气动式打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了气动式打磨机，包括铝壳体和防尘罩，所述防尘罩为一体式结构，所述防尘罩上端可拆卸地安装在铝壳体上，且铝壳体的下端位于防尘罩上端内侧。本实用新型专利技术的有益效果是防尘罩为一体式结构，相比现有技术中的分体式的防尘罩，本实用新型专利技术中的防尘罩安装更加方便，提高了安装效率，且结构更加稳定和牢固，使用过程中不容易脱落。同时，在安装时，铝壳体的下端位于防尘罩上端内侧，提高了铝壳体与防尘罩之间的密封性，相比现有技术，本实用新型专利技术无需在铝壳体和防尘罩之间安装密封垫。无需在铝壳体和防尘罩之间安装密封垫。无需在铝壳体和防尘罩之间安装密封垫。

【技术实现步骤摘要】
气动式打磨机


[0001]本技术涉及气动打磨机
，具体涉及一种气动式打磨机。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，或者使工件的表面变得光滑。在传统的打磨加工中，一般都使用打磨设备对工件的表面进行打磨，比如磨床、气动打磨机、砂轮磨机、角磨机等等。
[0003]气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机是利用气体驱动气动马达，使其带动打磨头在金属层面、油漆层面、腻子层面等层面上旋转进行打磨，在打磨的过程中，会产生各种粉末，为了避免或减少产生的粉末进入铝壳体内，气动打磨机通常包括防尘罩，即在铝壳体与打磨头之间设置防尘罩，通过防尘罩以减少粉末进入气动马达内。
[0004]现有技术中的防尘罩通常为分体式的结构，即底座和罩体分体设计，底座安装在铝壳体上，罩体安装在底座上，分体式结构的防尘罩不仅安装较繁琐，而且在使用过程中罩体容易从底座上脱落，导致粉末进入气铝壳体内。另外，现有技术中为了提高铝壳体和底座之间的密封性，通常需要在铝壳体与底座之间设置密封垫，这就导致在安装的时候需要将密封垫先安装在铝壳体与底座之间，然后再将铝壳体与底座之间进行固定，然后再将罩体安装在底座，整个安装过程较繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气动式打磨机。
[0006]本技术的技术解决方案如下：
[0007]气动式打磨机，包括铝壳体和防尘罩，所述防尘罩为一体式结构，所述防尘罩上端可拆卸地安装在铝壳体上，且铝壳体的下端位于防尘罩上端内侧。
[0008]本技术中的一种具体实施方式，所述防尘罩包括防尘罩本体和环形的凸起部，所述凸起部设置在防尘罩本体顶部且与防尘罩本体顶部形成一凹槽，所述铝壳体下端安装在凹槽内，所述凸起部位于铝壳体的外侧且与铝壳体的外壁抵接。
[0009]本技术中的一种具体实施方式，所述防尘罩本体包括从上至下依次连接的第一防尘罩体、第二防尘罩体、第三防尘罩体以及第四防尘罩体，所述第一防尘罩体、第二防尘罩体以及第三防尘罩体与竖直方向之间的夹角依次增大，所述第四防尘罩体与竖直方向之间的夹角小于第三防尘罩体与竖直方向之间的夹角。
[0010]本技术中的一种具体实施方式，所述第一防尘罩体和第二防尘罩体之间设置有第一加强筋。
[0011]本技术中的一种具体实施方式，第二防尘罩体下端设置有朝第三防尘罩体方
向的延伸部，所述延伸部沿竖直方向设置且位于第三防尘罩体内。
[0012]本技术中的一种具体实施方式，所述第三防尘罩体与延伸部之间设置有第二加强筋
[0013]本技术中的一种具体实施方式，所述第一防尘罩体和第四防尘罩体均沿竖直方向设置。
[0014]本技术中的一种具体实施方式，所述第一防尘罩体顶部具有第一安装孔，所述铝壳体底部具有与第一安装孔对应的第二安装孔。
[0015]本技术中的一种具体实施方式，所述防尘罩上开设有除尘口。
[0016]本技术至少具有以下有益效果之一
[0017]1、本技术中的防尘罩包括防尘罩本体以及设置在防尘罩本体顶部的环形的凸起部，凸起部与防尘罩本体顶部之间形成一凹槽，在安装时，通过将铝壳体下端安装在凹槽内，凸起部位于铝壳体的外侧且与铝壳体外壁抵接，从而大大提高了防尘罩与铝壳体之间的密封性，与现有技术相比，本实施例无需在防尘罩与铝壳体之间设置密封垫，也能够保证防尘罩与铝壳体之间的密封性，因此不仅提高了安装效率，同时也节约了密封垫的成本。
[0018]2、本技术中防尘罩为一体式结构，相比现有技术中的分体式的防尘罩，本技术中的防尘罩的结构更加稳定和牢固，使用过程中不容易脱落，并且安装更方便，同时，本实施例中的防尘罩由不同倾斜角度的第一防尘罩体、第二防尘罩体、第三防尘罩体以及第四防尘罩体组成，防尘效果更好，而且通过设置第一加强筋和第二加强筋提高了整个防尘罩的结构强度，从而能够延长防尘罩的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术中的气动式打磨机的结构示意图一；
[0020]图2是本技术中的气动式打磨机的结构示意图二；
[0021]图3是本技术中的气动式打磨机的内部结构示意图；
[0022]图4是本技术中的防尘罩的的结构示意图一；
[0023]图5是本技术中的防尘罩的的结构示意图二；
[0024]图6是本技术中的铝壳体的的结构示意图；
[0025]图中标示：1、铝壳体；11、第二安装孔；2、防尘罩；20、凸起部；21、第一防尘罩体；22、第二防尘罩体；23、第三防尘罩体；24、第四防尘罩体；25、延伸部；26、第一加强筋；27、第二加强筋；28、第一安装孔；29、除尘口；3、软壳；4、开关压柄。
具体实施方式
[0026]下面用具体实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术不仅局限于以下具体实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1～6所示，本实施例提供一种气动式打磨机，包括铝壳体1、防尘罩2、打磨头、软壳3以及开关压柄4。
[0030]所述铝壳体1内具有容纳腔，容纳腔内设置有气动组件(图中未示出)，通常来说，气动组件包括气缸或气体马达、进气管以及安装组件等，气缸与进气管连接，从而能够通过进气管向气缸或气体马达内输入气体，从而能够驱动气缸或气体马达运动，气动组件的结构和原理为本领域技术人员所熟知，本实施例中不再赘述。
[0031]所述开关压柄4安装在铝壳体1上。所述软壳3安装在铝壳体1的外部，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动式打磨机，其特征在于，包括铝壳体(1)和防尘罩(2)，所述防尘罩(2)为一体式结构，所述防尘罩(2)上端可拆卸地安装在铝壳体(1)上，且铝壳体(1)的下端位于防尘罩(2)上端内侧。2.根据权利要求1所述的气动式打磨机，其特征在于，所述防尘罩(2)包括防尘罩本体和环形的凸起部(20)，所述凸起部(20)设置在防尘罩本体的顶部且与防尘罩本体顶部形成一凹槽，所述铝壳体(1)下端安装在凹槽内，所述凸起部(20)位于铝壳体(1)的外侧且与铝壳体(1)的外壁抵接。3.根据权利要求2所述的气动式打磨机，其特征在于，所述防尘罩本体包括从上至下依次连接的第一防尘罩体(21)、第二防尘罩体(22)、第三防尘罩体(23)以及第四防尘罩体(24)，所述第一防尘罩体(21)、第二防尘罩体(22)以及第三防尘罩体(23)与竖直方向之间的夹角依次增大，所述第四防尘罩体(24)与竖直方向之间的夹角小于第三防尘罩体(23)与竖直方向之间的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆凤，
申请(专利权)人：宁波清禾风贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：