一种印刷版辊的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷版辊的抛光装置，涉及印刷设备领域，包括主体，主体的左侧固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的右侧转动连接有转动轴、联轴器、抛光轴和抛光箱，抛光箱两端均设置有装配盘和固定管箍，抛光箱的内部设置有抛光套、连接杆、定位销轴、限位栓套和抛光轴，抛光轴的内部设置有抛光层，抛光轴的底端固定安装有强磁层，可以调控装配盘和固定管箍使得抛光轴适应抛光辊的大小，驱动电机带动抛光轴开始转动，定位销轴和限位栓套可以限制抛光轴的规格，抛光产生的金属碎屑被强磁层吸附，强磁层可以反复更换，这样金属碎屑容易清理的同时提高了抛光机的使用寿命。高了抛光机的使用寿命。高了抛光机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷版辊的抛光装置


[0001]本技术涉及印刷设备领域，具体是涉及一种印刷版辊的抛光装置。

技术介绍

[0002]印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失,同时胶辐的硬度变大,弹性降低。这种现象虽然是不可避免的,但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能,也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面,印刷辊抛光机也称为研磨机，常常用作对印刷辊的抛光处理。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]现有的印刷版辊抛光机在进行抛光时，极易产生大量的金属碎屑，而由于碎屑体积较小不易对其进行清理，就会造成抛光机堵塞损坏的问题，当表面的抛光层失效后需要拆开机器更换整个抛光辊，操作复杂的同时工作效率非常低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种印刷版辊的抛光装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的印刷版辊抛光机在进行抛光时，极易产生大量的金属碎屑，而由于碎屑体积较小不易对其进行清理，就会造成抛光机堵塞损坏的问题，当表面的抛光层失效后需要拆开机器更换整个抛光辊，操作复杂的同时工作效率非常低。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种印刷版辊的抛光装置，包括主体，所述主体的左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的正面固定连接有控制器，所述第一支撑柱的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接有承重座，所述驱动电机远离第一支撑柱的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的右端转动连接有联轴器，所述联轴器的右侧转动连接有抛光轴，所述抛光轴的表面设置有抛光箱，所述抛光箱两端均设置有装配盘，所述装配盘的远离抛光箱的一侧均设置有固定管箍，所述抛光箱的内部顶端设置有抛光套，所述抛光套的底端设置有连接杆，所述抛光套的中部设置有定位销轴，所述连接杆的底端固定连接有限位栓套，所述限位栓套的底端固定安装有抛光轴，所述抛光轴的内部设置有抛光层，所述抛光轴的底端固定安装有强磁层，所述强磁层的两侧设置有限位块，所述强磁层的底端设置有包裹层。
[0007]优选的，所述主体的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有限位柱。
[0008]优选的，所述驱动电机与控制器电性连接，且所述承重座的底端与主体的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述固定管箍和装配盘均设置在抛光轴的表面，且所述装配盘规格比固定管箍大。
[0010]优选的，所述定位销轴的顶端贯穿连接杆并延伸至抛光套的内部。
[0011]优选的，所述限位栓套的数量为两个，且两个所述限位栓套沿定位销轴的中线对称设置。
[0012]优选的，所述固定管箍的顶端设置有固定盘，所述固定盘的四侧设置有内陷凹槽。
[0013]优选的，所述主体的底端与第一支撑柱的底端平齐，且所述主体的底端与第二支撑柱的底端平齐。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷版辊的抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过驱动电机和抛光轴的设置，将抛光辊套接在抛光轴中，通过设置在抛光箱两侧的装配盘和固定管箍可以固定住抛光轴的大小，当抛光辊规格较大时，可以进行调控使得抛光轴适应抛光辊的大小，使用控制器启动驱动电机，驱动电机带动转动轴开始转动，抛光轴通过联轴器开始转动，设置在抛光箱内部的定位销轴和限位栓套可以限制抛光轴的规格，抛光产生的金属碎屑从抛光轴中部的缝隙掉落被强磁层吸附，通过设置的包裹层可以反复更换强磁层，这样对于金属碎屑容易清理的同时提高了抛光机的使用寿命，抛光层失效后可以松开固定管箍和装配盘即可更换抛光轴中的抛光层，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的抛光箱的剖面图；
[0018]图3为本技术的抛光箱的左视图；
[0019]图中标号为：
[0020]1、限位柱；
[0021]2、第一支撑柱；
[0022]3、联轴器；
[0023]4、主体；
[0024]5、抛光轴；
[0025]6、第二支撑柱；
[0026]7、固定管箍；
[0027]8、装配盘；
[0028]9、抛光箱；
[0029]10、承重座；
[0030]11、驱动电机；
[0031]12、控制器；
[0032]13、抛光套；
[0033]14、定位销轴；
[0034]15、连接杆；
[0035]16、限位栓套；
[0036]17、强磁层；
[0037]18、限位块；
[0038]19、包裹层；
[0039]20、固定盘；
[0040]21、内陷凹槽；
[0041]22、转动轴；
[0042]23、抛光层。
具体实施方式
[0043]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0044]参照图1
‑
3所示，一种印刷版辊的抛光装置，包括主体4，主体4的右侧固定连接有第二支撑柱6，第二支撑柱6的顶端固定连接有限位柱1，主体4的左侧固定连接有第一支撑柱2，主体4的底端与第一支撑柱2的底端平齐，且主体4的底端与第二支撑柱6的底端平齐，第一支撑柱2的正面固定连接有控制器12，第一支撑柱2的右侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的底端固定连接有承重座10，驱动电机11与控制器12电性连接，且承重座10的底端与主体4的顶端固定连接，驱动电机11远离第一支撑柱2的一侧转动连接有转动轴22，转动轴22的右端转动连接有联轴器3，联轴器3的右侧转动连接有抛光轴5，抛光轴5的表面设置有抛光箱9，抛光箱9两端均设置有装配盘8，装配盘8的远离抛光箱9的一侧均设置有固定管箍7，固定管箍7和装配盘8均设置在抛光轴5的表面，且装配盘8规格比固定管箍7大，固定管箍7的顶端设置有固定盘20，固定盘20的四侧设置有内陷凹槽21；
[0045]抛光箱9的内部顶端设置有抛光套13，抛光套13的底端设置有连接杆15，抛光套13的中部设置有定位销轴14，定位销轴14的顶端贯穿连接杆15并延伸至抛光套13的内部，连接杆15的底端固定连接有限位栓套16，限位栓套16的数量为两个，且两个限位栓套16沿定位销轴14的中线对称设置，限位栓套16的底端固定安装有抛光轴5，抛光轴5的内部设置有抛光层23，抛光轴5的底端固定安装有强磁层17，强磁层17的两侧设置有限位块18，强磁层17的底端设置有包裹层19；
[0046]装配盘8和固定管箍7可以固定住抛光轴5，对抛光轴5进行调控适应抛光辊的大小，驱动电机11带动转动轴22开始转动，抛光轴5通过联轴器3开始转动，设置在抛光箱9内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷版辊的抛光装置，其特征在于，包括主体(4)，所述主体(4)的左侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的正面固定连接有控制器(12)，所述第一支撑柱(2)的右侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的底端固定连接有承重座(10)，所述驱动电机(11)远离第一支撑柱(2)的一侧转动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的右端转动连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的右侧转动连接有抛光轴(5)，所述抛光轴(5)的表面设置有抛光箱(9)，所述抛光箱(9)两端均设置有装配盘(8)，所述装配盘(8)的远离抛光箱(9)的一侧均设置有固定管箍(7)，所述抛光箱(9)的内部顶端设置有抛光套(13)，所述抛光套(13)的底端设置有连接杆(15)，所述抛光套(13)的中部设置有定位销轴(14)，所述连接杆(15)的底端固定连接有限位栓套(16)，所述限位栓套(16)的底端固定安装有抛光轴(5)，所述抛光轴(5)的内部设置有抛光层(23)，所述抛光轴(5)的底端固定安装有强磁层(17)，所述强磁层(17)的两侧设置有限位块(18)，所述强磁层(17)的底端设置有包裹层(19)。2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊的抛光装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韩军，
申请(专利权)人：雄县卓远制版有限公司，
类型：新型
国别省市：