一种热风焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种热风焊接设备，包括机架以及安装在机架上的热焊装置，热焊装置包括转盘以及依次设置在转盘周边的第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，转盘上设有四个定位模座，定位模座均可依次经过并停留在第一工位、第二工位、第三工位和第四工位的位置。本实用新型专利技术的有益效果是：本技术方案将第一工位、第二工位、第三工位和第四工位全部集成在一台机架上，极大的节省了占用空间，提高了空间使用率，同时采用自动化生产过程，降低了人工的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种热风焊接设备


[0001]本技术涉及一种汽车零部件加工设备
，尤其涉及一种热风焊接设备。

技术介绍

[0002]在汽车零部件的生产中，需要将产品LOGO和COVER进行组装，需要进行热风焊接，由于工序较多，需要的设备较多，各种设备占地比较大，使得车间的空间利用率偏低，而且自动化程度低，人工劳动强度大，因此，就必须研制出一种占地小且自动化程度高的热风焊接设备，经检索，未发现与本技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种占地小且自动化程度高的热风焊接设备，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种热风焊接设备，其创新点在于：包括机架以及安装在机架上的热焊装置，热焊装置包括转盘以及依次设置在转盘周边的第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，转盘上设有四个定位模座，定位模座均可依次经过并停留在第一工位、第二工位、第三工位和第四工位的位置。
[0005]在一些实施方式中，定位模座包括固定板以及安装在固定板上的仿形定位块，仿形定位块上具有可供产品嵌入的凹槽，凹槽两侧均设有一旋转下压气缸。
[0006]在一些实施方式中，第一工位为上料下料工位，第一工位处设有一来料感应光电，来料感应光电设置在仿形定位块的前侧。
[0007]在一些实施方式中，第二工位为热焊工位，第二工位包括一安装板，安装板垂直于机架表面，安装板上设有水平设置在第一伺服模组，第一伺服模组上设有垂直设置的第二伺服模组和第三伺服模组，第二伺服模组和第三伺服模组可在第一伺服模组上沿水平方向移动，第三伺服模组上从上至下依次设有热风枪、第三快换接头和热风吹管组件，热风枪、第三快换接头和热风吹管组件依次连通，第二伺服模组上设有第二快换接头和压棒。
[0008]在一些实施方式中，热风吹管组件包括若干气管组成，气管的流量可调。
[0009]在一些实施方式中，第三工位为预留工位。
[0010]在一些实施方式中，第四工位为影像检测及不良品下料工位，第四工位包括安装在转盘中部的扫码枪、安装在机架上的标签打印机、安装机架上的影像检测结构以及不良品搬运下料结构；影像检测结构包括固定支架、安装在固定支架顶部的万向可调支架以及安装在万向可调支架端部的镜头；不良品搬运下料结构包括支撑柱、安装在支撑柱顶部的水平导轨、可以水平导轨移动的取件吸盘组以及设置在机架内的不良品箱，不良品箱的顶部的机架上设有不良品进口。
[0011]在一些实施方式中，不良品箱内设有不良品放入确认对射光电。
[0012]在一些实施方式中，机架的顶部设有亚克力防护，机架上还设有启动按钮、安全光
栅、显示器、温控器、人机界面以及操作按钮；亚克力防护顶部设有与三色灯。
[0013]在一些实施方式中，机架的侧面还设有一与不良品箱对应设置的箱门。
[0014]本技术的有益效果是：本技术方案将第一工位、第二工位、第三工位和第四工位全部集成在一台机架上，极大的节省了占用空间，提高了空间使用率，同时采用自动化生产过程，降低了人工的劳动强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1 是本技术一种热风焊接设备的主视图。
[0017]图2 是本技术一种热风焊接设备的俯视图。
[0018]图3 是本技术一种热风焊接设备的定位模座的结构示意图。
[0019]图4 是本技术一种热风焊接设备的第二工位的结构示意图。
[0020]图5 是本技术一种热风焊接设备的第四工位的结构示意图。
[0021]图6 是本技术一种热风焊接设备的第四工位的影像检测结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术实施例包括：
[0024]一种热风焊接设备，包括机架1以及安装在机架1上的热焊装置，热焊装置包括转盘2以及依次设置在转盘2周边的第一工位3、第二工位4、第三工位5和第四工位6，转盘2上设有四个定位模座，定位模座均可依次经过并停留在第一工位3、第二工位4、第三工位5和第四工位6的位置。
[0025]在一些实施方式中，定位模座包括固定板21以及安装在固定板21上的仿形定位块22，仿形定位块22上具有可供产品嵌入的凹槽23，凹槽23两侧均设有一旋转下压气缸24。
[0026]在一些实施方式中，第一工位3为上料下料工位，第二工位4处设有一来料感应光电31，来料感应光电31设置在仿形定位块22的前侧。
[0027]在一些实施方式中，第二工位4为热焊工位，第一工位3包括一安装板41，安装板41垂直于机架1表面，安装板41上设有水平设置在第一伺服模组42，第一伺服模组42上设有垂直设置的第二伺服模组43和第三伺服模组44，第二伺服模组43和第三伺服模组44可在第一伺服模组42上沿水平方向移动，第三伺服模组44上从上至下依次设有热风枪441、第三快换接头442和热风吹管组件443，热风枪441、第三快换接头442和热风吹管组件443依次连通，第二伺服模组43上设有第二快换接头431和压棒432。
[0028]在一些实施方式中，热风吹管组件443包括若干气管组成，气管的流量可调。
[0029]在一些实施方式中，第三工位5为预留工位。
[0030]在一些实施方式中，第四工位6为影像检测及不良品下料工位，第四工位6包括安装在转盘2中部的扫码枪61、安装在机架1上的标签打印机62、安装机架1上的影像检测结构以及不良品搬运下料结构；影像检测结构包括固定支架631、安装在固定支架631顶部的万向可调支架632以及安装在万向可调支架632端部的镜头633；不良品搬运下料结构包括支撑柱641、安装在支撑柱641顶部的水平导轨642、可以水平导轨642移动的取件吸盘组643以及设置在机架1内的不良品箱644，不良品箱644的顶部的机架1上设有不良品进口645。
[0031]在一些实施方式中，不良品箱644内设有不良品放入确认对射光电。
[0032]在一些实施方式中，机架1的顶部设有亚克力防护11，机架1上还设有启动按钮、安全光栅12、显示器13、温控器、人机界面14以及操作按钮；亚克力防护11顶部设有与三色灯15。
[0033]在一些实施方式中，机架1的侧面还设有一与不良品箱644本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风焊接设备，其特征在于：包括机架（1）以及安装在机架（1）上的热焊装置，所述热焊装置包括转盘（2）以及依次设置在转盘（2）周边的第一工位（3）、第二工位（4）、第三工位（5）和第四工位（6），所述转盘（2）上设有四个定位模座，所述定位模座均可依次经过并停留在第一工位（3）、第二工位（4）、第三工位（5）和第四工位（6）的位置。2.根据权利要求1 所述的一种热风焊接设备，其特征在于：所述定位模座包括固定板（21）以及安装在固定板（21）上的仿形定位块（22），所述仿形定位块（22）上具有可供产品嵌入的凹槽（23），所述凹槽（23）两侧均设有一旋转下压气缸（24）。3.根据权利要求1或2 所述的一种热风焊接设备，其特征在于：所述第一工位（3）为上料下料工位，所述第一工位（3）处设有一来料感应光电（31），所述来料感应光电（31）设置在仿形定位块（22）的前侧。4.根据权利要求1所述的一种热风焊接设备，其特征在于：所述第二工位（4）为热焊工位，所述第二工位（4）包括一安装板（41），所述安装板（41）垂直于机架（1）表面，所述安装板（41）上设有水平设置在第一伺服模组（42），所述第一伺服模组（42）上设有垂直设置的第二伺服模组（43）和第三伺服模组（44），所述第二伺服模组（43）和第三伺服模组（44）可在第一伺服模组（42）上沿水平方向移动，所述第三伺服模组（44）上从上至下依次设有热风枪（441）、第三快换接头（442）和热风吹管组件（443），所述热风枪（441）、第三快换接头（442）和热风吹管组件（443）依次连通，所述第二伺服模组（43）上设有第二快换...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阿军，许崇武，
申请(专利权)人：昆山永自达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：