一种软管型传感元器件的制作设备、制作方法技术

本发明专利技术公开了一种软管型传感元器件的制作设备、制作方法，制作设备由控制机构、线轴、张力器、线嘴、绕制机构以及机台组成，绕制机构包括：第一基座，布置在机台上；第一驱动电机，安装在第一基座的一端；软管支撑杆，安装在第一基座上，并且其中一端传动连接第一驱动电机并能够由第一驱动电机驱动转动；软管，套设在软管支撑杆上，由软管支撑杆的转动带动同步转动，其上进行线材的绕制形成软管线圈。本发明专利技术有效解决了长期存在行业内对软管上绕线的精密、一致性问题，同时实现了一个机台生产多种规格产品的问题，解决了行业内绕制一款软管线圈就要改造一次机台的问题，大大提高了产品生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软管型传感元器件的制作设备、制作方法


[0001]本专利技术涉及传感元器件
，具体而言，涉及一种软管型传感元器件的制作设备、制作方法。

技术介绍

[0002]在绕制霍尔线圈或罗氏线圈时，需要在一根绕线或者软管上（软管直径10mm左右）绕制特细漆包线（线径大约0.03mm），要求绕制软管必须水平，不能有弯曲，绕制漆包线时必须密绕，不能有间隙或者重叠。对绕线机台和绕线管的固定都有相当高的要求，同时对绕线工艺也有苛刻要求。鉴于此种情况，目前现有技术中尚没有一款专门用于此类绕线的设备。为了解决此问题，市场上大部分为改造机台或者通过抓取软管两端拉伸绕制，但此种方法会改变软管结构，同时拉伸不均匀会影响绕线一致性，同时当从机台上取下软管时软管收缩造成表面绕制的线圈变形。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种软管型传感元器件的制作设备，以解决行业中软管型传感元器件制作中存在的一个或多个问题。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种软管型传感元器件的制作方法。
[0005]上述目的可通过以下技术方案实现：根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种软管型传感元器件的制作设备，由控制机构、线轴、张力器、线嘴、绕制机构以及机台组成，张力器用于将线材由线轴引出至线嘴，所述绕制机构包括：第一基座，布置在机台上；第一驱动电机，安装在第一基座的一端；软管支撑杆，安装在第一基座上，并且其中一端传动连接第一驱动电机并能够由第一驱动电机驱动转动；软管，套设在软管支撑杆上，由软管支撑杆的转动带动同步转动，其上进行线材的绕制形成传感线圈。
[0006]在一些实施例中，该绕制机构还包括：两个第一固定座，分别安装固定在第一基座的两端，其上开设有第一通孔和第二通孔；第一固定杆，其两端穿过第一通孔由第一固定座安装固定；一活动座，其上开设有第一通孔和第二通孔，由第一通孔套设在第一固定杆上，并位于第一驱动电机相对一端的第一固定座的内侧；软管支撑杆一端转动安装在第一驱动电机一端的第一固定座的第二通孔中，另一端转动安装在活动座的第二通孔中。
[0007]在一些实施例中，活动座在其第一通孔处通过两组紧固件从两侧紧固至第一固定
杆，并且与活动座临近的第一固定座上开设有一螺纹通孔，一止挡螺栓穿过该螺纹通孔抵紧活动座。
[0008]在一些实施例中，该制作设备还具有同步绕制保持机构，同步绕制保持机构包括：第二基座，布置在机台上并位于第一基座的一侧；第二驱动电机，安装在第二基座的一端；丝杆，安装在第二基座上，并且其中一端传动连接第二驱动电机并能够由第二驱动电机驱动转动；移动件，安装在丝杆上，能够由丝杆的转动在第二基座上轴向移动，并且所述线嘴安装在移动件上；角度传感器，设置在移动件上，用于检测由线嘴引出的待绕线材的垂直度，并将检测信息反馈至控制机构。
[0009]在一些实施例中，所述同步绕制保持机构还包括：两个第二固定座，分别安装固定在第二基座的两端，其上开设有第一通孔和第二通孔；第二固定杆，其两端穿过第一通孔由第二固定座安装固定；丝杆两端穿过第二通孔并转动安装在第二通孔中；移动件上开设有第三通孔和第四通孔，分别由第三通孔和第四通孔套设在第二固定杆和丝杆上，能够由丝杆的转动带动在第二固定杆上轴向移动。
[0010]在一些实施例中，该绕制机构还包括：至少一块稳定片，至少布置在绕线起点位置未绕线一侧的软管上，其上开设有第五通孔和第六通孔，分别由第五通孔和第六通孔套设在第一固定杆和软管上。
[0011]在一些实施例中，所述稳定片与移动件联动，使得移动件在第二基座上轴向移动时能够由移动件同步带动在软管上轴向移动。
[0012]在一些实施例中，所述软管为细长软管，长度不低于1000mm，直径不超过10mm；所述线材为细径线材，直径在0.02
‑
0.1mm。
[0013]根据本专利技术的另一个方面，提供一种软管型传感元器件的制作方法，使用前述的制作设备，包括如下步骤：设置绕线参数；在软管支撑杆上穿设软管，软管两端与软管支撑杆紧配合；将线材自线轴引出，经过张力器，从线嘴穿出，固定到软管绕线起点位置；启动第一驱动电机带动软管支撑杆和软管转动，按设定参数进行线圈的绕制。
[0014]在一些实施例中，还包括步骤：角度传感器实时感应线嘴出线与软管是否垂直，并将检测信息反馈至控制机构；若不垂直，控制机构根据检测信息控制第二驱动电机提高或者降低转速，驱动丝杆行进快慢，达到线嘴出线与绕线起点软管的轴线垂直。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的有益效果如下：（1）改变了目前市场上用两端抓取软管，通过拉伸绷直后在管上面绕制漆包线的方式，通过支撑机构和稳定机构使软管在不受拉扯的情况下自然水平于机台进行线圈的绕制，解决了软管绕线靠两端抓取、拉伸达到水平而难以保证质量的问题；
（2）实时感应线材走向，控制丝杆控制稳定片随绕线位置移动，保证当前绕线位置的同心度，达到绕制线圈的一致性和精密度，解决了软管上绕制特细线材均匀度不一致的问题；（3）快速拆卸结构方便绕制完成后拿下软管，同时在拿取后软管不回缩，不会影响已经绕制的线圈形状，解决了软管绕线完成后，卸下软管时因为回缩造成的绕制线圈堆叠的问题；（4）配合联动张力结构，有效避免绕制过程中线材张力不均和软管抖动造成的绕线不精密的问题，让线材始终处在相同张力下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。
[0018]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术局部结构示意图；图3为本专利技术局部爆炸结构示意图；图4为本专利技术线嘴局部结构示意图；图5为本专利技术另一视角的整体结构示意图；图6为图5局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0020]在本专利技术的描述中，术语“包括/包含”、“由
……
组成”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管型传感元器件的制作设备，其特征在于由控制机构、线轴、张力器、线嘴、绕制机构以及机台组成，张力器用于将线材由线轴引出至线嘴，所述绕制机构包括：第一基座，布置在机台上；第一驱动电机，安装在第一基座的一端；软管支撑杆，安装在第一基座上，并且其中一端传动连接第一驱动电机并能够由第一驱动电机驱动转动；软管，套设在软管支撑杆上，由软管支撑杆的转动带动同步转动，其上进行线材的绕制形成传感线圈。2.根据权利要求1所述的制作设备，其特征在于：该绕制机构还包括：两个第一固定座，分别安装固定在第一基座的两端，其上开设有第一通孔和第二通孔；第一固定杆，其两端穿过第一通孔由第一固定座安装固定；一活动座，其上开设有第一通孔和第二通孔，由第一通孔套设在第一固定杆上，并位于第一驱动电机相对一端的第一固定座的内侧；软管支撑杆一端转动安装在第一驱动电机一端的第一固定座的第二通孔中，另一端转动安装在活动座的第二通孔中。3.根据权利要求2所述的制作设备，其特征在于：活动座在其第一通孔处通过两组紧固件从两侧紧固至第一固定杆，并且与活动座临近的第一固定座上开设有一螺纹通孔，一止挡螺栓穿过该螺纹通孔抵紧活动座。4.根据权利要求2所述的制作设备，其特征在于：该制作设备还具有同步绕制保持机构，同步绕制保持机构包括：第二基座，布置在机台上并位于第一基座的一侧；第二驱动电机，安装在第二基座的一端；丝杆，安装在第二基座上，并且其中一端传动连接第二驱动电机并能够由第二驱动电机驱动转动；移动件，安装在丝杆上，能够由丝杆的转动在第二基座上轴向移动，并且所述线嘴安装在移动件上；角度传感器，设置在移动件上，用于检测由线嘴引出的待绕线材的垂直度，并将检测信息反馈至控制机构。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩杰，
申请(专利权)人：北京万龙精益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：