本实用新型专利技术公开了一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，涉及焊接辅助领域，包括：底座；垂直杆，两个垂直杆分别固定连接在底座上表面的左侧和右侧，所述垂直杆顶部固定连接有电机台，电机台与远离电机台的垂直杆之间固定连接有滑杆，滑杆滑动连接有滑动块，滑动块底部中间固定连接有焊接嘴，焊接嘴两侧固定连接有滚动臂，滚动臂的底部转动连接有滚轮；第二立杆，四个第二立杆分别固定连接在靠近底座前后边缘的位置，所述第二立杆顶部内侧固定连接有定位杆，定位杆上滑动套接有推进架，推进架顶部末端固定连接有弧形板，推进架之间螺纹连接有丝杆。本实用新型专利技术通过设置弧形板和滚轮，达到使接缝处对接十分紧密的效果。达到使接缝处对接十分紧密的效果。达到使接缝处对接十分紧密的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置
[0001]本技术涉及焊接辅助领域，具体是涉及一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置。
技术介绍
[0002]焊缝是指利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用；对接焊缝常用于板件和型钢的拼接，为便于施焊和保证焊缝质量，常将焊件的边缘加工成各种形状的坡口，故对接焊缝又称坡口焊缝。印刷版辊卷板焊缝焊接的关键在于接缝贴合的吻合性，但现有的辅助装置大多不能在焊接过程中保持接缝紧密贴合，影响了焊接的效果和精度。为解决上述问题，有必要提供一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的保持焊接接缝紧密贴合的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，包括：
[0006]底座；
[0007]垂直杆，两个垂直杆分别固定连接在底座上表面的左侧和右侧，左侧所述垂直杆顶部固定连接有电机台，电机台与右侧所述垂直杆之间固定连接有滑杆，滑杆外表面滑动连接有滑动块，滑动块底部中间固定连接有焊接嘴，焊接嘴两侧固定连接有滚动臂，滚动臂的底部转动连接有滚轮；
[0008]第二立杆，四个第二立杆分别固定连接在靠近底座前后边缘的位置，所述第二立杆顶部内侧固定连接有定位杆，定位杆上滑动套接有推进架，推进架顶部末端固定连接有弧形板，推进架之间螺纹连接有丝杆，丝杆的一端固定连接在推进电机的输出端。
[0009]优选的，所述底座左右侧靠内位置均固定连接有支撑臂，支撑臂顶部固定连接有对应的固定杆，固定杆远离支撑臂的一端固定连接有对应的大滚筒。
[0010]优选的，所述底座左侧上表面固定连接有第一立杆，第一立杆顶部右侧转动连接有转动轴，转动轴远离第一立杆的一端固定连接在转动电机的输出端上，转动电机固定连接在底座表面的支撑台上。
[0011]优选的，所述推进电机固定连接在底座表面的支撑台上。
[0012]优选的，所述电机台顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆螺纹连接在滑动块靠近顶部的位置，螺杆通过轴承转动连接在右侧的垂直杆的顶部。
[0013]优选的，所述大滚筒以底座中轴线为对称轴，对称分布在其两侧。
[0014]优选的，所述弧形板的形状与大滚筒表面相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，具备以下有益效果：通过设置弧形板，弧形板的弧度与大滚筒表面相适配，从而弧形板可以将印刷版辊卷板紧密贴合在大滚筒的表面，使得焊接的接缝处可以对接在一起，在焊接过程中，滚轮对对接在一起的接缝处进行挤压，则接缝处会紧密贴合，则当滑动块沿滑杆从左至右移动过程中，可以对固定在大滚筒表面的印刷版辊卷板进行全面的焊接，整个装置在焊接的整个过程不需用到人力，安全方便，同时，对接缝处的挤压十分紧密，焊接的效果和精度都会比较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的左视结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]101、底座；102、电机台；103、垂直杆；104、驱动电机；105、滑杆；106、螺杆；
[0021]201、支撑臂；202、固定杆；203、第一立杆；204、大滚筒；205、转动轴；206、转动电机；
[0022]301、第二立杆；302、推进架；303、丝杆；304、推进电机；305、定位杆；306、弧形板；
[0023]401、滚动臂；402、滚轮；403、滑动块；404、焊接嘴。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，包括：
[0026]底座101；
[0027]垂直杆103，两个垂直杆103分别固定连接在底座101上表面的左侧和右侧，左侧所述垂直杆103顶部固定连接有电机台102，电机台102与右侧所述垂直杆103之间固定连接有滑杆105，滑杆105外表面滑动连接有滑动块403，滑动块403底部中间固定连接有焊接嘴404，焊接嘴404两侧固定连接有滚动臂401，滚动臂401的底部转动连接有滚轮402；
[0028]第二立杆301，四个第二立杆301分别固定连接在靠近底座101前后边缘的位置，所述第二立杆301顶部内侧固定连接有定位杆305，定位杆305上滑动套接有推进架302，推进架302顶部末端固定连接有弧形板306，推进架302之间螺纹连接有丝杆303，丝杆303的一端固定连接在推进电机304的输出端；
[0029]参考图1和图2，推进电机304转动，带动丝杆303转动，从而使得推进架302沿定位杆305移动，由于弧形板306的形状与大滚筒204表面相适配，因此，弧形板306可以对放置在套接在大滚筒204表面的卷板进行固定，使得卷板的接缝处可以对接在一起；
[0030]具体的，底座101左右侧靠内位置均固定连接有支撑臂201，支撑臂201顶部固定连
接有对应的固定杆202，固定杆202远离支撑臂201的一端固定连接有对应的大滚筒204。
[0031]底座101左侧上表面固定连接有第一立杆203，第一立杆203顶部右侧转动连接有转动轴205，转动轴205远离第一立杆203的一端固定连接在转动电机206的输出端上，转动电机206固定连接在底座101表面的支撑台上；
[0032]参考图1和图2，转动电机206转动，带动转动轴205转动，将卷板放入转动轴205和大滚筒204之间，由于转动轴205和大滚筒204的距离十分近，则在转动轴205转动的过程中，会使得卷板套接在大滚筒204表面，当卷板的接缝处移动到大滚筒204顶部时，停下转动电机206。
[0033]推进电机304固定连接在底座101表面的支撑台上。
[0034]电机台102顶部固定连接有驱动电机104，驱动电机104的输出端固定连接有螺杆106，螺杆106螺纹连接在滑动块403靠近顶部的位置，螺杆106通过轴承转动连接在右侧的垂直杆103的顶部；
[0035]参考图1和图3，驱动电机104转动，带动螺杆106转动，使得滑动块403移动，从而使得焊接嘴404沿滑杆105移动，滚轮402与大滚筒204上表面距离十分近，可以挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，其特征在于，包括：底座(101)；垂直杆(103)，两个垂直杆(103)分别固定连接在底座(101)上表面的左侧和右侧，左侧所述垂直杆(103)顶部固定连接有电机台(102)，电机台(102)与右侧所述垂直杆(103)之间固定连接有滑杆(105)，滑杆(105)外表面滑动连接有滑动块(403)，滑动块(403)底部中间固定连接有焊接嘴(404)，焊接嘴(404)两侧固定连接有滚动臂(401)，滚动臂(401)的底部转动连接有滚轮(402)；第二立杆(301)，四个第二立杆(301)分别固定连接在靠近底座(101)前后边缘的位置，所述第二立杆(301)顶部内侧固定连接有定位杆(305)，定位杆(305)上滑动套接有推进架(302)，推进架(302)顶部末端固定连接有弧形板(306)，推进架(302)之间螺纹连接有丝杆(303)，丝杆(303)的一端固定连接在推进电机(304)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，其特征在于：所述底座(101)左右侧靠内位置均固定连接有支撑臂(201)，支撑臂(201)顶部固定连接有对应的固定杆(202)，固定杆(202)远离支撑臂(201)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘韩军，
申请(专利权)人：雄县卓远制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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