混凝土配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土配料机，包括上混料仓、中混料仓、下混料仓和搅拌装置；上混料仓的顶端为入料口；中混料仓的顶端与上混料仓的底端固定连接，且能够连通，底端与下混料仓的顶端连接，且能够连通；下混料仓的底端开设有出料口；搅拌装置包括驱动电机、第一螺杆和调匀器；驱动电机固定于下混料仓外的底部；第一螺杆的底端与驱动电机的输出轴固定连接，下部穿设于下混料仓内，中部穿设于中混料仓内，上部穿设于上混料仓内；调匀器与第一螺杆的下部固定连接。混凝土用原料能够在上中下混料仓内进行多次混合。而且，转动的调匀器能够对生成的混凝土进行进一步地搅拌，整体上，大大提高了混凝土的均匀性。高了混凝土的均匀性。高了混凝土的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土配料机


[0001]本技术涉及混凝土制备
，尤其涉及一种混凝土配料机。

技术介绍

[0002]混凝土配料机是用于将一定比例的水泥、砂、碎石和水进行混合以生成混凝土的装置。相对人工制作混凝土的方式，大大提高了混凝土的制备效率，并保障了混凝土的质量。
[0003]然而，采用传统的混凝土配料机制备混凝土，混凝土的均匀性较差，影响后期的施工效果。

技术实现思路

[0004]为解决采用传统的混凝土配料机制备混凝土，混凝土的均匀性较差的问题，本技术提供一种混凝土配料机。
[0005]为实现本技术目的提供的一种混凝土配料机，包括上混料仓、中混料仓、下混料仓和搅拌装置；
[0006]上混料仓中空，顶端为入料口；
[0007]中混料仓中空，顶端与上混料仓的底端固定连接，且能够连通，底端与下混料仓的顶端连接，且能够连通；
[0008]下混料仓中空，底端开设有出料口；
[0009]搅拌装置包括驱动电机、第一螺杆和调匀器；
[0010]驱动电机固定于下混料仓外的底部，输出轴朝上设置；
[0011]第一螺杆竖直设置，底端与驱动电机的输出轴固定连接，下部穿设于下混料仓内，中部穿设于中混料仓内，上部穿设于上混料仓内；
[0012]调匀器设于下混料仓内，与第一螺杆的下部固定连接。
[0013]本技术混凝土配料机进一步的改进在于，调匀器包括上固定杆、下固定杆和第二螺杆；
[0014]上固定杆的中部与第一螺杆的下部固定连接，且轴线与第一螺杆的轴线相互垂直；
[0015]下固定杆的中部与第一螺杆的底部固定连接，且轴线也与第一螺杆的轴线相互垂直；
[0016]第二螺杆为两根，均竖直设置，其中一根的顶端与上固定杆的一端固定连接，底端与下固定杆的一端固定连接；另一根的顶端与上固定杆的另一端固定连接，底端与下固定杆的另一端固定连接。
[0017]本技术混凝土配料机进一步的改进在于，上固定杆分别与第一螺杆、第二螺杆采用焊接的方式连接；
[0018]下固定杆分别与第一螺杆、第二螺杆也采用焊接方式连接。
[0019]本技术混凝土配料机进一步的改进在于，还包括拨料板；
[0020]拨料板设于下混料仓内，中部与第一螺杆的底部固定连接，且轴线与第一螺杆的轴线相互垂直，底端面与下混料仓的内底面相抵接。
[0021]本技术混凝土配料机进一步的改进在于，所述中混料仓顶端左侧形成有第一通孔，中混料仓内部前后仓壁上形成有对应于所述第一通孔的第一滑移槽，所述第一滑移槽滑设有可左右滑动的上插板，所述上插板的尺寸适配于所述第一通孔的尺寸，所述上插板的前端形成有第一让位孔，所述中混料仓内部右侧仓壁上形成有对应第一让位孔的第一压抵块，第一压抵块的尺寸与第一让位孔的尺寸相适配，第一压抵块的端部和第一让位孔孔壁之间围设形成有尺寸适配于第一螺杆的第一插设孔；所述中混料仓底端左侧形成有第二通孔，中混料仓内部前后仓壁上形成有对应于所述第二通孔的第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑设有可左右滑动的下插板，所述下插板的前端形成有第二让位孔，所述中混料仓内部右侧仓壁上形成有对应第二让位孔的第二压抵块，第二压抵块的尺寸与第二让位孔的尺寸相适配，第二压抵块的端部和第二让位孔孔壁之间围设形成有尺寸适配于第一螺杆的第二插设孔。
[0022]本技术混凝土配料机进一步的改进在于，上插板的一侧和下插板的外侧分别设有把手。
[0023]本技术混凝土配料机进一步的改进在于，还包括多个沿所述中混料仓的周向均匀分布的电磁仓壁振动器。
[0024]本技术混凝土配料机进一步的改进在于所述上混料仓的横截面尺寸至自上而下逐渐减小，所述中混料仓横截面呈等径设置，所述下混料仓的横截面尺寸自上而下逐渐增大。
[0025]本技术的有益效果：通过设置上混料仓、中混料仓和下混料仓，混凝土用原料能够在上混料仓内进行第一次混合，在中混料仓内进行第二混合，在下混料仓内进行第三次混合。如此，大大提高了混凝土的均匀性。而且，在第一螺杆的下部固定有调匀器，转动的调匀器能够对生成的混凝土进行进一步地搅拌，即在水平方向上和竖直方向上对下混料仓内的混凝土进行搅拌。如此，进一步地提高了混凝土的均匀性，改善了后期施工效果。
附图说明
[0026]图1是本技术一种混凝土配料机的结构示意图；
[0027]图2是图1所示的混凝土配料机中调匀器的结构示意图；
[0028]图3是图1所示的混凝土配料机中上插板的结构示意图；
[0029]图4是本技术中上插板和第一压抵板的连接结构布设示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1至4所示，作为本技术一具体实施例，一种混凝土配料机包括上混料仓110、中混料仓120、下混料仓130和搅拌装置140。其中，上混料仓110为中空结构，其顶端
为入料口。中混料仓120为中空结构，其顶端与上混料仓110的底端固定连接，且能够连通，底端与下混料仓130的顶端连接，且能够连通。下混料仓130为中空结构，其底端开设有出料口131。搅拌装置140包括驱动电机141、第一螺杆142和调匀器143。驱动电机141固定于下混料仓130外的底部，输出轴朝上设置。第一螺杆142竖直设置，底端与驱动电机141的输出轴同轴固定连接，下部穿设于下混料仓130内，中部穿设于中混料仓120内，上部穿设于上混料仓110内。调匀器143设于下混料仓130内，与第一螺杆142的下部固定连接。本实施例，第一螺杆142表面自上而下均匀布设有桨叶。
[0032]本实施例中，制备混凝土用原料能够通过入料口进入上混料仓110内，依次流经上混料仓110的内部、中混料仓120的内部及下混料仓130的内部后生成混凝土，混凝土从出料口131流出。驱动电机141作为动力源，能够驱动第一螺杆142转动。第一螺杆142的下部穿设于下混料仓130内，中部穿设于中混料仓120内，上部穿设于上混料仓110内。混凝土用原料能够在上混料仓110内进行第一次混合，在中混料仓120内进行第二混合，在下混料仓130内进行第三次混合。如此，大大提高了混凝土的均匀性。而且，在第一螺杆142的下部固定有调匀器143。通过第一螺杆142能够带动调匀器143转动，转动的调匀器143能够对生成的混凝土进行进一步地搅拌，增大混凝土原料之间的扰动，保证混凝土的制备质量。如此，进一步地提高了混凝土的均匀性，改善了后期施工效果。
[0033]进一步的，调匀器143包括上固定杆1431、下固定杆1432和第二螺杆1433。其中，上固定杆1431的中部与第一螺杆142的下部固定连接，且轴线与第一螺杆142的轴线相互垂直。下固定杆1432的中部与第一螺杆142的底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料机，其特征在于，包括：上混料仓、中混料仓、下混料仓和搅拌装置；所述上混料仓中空，顶端为入料口；所述中混料仓中空，顶端与所述上混料仓的底端固定连接，且能够连通，底端与所述下混料仓的顶端连接，且能够连通；所述下混料仓中空，底端开设有出料口；所述搅拌装置包括驱动电机、第一螺杆和调匀器；所述驱动电机固定于所述下混料仓外的底部，输出轴朝上设置；所述第一螺杆竖直设置，底端与所述驱动电机的输出轴固定连接，下部穿设于所述下混料仓内，中部穿设于所述中混料仓内，上部穿设于所述上混料仓内；所述调匀器设于所述下混料仓内，与所述第一螺杆的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述调匀器包括上固定杆、下固定杆和第二螺杆；所述上固定杆的中部与所述第一螺杆的下部固定连接，且轴线与所述第一螺杆的轴线相互垂直；所述下固定杆的中部与所述第一螺杆的底部固定连接，且轴线也与所述第一螺杆的轴线相互垂直；所述第二螺杆为两根，均竖直设置，其中一根的顶端与所述上固定杆的一端固定连接，底端与所述下固定杆的一端固定连接；另一根的顶端与所述上固定杆的另一端固定连接，底端与所述下固定杆的另一端固定连接。3.根据权利要求2所述的混凝土配料机，其特征在于，所述上固定杆分别与所述第一螺杆、所述第二螺杆采用焊接的方式连接；所述下固定杆分别与所述第一螺杆、所述第二螺杆也采用焊接方式连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土配料机，其特征在于，还包括拨料板；所述拨料板设于所述下混料仓内，中部与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云峰，
申请(专利权)人：江苏鼎砼建材有限公司，
类型：新型
国别省市：