一种反应沉淀池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应沉淀池结构，包括：搅拌机构、废料收集机构；所述废料收集机构固定安装在所述搅拌机构的底部；所述搅拌机构产生氧气并将氧气流输入沉淀池的水体中，使得氧气结合水体中的小颗粒杂质和臭气，从而小颗粒杂质和臭气两者受到的浮力增大并上浮，随之药剂和小颗粒杂质充分结合并且臭气脱离水体，同时氧气流推动废料进入所述废料收集机构，使得工作人员通过所述废料收集机构能够方便地清理沉淀池中堆积的废料。本实用新型专利技术通过控制氧气发生器工作，使得水体中的小颗粒杂质和臭气两者均和氧气充分结合，同时通孔处的氧气流推动药剂运动，使得药剂沿着池体内壁的下表面运动并进入废料槽。运动并进入废料槽。运动并进入废料槽。

【技术实现步骤摘要】
一种反应沉淀池结构


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种反应沉淀池结构。

技术介绍

[0002]在一般的自来水厂中，自来水厂的水源是河水等比较浑浊的水，在水进入自来水厂之后还需要一个静置沉淀的过程，人工手动净化水源费时费力，反应沉淀池用来净化水能够节约成本并且提高净化水源的效率，因此，一种反应沉淀池结构非常必要。
[0003]然而，现有的反应沉淀池结构常常采用布水器在反应池中形成涡流来促进药剂和水体中杂质的结合，容易浪费大量的电力资源，不方便除去水体中的臭气，造成水资源净化不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应沉淀池结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应沉淀池结构常常采用布水器在反应池中形成涡流来促进药剂和水体中杂质的结合，容易浪费大量的电力资源，不方便除去水体中的臭气，造成水资源净化不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：搅拌机构、废料收集机构；所述废料收集机构固定安装在所述搅拌机构的底部；所述搅拌机构产生氧气并将氧气流输入沉淀池的水体中，使得氧气结合水体中的小颗粒杂质和臭气，从而小颗粒杂质和臭气两者受到的浮力增大并上浮，随之药剂和小颗粒杂质充分结合并且臭气脱离水体，同时氧气流推动废料进入所述废料收集机构，使得工作人员通过所述废料收集机构能够方便地清理沉淀池中堆积的废料。
[0006]进一步的，为了便于工作人员通过所述出气管将氧气通入所述池体中的水体中，所述搅拌机构包括：池体、氧气发生器、输气管、支架、旋转接头、出气管、通孔，所述氧气发生器固定安装在所述池体的顶部，所述输气管的一端固定连接于所述氧气发生器，所述支架固定安装在所述池体底部的上表面，所述旋转接头转动安装在所述支架的顶部，所述出气管固定安装在所述旋转接头的顶部，所述通孔开设在所述出气管的一侧。
[0007]进一步的，为了便于工作人员通过所述氧气发生器制造氧气并将氧气流输入所述输气管，所述氧气发生器的输入端子电性连接于电源，所述输气管的一端固定连接于所述旋转接头，所述出气管和所述支架之间留有空隙。
[0008]进一步的，为了便于工作人员通过所述螺杆带动所述支撑板升降，所述废料收集机构包括：废料槽、螺杆、导轨、支撑板、安装腔、伺服电机、连接杆，所述废料槽和所述安装腔均开设在所述池体的底部，所述螺杆转动安装在所述池体内壁的下表面，所述导轨固定安装在所述池体内壁的下表面，所述支撑板转动安装在所述螺杆的侧面，所述伺服电机固定安装在所述安装腔内壁的下表面，连接杆转动安装在所述废料槽的一侧。
[0009]进一步的，为了便于工作人员通过所述伺服电机和所述连接杆两者驱动所述螺杆
旋转，所述废料槽内壁的侧面滑动连接于所述支撑板，所述螺杆平行于所述导轨，所述导轨贯穿于所述支撑板，所述连接杆贯穿于所述废料槽和所述安装腔之间的池壁，所述连接杆的一端齿接于所述螺杆，所述连接杆的另一端齿接于所述伺服电机，所述伺服电机的输入端子电性连接于电源。
[0010]进一步的，为了便于工作人员通过所述过滤网避免药剂进入所述出水口，还包括：出水口、过滤网、尾气收集组件，所述出水口固定安装在所述池体的一侧，所述过滤网固定安装在所述出水口的一端，所述池体内壁的一侧固定连接于所述过滤网，所述尾气收集组件固定安装在所述池体的顶部。
[0011]进一步的，为了便于工作人员通过所述尾气收集组件收集沉淀池顶部的废气，所述出水口的高度大于所述废料槽的高度，所述尾气收集组件的输入端子电性连接于电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过提供搅拌机构，通过控制氧气发生器工作，从而氧气流通过旋转接头进入出气管，出气管通过通孔将氧气流均匀输入池体的水体中，使得水体中的小颗粒杂质和臭气两者均和氧气充分结合，从而小颗粒杂质和臭气两者上浮，小颗粒杂质和药剂充分结合并沉淀到池体的底部并且臭气脱离水体，实现了方便除去水体中臭气的功能，通孔中的气流施加冲击力给水体，使得水体产生涡流并搅拌水体中的药剂和杂质，从而药剂和杂质两者的结合速率增大，实现了节约工作人员在水体中制造涡流所需能源的功能，同时气流施加反作用力给出气管，使得出气管围绕旋转接头转动，从而出气管将氧气流均匀分布在水体中，同时通孔喷出的氧气流推动药剂运动，使得药剂沿着池体内壁的下表面运动并进入废料槽，实现了输入氧气的同时能够推动药剂进入废料槽的功能。
[0014]2、本技术通过提供废料收集机构，通过控制伺服电机工作，使得伺服电机通过齿轮组驱动连接杆旋转，从而连接杆通过轴承在废料槽的一侧旋转，随之连接杆通过齿轮组带动螺杆旋转，螺杆通过轴承在池体的底部转动，使得螺杆通过螺纹带动支撑板下降，从而支撑板通过导轨沿着废料槽的内壁下降，控制伺服电机反转，使得螺杆带动支撑板上升，从而支撑板将废料槽中堆积的废料推出，方便工作人员清理废料，实现了方便工作人员收集并清理沉淀池中废料的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0016]图2为图1实施例中的俯视图；
[0017]图3为图1实施例中的主视剖面图；
[0018]图4为图1实施例中的输气管的主视结构示意图；
[0019]图5为图1实施例中的支撑板的主视结构示意图。
[0020]附图标记：1、搅拌机构；101、池体；102、氧气发生器；103、输气管；104、支架；105、旋转接头；106、出气管；107、通孔；2、废料收集机构；201、废料槽；202、螺杆；203、导轨；204、支撑板；205、安装腔；206、伺服电机；207、连接杆；3、出水口；4、过滤网；5、尾气收集组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请一并参阅图1
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图5，其中，一种反应沉淀池结构，包括：搅拌机构1、废料收集机构2；废料收集机构2固定安装在搅拌机构1的底部，搅拌机构1包括：池体101、氧气发生器102、输气管103、支架104、旋转接头105、出气管106、通孔107，还包括：出水口3、过滤网4、尾气收集组件5，工作人员将带有药剂的水输入池体101，水体中的杂质和药剂结合，出水口3固定安装在池体101的一侧，过滤网4固定安装在出水口3的一端，然后水体由过滤网4进入出水口3，使得结合杂质后的药剂汇集在池体101中，过滤后的尾水通过出水口3排出，氧气发生器102的输入端子电性连接于电源，工作人员控制氧气发生器102工作，氧气发生器102固定安装在池体101的顶部，输气管103的一端固定连接于氧气发生器102，使得氧气发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应沉淀池结构，其特征在于，包括：搅拌机构(1)、废料收集机构(2)；所述废料收集机构(2)固定安装在所述搅拌机构(1)的底部；所述搅拌机构(1)包括：池体(101)、氧气发生器(102)、输气管(103)、支架(104)、旋转接头(105)、出气管(106)、通孔(107)，所述氧气发生器(102)固定安装在所述池体(101)的顶部，所述输气管(103)的一端固定连接于所述氧气发生器(102)，所述支架(104)固定安装在所述池体(101)底部的上表面，所述旋转接头(105)转动安装在所述支架(104)的顶部，所述出气管(106)固定安装在所述旋转接头(105)的顶部，所述通孔(107)开设在所述出气管(106)的一侧；所述废料收集机构(2)包括：废料槽(201)、螺杆(202)、导轨(203)、支撑板(204)、安装腔(205)、伺服电机(206)、连接杆(207)，所述废料槽(201)和所述安装腔(205)均开设在所述池体(101)的底部，所述螺杆(202)转动安装在所述池体(101)内壁的下表面，所述导轨(203)固定安装在所述池体(101)内壁的下表面，所述支撑板(204)转动安装在所述螺杆(202)的侧面，所述伺服电机(206)固定安装在所述安装腔(205)内壁的下表面，连接杆(207)转动安装在所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，方斌，方伟，
申请(专利权)人：安徽新巢建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：