本发明专利技术涉及手机芯片加工技术领域，且公开了一种手机芯片加工用翻转装置，包括基座，所述基座顶部的前端和后端均固定连接有移动板，所述移动板内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆。通过第四电机、第三螺纹杆和两侧压板的配合使用，运行第四电机，使得第三螺纹杆进行转动，从而使得第三移动块带动两侧压板进行左右移动，继而使得两侧压板上的减震弹簧和磁板对芯片进行固定工作，从而防止芯片在翻转时出现摔落现象，进而提高了设备的防护性，而减震弹簧和磁板可以在对芯片进行固定时，对芯片进行减震保护，从而防止芯片出现损伤现象，进而提高了芯片的使用寿命。芯片的使用寿命。芯片的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种手机芯片加工用翻转装置
[0001]本专利技术涉及手机芯片加工
，具体为一种手机芯片加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]在移动互联网的普及下，手机已经成为我们的私人标配设备。而手机的性能优劣很大程度上取决于芯片。芯片就像是一座工厂，而输入信号就像原材料，通过改变芯片内部的走线、逻辑，就能够对输入信号实现不同的处理方式，因此，芯片从需求提出到投入应用大体分为两个阶段：设计和制造。比起芯片的设计，芯片制造的难度更大，技术壁垒更高。一般认为芯片的生产与制造可以大体分为晶元制造、晶元光刻、掺加杂质和封装测试四个步骤。在该四个步骤结束后，则需要对芯片进行加工打磨，进而可以得出更高质量的芯片，而芯片的加工，则需要用到芯片翻转装置来提高加工的效率。
[0003]针对目前市场上的手机芯片翻转装置在运行时，大多只可以对芯片进行翻转工作，无法对芯片进行固定工作，从而在芯片翻转时，会因为松动和偏移导致芯片出现摔落现象，从而导致芯片出现损伤现象，进而影响了设备的实用性，且目前市场上的手机芯片翻转装置在上料时，大多都是通过输送带将芯片移动到翻转装置处，因为芯片自身体积较小和芯片底部具有输送带的缘故，使得翻转装置无法直接对芯片进行翻转，需要使用者人工将芯片安装到翻转装置上，继而增加了安装所消耗的时间，进而影响了设备整体的自动化，从而影响了设备的功能性。
技术实现思路
[0004]针对现有手机芯片加工用翻转装置的不足，本专利技术提供了一种手机芯片加工用翻转装置，具备高效固定和自动输料翻转的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种手机芯片加工用翻转装置，包括基座，所述基座顶部的前端和后端均固定连接有移动板，所述移动板内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有调节板，所述调节板内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面活动连接有第二移动块，所述第二移动块远离调节板的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有翻转杆，所述翻转杆远离第三电机的一端固定连接有功能板，所述功能板内腔的两侧均固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端均固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面活动连接有第三移动块，所述第三移动块远离功能板的一端固定连接有两侧压板，所述两侧压板靠近功能板中心一次的前端和后端均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离两侧压板的一次固定连接有磁板。
[0006]精选的，所述基座顶部的中心固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台。
[0007]精选的，所述工作台前端和后端的中心均开设有放料槽，所述放料槽的内表面大
小大于磁板的外表面大小，所述磁板的外表面大小大于两侧压板的外表面大小。
[0008]精选的，所述功能板内腔的中心固定连接有隔板，所述隔板的两侧均和第三螺纹杆相连接。
[0009]精选的，所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧与移动板内腔的右侧相连接，所述第二螺纹杆的顶部与调节板内腔的顶部相连接。
[0010]精选的，所述移动杆的顶部贯穿移动板延伸至其外部，所述两侧压板远离功能板的一侧贯穿功能板延伸至其外部。
[0011]精选的，所述调节板靠近工作台的一侧开设有电机移动槽，所述电机移动槽两侧的长度大于第三电机两侧的长度。
[0012]精选的，两个所述基座、调节板和第二移动块的位置成前后相对状，四个所述第四电机的位置呈左右相对状。
[0013]与现有手机芯片加工用翻转装置对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该手机芯片加工用翻转装置，通过第四电机、第三螺纹杆和两侧压板的配合使用，运行第四电机，使得第三螺纹杆进行转动，从而使得第三移动块带动两侧压板进行左右移动，继而使得两侧压板上的减震弹簧和磁板对芯片进行固定工作，从而防止芯片在翻转时出现摔落现象，进而提高了设备的防护性，而减震弹簧和磁板可以在对芯片进行固定时，对芯片进行减震保护，从而防止芯片出现损伤现象，进而提高了芯片的使用寿命，且因为第四电机、第三螺纹杆和第三移动块均位于功能板内部，而翻转杆又与功能板相连接的缘故，使得使用者运行第三电机时，会使得翻转杆带动功能板进行转动，从而使得磁板带动芯片进行转动，从而使得芯片进行翻转工作。
[0015]2、该手机芯片加工用翻转装置，通过第二电机、第二螺纹杆和第二移动块的配合使用，运行第二电机，使得第二螺纹杆进行转动，从而使得第二移动块进行上下移动，而第二移动块又与第三电机连接，继而可以带动第三电机进行上下移动，进而带动芯片进行上下移动，从而可以防止芯片在转动时与工作台发生碰撞现象，而工作台所开设的放料槽，可以使得磁板自由通过，继而可以将物料自动防止在工作台上，从而提高了设备的自动化，且第一电机、第一螺纹杆和移动杆的配合使用，可以带动调节板进行前后移动，继而使得设备可以进行自动送料工作，进一步提高了设备的自动化。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构主体图；
[0017]图2为本专利技术结构正剖图；
[0018]图3为本专利技术结构俯剖图；
[0019]图4为本专利技术结构局部放大俯剖图。
[0020]图中：1、基座；2、移动板；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一移动块；6、移动杆；7、调节板；8、第二电机；9、第二螺纹杆；10、第二移动块；11、第三电机；12、翻转杆；13、功能板；14、第四电机；15、第三螺纹杆；16、第三移动块；17、两侧压板；18、减震弹簧；19、磁板；20、支撑柱；21、工作台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，一种手机芯片加工用翻转装置，包括基座1，基座1顶部的前端和后端均固定连接有移动板2，移动板2内腔的左侧固定连接有第一电机3，运行第一电机3，使得第一螺纹杆4进行转动，从而使得第一移动块5带动移动杆6进行左右移动，而移动杆6和调节板7时处于连接状态的，从而使得移动杆6带动调节板7进行左右移动，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4远离第一电机3的一侧与移动板2内腔的右侧相连接，第二螺纹杆9的顶部与调节板7内腔的顶部相连接，第一螺纹杆4的外表面活动连接有第一移动块5，第一移动块5的顶部固定连接有移动杆6，移动杆6的顶部贯穿移动板2延伸至其外部，两侧压板17远离功能板13的一侧贯穿功能板13延伸至其外部，移动杆6的顶部固定连接有调节板7，调节板7靠近工作台21的一侧开设有电机移动槽，电机移动槽两侧的长度大于第三电机11两侧的长度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机芯片加工用翻转装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的前端和后端均固定连接有移动板(2)，所述移动板(2)内腔的左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外表面活动连接有第一移动块(5)，所述第一移动块(5)的顶部固定连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的顶部固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)内腔的底部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的外表面活动连接有第二移动块(10)，所述第二移动块(10)远离调节板(7)的一端固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有翻转杆(12)，所述翻转杆(12)远离第三电机(11)的一端固定连接有功能板(13)，所述功能板(13)内腔的两侧均固定连接有第四电机(14)，所述第四电机(14)的输出端均固定连接有第三螺纹杆(15)，所述第三螺纹杆(15)的外表面活动连接有第三移动块(16)，所述第三移动块(16)远离功能板(13)的一端固定连接有两侧压板(17)，所述两侧压板(17)靠近功能板(13)中心一次的前端和后端均固定连接有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)远离两侧压板(17)的一次固定连接有磁板(19)。2.根据权利要求1所述的一种手机芯片加工用翻转装置，其特征在于：所述基座(1)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫兵，易良平，杨学，肖建，
申请(专利权)人：湖南南松光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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