本发明专利技术属于烤烟调制技术领域，具体涉及一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺；包括烟叶变黄期、烟叶凋萎期、烟叶定色期及烟叶干筋期的烘烤步骤；烤烟烟叶高密度装烟初烤工艺的技术难点是烟叶排湿，本发明专利技术采取的调控手段“烤房内低湿度空气排湿”、“以温控水排湿”、“关键温度点拉长时间排湿”，实现烟叶变黄、干燥；本发明专利技术的目的在于一种烤烟烟叶高密度装烟初烤工艺，具有提升烤烟烟叶初烤质量、提升烤烟烟叶初烤设备加工效率、提升烤烟烟叶初烤能源利用率的特点。率的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺
[0001]本专利技术属于烤烟调制
，具体涉及一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺。
技术介绍
[0002]多年以来，烤烟烟叶初烤装烟密度保持一个较低的水平。普通气流上升式烤房或下降式烤房，烤烟烟叶初烤装烟密度20～25kg/m3；气流上升式或气流下降式密集烤房，烤烟烟叶初烤装烟密度40～45kg/m3；大箱气流上升式烤房或下降式烤房，烤烟烟叶初烤装烟密度80～120kg/m3。据云南省烟草农业科学研究院笔者多年研究证实：烤烟烟叶初烤装烟密度越高，烤出来的烟叶越香、油分越充足。烤烟烟叶在初烤过程中每4000～5000kg鲜烟叶，在中低密度(20～45kg/m3)条件下，有8～10kg烷烃、烯烃及沸点较低的小分子香气物质飘逸挥发出来，造成烟叶感官质量的损失。
[0003]烤烟烟叶初烤装烟密度较低，还造成烤烟烟叶初烤设备加工效率降低，烤烟烟叶初烤能源利用率低。因此研究开发烤烟烟叶高密度装烟初烤工艺技术，为烤烟烘烤理论研究所必须，烤烟烘烤生产实践所急需，迫在眉睫。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提出一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺，实现烤烟烟叶高密度装烟初烤。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺，包括烟叶变黄期、烟叶凋萎期、烟叶定色期及烟叶干筋期的烘烤步骤。
[0007]进一步，烟叶变黄期的步骤为：
①
烟叶装炉后，升温，以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从起始温度升到38.0～40.0℃，湿球温度调整到37.0～38.0℃，稳温24～36h，烤到高温层烟叶变黄程度40％以上为止；
②
以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从38.0～40.0℃升到44.0～45.0℃，湿球温度调整到38.0～35.0℃，稳温24～36h，烤到全炉烟叶达到青筋黄片为止。
[0008]进一步，烟叶凋萎期的步骤为：以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从44.0～45.0℃升到48.0～49.0℃，湿球温度调整到37.0～38.0℃，稳温36～48h，烤到高温层烟叶叶干1/2～2/3，低温层烟叶钩尖卷边，充分凋萎为止。
[0009]进一步，烟叶定色期的步骤为：以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从48.0～49.0℃升到55.0～56.0℃，湿球温度调整为37.0～38.0℃，稳温36～48h，烤到高温层烟叶叶片干燥，低温层烟叶叶干1/3～1/2，全炉烟叶主脉泛白为止。
[0010]进一步，烟叶干筋期的步骤为：以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从55.0～56.0℃升到67.0～68.0℃，湿球温度调整为39.0～40.0℃，稳温24～36h，烤到全炉烟叶干燥为止。
[0011]在申请本专利的同时，也申请了专利名称为“一种为卷烟工业预留加工空间的烤
烟烟叶初烤工艺”的专利，两篇专利均使用到包括烟叶变黄期、烟叶凋萎期、烟叶定色期及烟叶干筋期的烘烤步骤，但是两篇专利升温的速度，还有稳温时间、烟叶变化特征、技术原理、调控手段等都存在区别。本专利“一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺”，重点是采取“烤房内低湿度空气排湿”、“以温控水排湿”、“关键温度点拉长时间排湿”，实现烟叶变黄、干燥的目的，并且其专利技术要解决的技术问题是装烟密度较大的初烤工艺问题。另一项专利“一种为卷烟工业预留加工空间的烤烟烟叶初烤工艺”，重点是：在烤烟烟叶初烤过程中，采用“大分子化合物部份分解，致香物质部份合成”原理，适当降低“烤烟烟叶初烤成熟度”，使初烤烟叶具备卷烟工业较高强度加工的物质基础，为复烤、醇化、制丝过程，预留加工空间。初烤烟叶在较高的工业加工强度下，将产生和积累更多的大分子物质断离的中间产物种类及数量，形成更加丰富的烤烟香气特征，提升烤烟感官质量。解决的技术问题是为复烤、醇化、制丝预留加工空间。
[0012]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1.烤烟烟叶高密度装烟初烤工艺的技术难点是烟叶排湿，本专利技术采取的调控手段“烤房内低湿度空气排湿”、“以温控水排湿”、“关键温度点拉长时间排湿”，实现烟叶变黄、干燥。
[0014]2.本专利技术的目的在于一种烤烟烟叶高密度装烟初烤工艺，具有提升烤烟烟叶初烤质量、提升烤烟烟叶初烤设备加工效率、提升烤烟烟叶初烤能源利用率的特点。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]实施例1
[0017]一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺，应用于气流上升式烤房。
[0018]具备步骤包括烟叶变黄期、烟叶凋萎期、烟叶定色期及烟叶干筋期。
[0019]A、变黄期：
①
烟叶装炉后，升温，以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从起始温度升到39.0℃，湿球温度调整到37.0℃，稳温28h，烤到高温层烟叶变黄程度40％以上为止；
②
以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从39.0℃升到44.0℃，湿球温度调整到37.0℃，稳温28h，烤到全炉烟叶达到青筋黄片为止。
[0020]B、凋萎期：以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从44.0℃升到48.0℃，湿球温度调整到37.0℃，稳温45h，烤到高温层烟叶叶干2/3，低温层烟叶钩尖卷边，充分凋萎为止。
[0021]C、定色期：以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从48.0℃升到55.0℃，湿球温度调整为37.0℃，稳温48h，烤到高温层烟叶叶片干燥，低温层烟叶叶干1/3，全炉烟叶主脉泛白为止。
[0022]D、干筋期：以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从55.0℃升到67.0℃，湿球温度调整为39.0℃，稳温36h，烤到全炉烟叶干燥为止。
[0023]验证过程与结果如表1所示：
[0024]表1 一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺应用于气流上升式烤房
[0025][0026]备注：空气源热泵烤房，电价0.50元/度。
[0027]本专利技术一种烤烟烟叶高密度装烟初烤工艺，能提升烤烟烟叶初烤质量、提升烤烟烟叶初烤设备加工效率、提升烤烟烟叶初烤能源利用率。
[0028]专利技术工艺示范结果统计：装烟数量，专利技术技术6590.00kg/炉，常规技术(CK)4789.00kg/炉，提高37.61％；耗电量，专利技术技术1350.0度，常规技术(CK)1347.0度，提高0.22％，几乎等同；烘烤时间，专利技术技术,185h，常规技术(CK)179h，延长3.35％，几乎等同；均价，专利技术技术33.82元/kg，常规技术28.85元/kg，提高17.23％；中上等烟比例，专利技术技术100.00％，常规技术(CK)94.00％，提高6.38％；初烤效果十分明显。
[0029]专利技术技术初烤烟叶感官质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺，其特征在于：包括烟叶变黄期、烟叶凋萎期、烟叶定色期及烟叶干筋期的烘烤步骤。2.根据权利要求1所述的一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺，其特征在于：烟叶变黄期的步骤为：
①
烟叶装炉后，升温，以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从起始温度升到38.0～40.0℃，湿球温度调整到37.0～38.0℃，稳温24～36h，烤到高温层烟叶变黄程度40％以上为止；
②
以2.0℃/h的升温速度，将干球温度从38.0～40.0℃升到44.0～45.0℃，湿球温度调整到38.0～35.0℃，稳温24～36h，烤到全炉烟叶达到青筋黄片为止。3.根据权利要求1所述的一种烤烟烟叶高密度装烟的初烤工艺，其特征在于：烟叶凋萎期的步骤为：以2.0℃/h的升温速度，将干球温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国民，杨永兴，赵高坤，黄维，杨雪彪，杨春江，
申请(专利权)人：云南省烟草农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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