一种砂浆下料口自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种砂浆下料口自动下料装置，属于砂浆加工设备技术领域，包括：车体，车体的顶部设置有进料敞口，车体内的底部为倾斜面，车体在倾斜面的最低点设置出料口，出料口处设置有流量电磁阀，进料敞口的上方设置有防尘布，车体的一侧设置有斜板。本砂浆下料口自动下料装置能够通过可折收的斜板方便地将袋装水泥拖到装置的车体上，并用防尘布遮盖，在卸装水泥过程中减少了水泥灰扬出，出料口设置有流量电磁阀自动控制下料量，使得砂浆原料配比更为精确提高砂浆质量。原料配比更为精确提高砂浆质量。原料配比更为精确提高砂浆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆下料口自动下料装置


[0001]本技术涉及砂浆加工设备
，具体而言，涉及一种砂浆下料口自动下料装置。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，工地上现有和砂浆的方式为人工加料用水泥搅拌机和或者人工铁铲和，而沙子和胶结材料的混合比例决定了砂浆的质量，人工加料难以掌控充满随机性，影响最终建筑质量。并且在干的水泥从袋装倒出过程中经常会扬起大量水泥灰，污染空气影响建筑工人健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂浆下料口自动下料装置，其能控制砂浆成分下料量，并且在水泥从袋装倒出过程中能减少扬出粉尘，以解决现有问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种砂浆下料口自动下料装置，包括：车体，所述车体的顶部设置有进料敞口，所述车体内的底部为倾斜面，所述车体在倾斜面的最低点设置出料口，所述出料口处设置有流量电磁阀，所述进料敞口的上方设置有防尘布，所述车体的一侧设置有斜板。
[0006]进一步的，所述车体的顶部在进料敞口旁剩余车体部分为放置板，所述车体在进料敞口上方设置有帽檐板，所述放尘布的一边连接在帽檐板的一侧，所述防尘布的底边搭置在放置板上。
[0007]进一步的，所述帽檐板上设置有操作屏。
[0008]进一步的，所述车体内设置有内胆，所述内胆的底部设置有振动底盘，用以振动内胆。
[0009]进一步的，所述斜板铰接在车体的一侧，所述斜板包括上板和下板，所述下板设置在上板的上方，所述上板的侧面设置有滑槽，所述下板的两侧设置卡槽扣，所述卡槽扣扣在滑槽中使得上板和下板形成滑动连接。
[0010]进一步的，所述下板的两侧设置有弹簧插销，所述上板的侧面设置有销孔。
[0011]进一步的，所述放尘布为透明塑料布。
[0012]进一步的，所述车体底部设置有车轮。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本砂浆下料口自动下料装置能够通过可折收的斜板方便地将袋装水泥拖到装置的车体上，并用防尘布遮盖，在卸装水泥过程中减少了水泥灰扬出。出料口设置有流量电磁阀自动控制下料量，使得砂浆原料配比更为精确提高砂浆质量。车体内胆底部设置有振动底盘，在下料过程中振动，使物料均匀下料放出，有利于提高流量电磁阀计量的精确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为斜板横切剖视图。
[0017]图标：1
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车体，2
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进料敞口，3
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出料口，4
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电磁阀，5
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防尘布，6
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斜板，7
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放置板，8
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帽檐板，9
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操作屏，10
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内胆，11
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振动底盘，12
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滑槽，13
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卡槽扣，14
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弹簧插销，15
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销孔，16
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车轮，601
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上板，602
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下板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1,一种砂浆下料口自动下料装置，包括：车体1，车体1底部设置有车轮16，车体1的顶部设置有进料敞口2，车体1的顶部在进料敞口2旁剩余车体1部分为放置板7，砂浆的成分比如水泥都是首先是袋装然后拆个口再倒出使用，放置板7就是用于放置卸装袋装水泥灰，袋装水泥灰放置在放置板7上后再划开袋体将水泥灰倒在车体1内，而倒出的过程会扬起大量水泥灰尘，所以进料敞口2的上方设置有防尘布5,车体1在进料敞口2上方设置有帽檐板8，放尘布的一边连接在帽檐板8的一侧，防尘布5的底边搭置在放置板7上，放置袋装水泥灰后则搭置在袋装水泥灰上，相当于在卸装水泥灰时进行遮盖，减少水泥灰扬出，放尘布为透明塑料布，便于卸装水泥灰时观察。
[0020]为了使袋装水泥灰方便从地上拖放到车体1的放置板7上，车体1的一侧设置有斜板6，通过斜板6过渡从地面拖放到放置板7上，斜板6铰接在车体1的一侧，斜板6应具有收放功能，斜板6包括上板601和下板602，下板602设置在上板601的上方，参照图2，上板601的侧面设置有滑槽12，下板602的两侧设置卡槽扣13，卡槽扣13扣在滑槽12中使得上板601和下板602形成滑动连接。下板602的两侧设置有弹簧插销14，上板601的侧面设置有销孔15，销孔15至少设置有两个，分别在收放时的位置和展开后的位置设置销孔15，弹簧插销14插入后锁定。
[0021]车体1内设置有内胆10，内胆10的底部为倾斜面，车体1在倾斜面的最低点设置出料口3，内胆10的底部设置有振动底盘11，用以振动内胆10，避免在内胆10中的物料从出料口3漏出时堵塞也避免放出物料不均匀。振动底盘11为自动化供料机构上常用的振动盘的底盘。出料口3处设置有流量电磁阀4，振动均匀放出物料便于提高计量的精确性，帽檐板8上设置有操作屏9，控制设定流量电磁阀4的放出量，使得砂浆原料配比更为精确提高砂浆质量。
[0022]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆下料口自动下料装置，其特征在于，包括：车体(1)，所述车体(1)的顶部设置有进料敞口(2)，所述车体(1)内的底部为倾斜面，所述车体(1)在倾斜面的最低点设置出料口(3)，所述出料口(3)处设置有流量电磁阀(4)，所述进料敞口(2)的上方设置有防尘布(5)，所述车体(1)的一侧设置有斜板(6)。2.根据权利要求1所述的砂浆下料口自动下料装置，其特征在于，所述车体(1)的顶部在进料敞口(2)旁剩余车体(1)部分为放置板(7)，所述车体(1)在进料敞口(2)上方设置有帽檐板(8)，所述放尘布的一边连接在帽檐板(8)的一侧，所述防尘布(5)的底边搭置在放置板(7)上。3.根据权利要求2所述的砂浆下料口自动下料装置，其特征在于，所述帽檐板(8)上设置有操作屏(9)。4.根据权利要求1所述的砂浆下料口自动下料装置，其特征在于，所述车体(1)内设置有内胆(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涧，罗思平，王德富，王天鹏，
申请(专利权)人：四川盛众节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：