一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机制造技术

技术编号:31678586 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-01 10:23
本实用新型专利技术涉及吊装技术领域,且公开了一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,包括立柱,所述立柱的数量为两个,两个所述立柱的上表面均固定安装有机械跨顶。该用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,通过机械跨顶、滑道导轨、移动悬挂梁、砂轮机横梁、电机和把手等结构的设置,移动把手使行走机构于滑道导轨的内部滑动,可以调整砂轮片的水平位置,调整机械跨顶可以调整砂轮片的高度,转动把手通过翻转轴承可以使砂轮片进行圆周转动,且左右晃动把手使连接块于连接座内转动,又可以左右调整机砂轮片的位置,从而既可以使该砂轮片调整于不同的角度,进而使其灵活应用于不同形状的产品。进而使其灵活应用于不同形状的产品。进而使其灵活应用于不同形状的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机


[0001]本技术涉及吊装
,具体为一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
[0003]在铸件进行磨削过程中经常需要要到磨削机,但是现有的磨削机还存在以下不足:
[0004]1、现有的磨削机器大多是固定在地面上,若是产品单重大或体积大,对铸件表面的冒口、水口和大分型飞刺进行磨削时,人工磨削会受到很大的限制、劳动强度较大且还存在安全隐患;
[0005]2、现有的悬挂砂轮机,通过悬臂吊能够灵活适用各种不规则形状和单重大的产品,但是工人在操作时悬臂吊动作幅度大的时候,机器自身晃动大,存在一定的安全隐患,同时多占用一台悬臂吊,为此提出一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,包括立柱,所述立柱的数量为两个,两个所述立柱的表面均固定安装有机械跨顶,所述机械跨顶的上表面固定连接有滑道导轨,所述滑道导轨的内部滑动连接有行走机构,所述行走机构的下表面共同固定连接有移动悬挂梁,所述移动悬挂梁的两端均固定连接有砂轮机横梁,所述移动悬挂梁的表面固定连接有连接梁,所述连接梁的一侧通过固定板固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面套接有三角传动带,所述第一皮带轮通过三角传动带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的一侧固定连接有传动杆,所述传动杆的表面活动安装有轴座,所述传动杆的一端固定连接有切割机构。
[0010]可选的,所述行走机构包括搭接于滑道导轨内部的行走轮,所述行走轮的表面活动连接有固定座,所述固定座的数量为两个,行走轮方便了固定座的水平滑动。
[0011]可选的,两个所述固定座的内部均固定连接有翻转轴承,两个所述翻转轴承的内侧共同固定连接有连接杆,所述连接杆表面的两侧均固定连接有连接座,所述连接座的表面通过销轴活动连接有连接块,所述连接块的下表面固定连接于砂轮机横梁的表面。
[0012]可选的,所述砂轮机横梁的数量为两个,所述砂轮机横梁的同侧共同固定连接有稳定板,稳定板提高了两个砂轮机横梁间的稳定性。
[0013]可选的,所述切割机构包括套接于传动杆表面的砂轮片夹板,所述传动杆的表面靠近砂轮片夹板套接有砂轮片。
[0014]可选的,所述传动杆的一端螺纹连接有用于对砂轮片夹板进行固定的锁紧螺母,所述砂轮片夹板的数量为两个。
[0015]可选的,所述轴座的下表面固定连接于连接梁的表面,所述连接梁的表面通过连接板固定连接有砂轮机片防护罩,砂轮机片防护罩可以在切割加工使对碎屑进行有效的阻隔,有利于工作人员的操作使用。
[0016]可选的,所述连接梁的一端固定连接有把手,所述连接梁的表面靠近把手设置有开关,把手方便了工作人员的操作。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,具备以下有益效果:
[0019]该用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,通过机械跨顶、滑道导轨、移动悬挂梁、砂轮机横梁、电机和把手等结构的设置,移动把手使行走机构于滑道导轨的内部滑动,可以调整砂轮片的水平位置,调整机械跨顶可以调整砂轮片的高度,转动把手通过翻转轴承可以使砂轮片进行圆周转动,且左右晃动把手使连接块于连接座内转动,又可以左右调整机砂轮片的位置,从而既可以使该砂轮片调整于不同的角度,进而使其灵活应用于不同形状的产品,提高该砂轮机的适用范围的同时,又一定程度的减轻了工作人员的劳动强度,且又降低了安全隐患的发生,增强了实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术行走机构结构示意图;
[0023]图4为本技术滑道导轨等结构示意图;
[0024]图5为本技术切割机构等结构示意图。
[0025]图中:1、立柱;2、机械跨顶;3、滑道导轨;4、移动悬挂梁;5、砂轮机横梁;6、连接梁;7、驱动电机;8、第一皮带轮;9、三角传动带;10、第二皮带轮;11、传动杆;12、轴座;13、行走轮;14、固定座;15、翻转轴承;16、连接杆;17、连接座;18、砂轮片夹板;19、砂轮片;20、把手21、连接块;22、砂轮机片防护罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,包括立柱1,立柱1的数量为两个,两个立柱1的表面均固定安装有机械跨顶2,机械跨顶2的上表面固定连接有滑道导轨3,滑道导轨3的内部滑动连接有行走机构,行走机构的下表面共同固定连接有移动悬挂梁4,移动悬挂梁4的两端均固定连接有砂轮机横梁5,移动悬挂梁4的表面固定连接有连接梁6,连接梁6的一侧通过固定板固定安装有驱动电机7,
驱动电机7的输出端固定连接有第一皮带轮8,第一皮带轮8的表面套接有三角传动带9,第一皮带轮8通过三角传动带9传动连接有第二皮带轮10,第二皮带轮10的一侧固定连接有传动杆11,传动杆11的表面活动安装有轴座12,传动杆11的一端固定连接有切割机构。
[0028]行走机构包括搭接于滑道导轨3内部的行走轮13,行走轮13的表面活动连接有固定座14,固定座14的数量为两个,两个固定座14的内部均固定连接有翻转轴承15,两个翻转轴承15的内侧共同固定连接有连接杆16,连接杆16表面的两侧均固定连接有连接座17,连接座17的表面通过销轴活动连接有连接块21,连接块21的下表面固定连接于砂轮机横梁5的表面,砂轮机横梁5的数量为两个,砂轮机横梁5的同侧共同固定连接有稳定板,切割机构包括套接于传动杆11表面的砂轮片夹板18,传动杆11的表面靠近砂轮片夹板18套接有砂轮片19,传动杆11的一端螺纹连接有用于对砂轮片夹板18进行固定的锁紧螺母,砂轮片夹板18的数量为两个,轴座12的下表面固定连接于连接梁6的表面,连接梁6的表面通过连接板固定连接有砂轮机片防护罩22,连接梁6的一端固定连接有把手20,连接梁6的表面靠近把手20设置有开关。
[0029]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本公开具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)的数量为两个,两个所述立柱(1)的上表面均固定安装有机械跨顶(2),所述机械跨顶(2)的表面固定连接有滑道导轨(3),所述滑道导轨(3)的内部滑动连接有行走机构,所述行走机构的下表面共同固定连接有移动悬挂梁(4),所述移动悬挂梁(4)的两端均固定连接有砂轮机横梁(5),所述移动悬挂梁(4)的表面固定连接有连接梁(6),所述连接梁(6)的一侧通过固定板固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)的表面套接有三角传动带(9),所述第一皮带轮(8)通过三角传动带(9)传动连接有第二皮带轮(10),所述第二皮带轮(10)的一侧固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的表面活动安装有轴座(12),所述传动杆(11)的一端固定连接有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,其特征在于:所述行走机构包括搭接于滑道导轨(3)内部的行走轮(13),所述行走轮(13)的表面活动连接有固定座(14),所述固定座(14)的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种用于异型铸件磨削的龙门式砂轮机,其特征在于:两个所述固定座(14)的内部均固定连接有翻转轴承(15),两个所述翻转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树宝王小涛郭方兴季家晓
申请(专利权)人:大连旅桑实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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