一种自动上料的塑料卷材生产烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，包括安装板、驱动电机a和烘箱，所述安装板顶部的一侧设置有驱动电机a，所述安装板顶部的中部安装有烘箱，所述驱动电机a的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有卡接板，所述卡接板表面的一侧卡接有卡接槽，所述卡接槽表面的一侧安装有活动杆，所述活动杆表面的一侧连接有卷线板。本实用新型专利技术通过安装板、驱动电机a、转动杆、卡接板、卡接槽、活动杆和卷线板的设置，从而达到了便于工作人员进行收缩塑料卷材，便于自动上料的效果，通过驱动电机b、连接杆、转动齿轮、调节齿轮和夹取圆杆的设置，从而达到了便于将装置内部进行夹取塑料卷材，且便于推动烘干速度的效果。且便于推动烘干速度的效果。且便于推动烘干速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的塑料卷材生产烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体为一种自动上料的塑料卷材生产烘箱。

技术介绍

[0002]烘箱外壳一般采用薄钢板制作，内部的作用效果较全，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。
[0003]对比文件CN102744762B公开了一种纤维板生产用烘箱，包括“包括烘箱本体和网带传送装置，所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱；所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个风室；同一个风室一侧的风口位于网带上方，另一侧的风口位于网带下方，所有风室同一侧的风口在网带上下交替分布，在预热烘箱、加热烘箱或冷却定型烘箱的各风室的一侧分别设置有进风室，在另一侧分别设置有循环风室。通过本专利技术的烘箱对待定型的纤维板加热及冷却均匀，从而双组分皮芯纤维的皮熔化及凝固均匀，生产出的椰棕纤维板牢固性好，并且内部结构均匀一致。”，上述案件中在进行加热时，难以将装置进行自动上料，使得其生产效率较低。
[0004]现有技术中一种自动上料的塑料卷材生产烘箱缺点不足：
[0005]1、现有技术中一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，使用时，工作人员需要将装置进行自动上料，但大多数装置在进行上料时，难以进行自动上料的效果，导致其生产效率较低；
[0006]2、现有技术中一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，使用时，工作人员需要将装置进行有效的烘干效果，但大多数装置在进行烘干时，难以进行有效的自动挤压烘干，导致其使用效果较差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，包括安装板、驱动电机a和烘箱，所述安装板顶部的一侧设置有驱动电机a，所述安装板顶部的中部安装有烘箱，所述驱动电机a的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有卡接板，所述卡接板表面的一侧卡接有卡接槽，所述卡接槽表面的一侧安装有活动杆，所述活动杆表面的一侧连接有卷线板。
[0009]优选的，所述烘箱内壁的一侧安装有固定环，所述固定环的内壁安装有驱动电机b，所述驱动电机b的输出端连接有连接杆，所述连接杆表面的一侧连接有支撑杆，所述连接杆的一端连接有转动齿轮，所述转动齿轮表面的一侧啮合连接有调节齿轮。
[0010]优选的，所述调节齿轮表面的一侧通过限位杆连接有轴承套杆，所述轴承套杆的一端连接有夹取圆杆，所述夹取圆杆的一端连接有活动轴。
[0011]优选的，所述安装板顶部的一侧安装有搭接板，所述搭接板顶部的一侧安装有电机盒，且电机盒内壁的一侧通过连接环安装有驱动电机a。
[0012]优选的，所述烘箱表面的一侧安装有配电箱，所述烘箱表面的一侧安装有警示标志，且警示标志位于配电箱的一侧，所述烘箱顶部的一侧安装有油箱，所述油箱底部的一侧通过连接管安装有抹油板。
[0013]优选的，所述烘箱内壁的一侧安装有加热棒，所述烘箱顶部的一侧安装有散热网。
[0014]优选的，所述安装板底部的四周处安装有固定底座，所述固定底座的表面套接有防滑套。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过安装板、驱动电机a、转动杆、卡接板、卡接槽、活动杆和卷线板的设置，从而达到了便于工作人员进行收缩塑料卷材，便于自动上料的效果。
[0017]2、本技术通过驱动电机b、连接杆、转动齿轮、调节齿轮和夹取圆杆的设置，从而达到了便于将装置内部进行夹取塑料卷材，且便于推动烘干速度的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体图；
[0019]图2为本技术的驱动电机a结构示意图；
[0020]图3为本技术的驱动电机b结构示意图；
[0021]图4为本技术的加热棒结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、驱动电机a；3、烘箱；4、转动杆；5、卡接板；6、卡接槽；7、活动杆；8、卷线板；9、固定环；10、驱动电机b；11、连接杆；12、支撑杆；13、转动齿轮；14、调节齿轮；15、轴承套杆；16、夹取圆杆；17、活动轴；18、搭接板；19、电机盒；20、配电箱；21、警示标志；22、油箱；23、抹油板；24、加热棒；25、固定底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例，一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，包括安装板1、驱动电机a2和烘箱3，安装板1顶部的一侧设置有驱动电机a2，安装板1顶部的中部安装有烘箱3，驱动电机a2的输出端连接有转动杆4，转动杆4的一端连接有卡接板5，卡接板5表面的一侧卡接有卡接槽6，卡接槽6表面的一侧安装有活动杆7，活动杆7表面的一侧连接有卷线板8；
[0027]使用时，工作人员需要将装置进行有效的收缩塑料卷材，因在安装板1的顶部安装有搭接板18，搭接板18的一侧安装有电机盒19，电机盒19的内部通过连接环安装有驱动电机a2，工作人员将驱动电机a2接通电源，驱动电机a2的输出端带动转动杆4，在转动杆4的一端安装有卡接板5，且在搭接板18的表面搭接有活动杆7，活动杆7的一侧开设有卡接槽6，使得卡接槽6的表面卡接有卡接板5，并且在活动杆7的一端连接有卷线板8，使得转动杆4带动卡接板5进行转动，卡接板5带动活动杆7转动，继而使得活动杆7带动卷线板8进行转动，从而达到了便于工作人员进行收缩塑料卷材，便于自动上料的效果；
[0028]请参阅图1和图3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，包括安装板(1)、驱动电机a(2)和烘箱(3)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的一侧设置有驱动电机a(2)，所述安装板(1)顶部的中部安装有烘箱(3)；所述驱动电机a(2)的输出端连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端连接有卡接板(5)，所述卡接板(5)表面的一侧卡接有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)表面的一侧安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)表面的一侧连接有卷线板(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，其特征在于：所述烘箱(3)内壁的一侧安装有固定环(9)，所述固定环(9)的内壁安装有驱动电机b(10)，所述驱动电机b(10)的输出端连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)表面的一侧连接有支撑杆(12)，所述连接杆(11)的一端连接有转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)表面的一侧啮合连接有调节齿轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的塑料卷材生产烘箱，其特征在于：所述调节齿轮(14)表面的一侧通过限位杆连接有轴承套杆(15)，所述轴承套杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳圣托，
申请(专利权)人：广州市云鹏植绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：