有凹槽302，上外壳1右侧底端及下外壳2左侧顶端且位于连接板一301的外侧设置有连接板二303，连接板二303靠近连接板一301的一侧设置有与凹槽302相卡合的凸块304；连接板一301远离连接板二303的一侧设置有L型板305，且L型板305的顶端与连接板二303连接，L型板305与连接板二303之间形成与连接板一301相配合的滑槽9；凹槽302及凸块304均设置为梯形结构，且连接板一301靠近滑槽9内部的一端设置有倒角，从而能够将上外壳1与下外壳2连接，且使上外壳1与下外壳2易于拆装，提高本技术的装配效率。
[0029]在一个实施例中，对于上述按钮10来说，通过在按钮10的底端且位于卡孔8内设置有与该卡孔8相卡合的卡扣14，从而能够将按钮10与按钮主体7固定连接。
[0030]在一个实施例中，上外壳1及下外壳2采用铝型材模具挤压成型，上外壳1主体正面的圆孔一5分单孔、双孔，孔径分16mm和22mm，以适应不同尺寸、类型的按钮10或指示灯；上外壳1和下外壳2加工工序分挤压成型、截断、机加工、表面氧化工艺处理，这种方式保证了壳体部件的一致性，更加符合批量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插件式金属壳按钮，包括上外壳(1)及下外壳(2)，其特征在于：所述上外壳(1)的两侧底端及所述下外壳(2)的两侧顶端通过连接组件(3)连接，所述上外壳(1)及所述下外壳(2)的两端均设置有端板(4)；所述上外壳(1)的顶端中间位置开设有圆孔一(5)，所述圆孔一(5)的底端且位于所述上外壳(1)与所述下外壳(2)之间设置有紧固塑料螺母(6)，所述紧固塑料螺母(6)的底端设置有按钮主体(7)，所述按钮主体(7)的顶部设置有卡孔(8)，所述上外壳(1)的顶端设置有按钮(10)，且所述按钮(10)的底端依次贯穿所述圆孔一(5)及所述紧固塑料螺母(6)并延伸至所述卡孔(8)内；一个所述端板(4)的侧壁上开设有圆孔二(11)，所述圆孔二(11)内设置有法兰连接器(12)。2.根据权利要求1所述的一种插件式金属壳按钮，其特征在于，所述法兰连接器(12)通过螺母与所述端板(4)连接，且所述法兰连接器(12)的尾端带有连接线(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种插件式金属壳按钮，其特征在于，所述端板(4)的四个边角通过不锈钢螺栓与所述上外壳(1)及所述下外壳(2)连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆顺利，杨琛琛，
申请(专利权)人：烟台德荣工业有限公司，
类型：新型
国别省市：