一种火力发电厂用磨煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂用磨煤机，包括本体、设于本体内的破碎腔、设于破碎腔底部的研磨腔、设于研磨腔内的研磨部件、设于破碎腔内的破碎部件和设于本体顶部的进料口，所述破碎部件包括设于破碎腔内的转动杆、设于转动杆上的多组破碎刀和设于转动杆底端与破碎腔内底壁相配合的多个击飞板，所述破碎腔底部截面为三角形，所述击飞板倾斜设置于转动杆上，本实用新型专利技术具备研磨均匀的优点，解决了现有破碎不完全，导致最终燃烧的时候燃烧不完全，产生浪费的问题。产生浪费的问题。产生浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂用磨煤机


[0001]本技术属于磨煤机
，尤其涉及一种火力发电厂用磨煤机。

技术介绍

[0002]磨煤机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，还常常用于专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石大产量粉剂生产；现有技术存在的问题是：一些磨煤机在研磨过程中会出现破碎不完全，导致最终燃烧的时候燃烧不完全，产生浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种火力发电厂用磨煤机，具备研磨均匀的优点，解决了现有破碎不完全，导致最终燃烧的时候燃烧不完全，产生浪费的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种火力发电厂用磨煤机，包括本体、设于本体内的破碎腔、设于破碎腔底部的研磨腔、设于研磨腔内的研磨部件、设于破碎腔内的破碎部件和设于本体顶部的进料口，所述破碎部件包括设于破碎腔内的转动杆、设于转动杆上的多组破碎刀和设于转动杆底端与破碎腔内底壁相配合的多个击飞板，所述破碎腔底部截面为三角形，所述击飞板倾斜设置于转动杆上。
[0005]作为本技术优选的，所述破碎腔内底壁上设有用于连通研磨腔的多个进料孔。
[0006]作为本技术优选的，所述研磨部件包括设于转动杆底部的研磨块、设于研磨块侧壁上的多个第一研磨部和设于研磨腔内侧壁上的与第一研磨部相配合的多个第二研磨部，所述第二研磨部不与第一研磨部处于相同平面上。
[0007]作为本技术优选的，所述研磨腔底壁上设有排料孔，所述排料孔底部设有出料筒，所述出料筒底部与本体内底壁连通。
[0008]作为本技术优选的，所述本体外底壁上设有与出料筒相配合的防溢部。
[0009]作为本技术优选的，所述本体底部设有用于支撑本体的支撑环，所述支撑环底部设有多个支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置转动杆、破碎刀和击飞板，能够使进入破碎腔的物料被破碎刀破碎，起到了破碎物料的效果。
[0012]2、本技术通过设置进料孔，能够使被破碎完全的物料通过进料孔进入研磨腔中，起到了筛选的作用。
[0013]3、本技术通过设置研磨块、第一研磨部和第二研磨部，能够使研磨块转动时物料进入第一研磨部和第二研磨部上时，起到碾压的作用，提高粉碎性能。
[0014]4、本技术通过设置排料孔和出料筒，能够使被研磨后的物料从排料孔进入出料筒内再排出至本体外，起到出料的效果。
[0015]5、本技术通过设置防溢部，能够使从出料筒内排出的物料不会散溢出来，起到了限制作用。
[0016]6、本技术通过设置支撑环和支撑腿，能够使本体被支撑环固定再被支撑腿撑起，在支撑腿撑起的空间中取料。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的剖面图。
[0020]图中：1、本体；11、破碎腔；12、研磨腔；13、进料口；14、转动杆；15、破碎刀；16、击飞板；21、进料孔；31、研磨块；32、第一研磨部；33、第二研磨部；41、排料孔；42、出料筒；51、防溢部；61、支撑环；62、支撑腿。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种火力发电厂用磨煤机，包括本体1、设于本体1内的破碎腔11、设于破碎腔11底部的研磨腔12、设于研磨腔12内的研磨部件、设于破碎腔11内的破碎部件和设于本体1顶部的进料口13，所述破碎部件包括设于破碎腔11内的转动杆14、设于转动杆14上的多组破碎刀15和设于转动杆14底端与破碎腔11内底壁相配合的多个击飞板16，所述破碎腔11底部截面为三角形，所述击飞板16倾斜设置于转动杆14上。
[0024]参考图3，所述破碎腔11内底壁上设有用于连通研磨腔12的多个进料孔21。
[0025]采用上述方案：通过设置进料孔21，能够使被破碎完全的物料通过进料孔21进入研磨腔12中，起到了筛选的作用。
[0026]参考图3，所述研磨部件包括设于转动杆14底部的研磨块31、设于研磨块31侧壁上的多个第一研磨部32和设于研磨腔12内侧壁上的与第一研磨部32相配合的多个第二研磨部33，所述第二研磨部33不与第一研磨部32处于相同平面上。
[0027]采用上述方案：通过设置研磨块31、第一研磨部32和第二研磨部33，能够使研磨块31转动时物料进入第一研磨部32和第二研磨部33上时，起到碾压的作用，提高粉碎性能。
[0028]参考图3，所述研磨腔12底壁上设有排料孔41，所述排料孔41底部设有出料筒42，所述出料筒42底部与本体1内底壁连通。
[0029]采用上述方案：通过设置排料孔41和出料筒42，能够使被研磨后的物料从排料孔41进入出料筒42内再排出至本体1外，起到出料的效果。
[0030]参考图3，所述本体1外底壁上设有与出料筒42相配合的防溢部51。
[0031]采用上述方案：通过设置防溢部51，能够使从出料筒42内排出的物料不会散溢出来，起到了限制作用。
[0032]参考图3，所述本体1底部设有用于支撑本体1的支撑环61，所述支撑环61底部设有
多个支撑腿62。
[0033]采用上述方案：通过设置支撑环61和支撑腿62，能够使本体1被支撑环61固定再被支撑腿62撑起，在支撑腿62撑起的空间中取料。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，将物料从进料口13放入至破碎腔11中，此时以高速转动转动杆14，转动杆14转动带动破碎刀15和击飞板16转动，使物料破碎，被破碎的物料会落入破碎腔11底部，当物料的直径小于进料孔21的直径时物料会通过进料孔21落入研磨腔12中，物料直径大于进料孔21的直径时会被击飞板16击飞，此时因为击飞板16的一面低于击飞板16的另一面所以物料会被高速旋转的击飞板16击飞，物料被击飞后会被破碎刀15再次破碎直到被破碎的物料直径小于进料孔21，当物料进入研磨腔12内的研磨块31和研磨腔12内壁之间形成的空隙中时，研磨块31旋转，第一研磨部32会和第二研磨部33配合一起碾压物料，使物料粉碎，最后物料从排料孔41进入出料筒42内，然后排出本体1外，物料落下时会出现散溢的情况此时会被防溢部51限制，不会使物料散落，最后将容器放在本体1底部即可取出物料。
[0036]综上所述：该火力发电厂用磨煤机，通过高速转动转动杆14，转动杆14转动带动破碎刀15和击飞板16转动，使物料破碎，被破碎的物料会落入破碎腔11底部，当物料的直径小于进料孔21的直径时物料会通过进料孔21落入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂用磨煤机，包括本体(1)、设于本体(1)内的破碎腔(11)、设于破碎腔(11)底部的研磨腔(12)、设于研磨腔(12)内的研磨部件、设于破碎腔(11)内的破碎部件和设于本体(1)顶部的进料口(13)，其特征在于：所述破碎部件包括设于破碎腔(11)内的转动杆(14)、设于转动杆(14)上的多组破碎刀(15)和设于转动杆(14)底端与破碎腔(11)内底壁相配合的多个击飞板(16)，所述破碎腔(11)底部截面为三角形，所述击飞板(16)倾斜设置于转动杆(14)上。2.如权利要求1所述的一种火力发电厂用磨煤机，其特征在于：所述破碎腔(11)内底壁上设有用于连通研磨腔(12)的多个进料孔(21)。3.如权利要求1所述的一种火力发电厂用磨煤机，其特征在于：所述研磨部件包括设于转动杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝小杰，王文碧，
申请(专利权)人：张振兴，
类型：新型
国别省市：