一种含脂肪酸盐废水的处理方法技术

技术编号:31673457 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-01 10:17
一种含脂肪酸盐废水的处理方法,包括:(1)将含脂肪酸盐废水与碱土金属化合物混合,反应形成金属皂沉淀;(2)将步骤(1)形成的金属皂沉淀分离出来,得到固态金属皂和处理之后的废水。本申请提供的含脂肪酸盐废水的处理方法可以有效降低皂基真空干燥废水的COD,还可以回收废水中的皂,既环保又经济。既环保又经济。

【技术实现步骤摘要】
一种含脂肪酸盐废水的处理方法


[0001]本申请涉及但不限于皂的生产领域,尤指一种含脂肪酸盐废水的处理方法。

技术介绍

[0002]皂主要是脂肪酸钠盐的复杂混合物,具有优良的润湿、分散和净洗能力。现代制皂工艺主要是通过油脂皂化法或者脂肪酸中和法来生产皂基。所得皂基与填料、助剂等在调和锅内调和均匀,经换热器预热后,在真空干燥室内进行真空干燥。真空干燥的过程包括:皂基与填料、助剂等的混合物由喷头喷到真空干燥室的筒壁,再由刮刀自动铲下落到底部的压条机内,通冷却水,经造粒机挤压、切割成皂粒,直接输送到皂粒仓贮存,以供拌料使用。
[0003]皂基在真空干燥过程中剧烈闪蒸,其中的水分汽化,形成废气。废气中夹带一定量的皂粉,经两级旋风除尘分离器回收后,剩余气体进入真空大气冷凝器,经冷水换热降温后排出,形成皂基真空干燥废水。
[0004]目前的皂基真空干燥废水通过微生物发酵来处理。这种处理方式不但投资成本大,而且由于废水排放量大,化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)高,故处理负荷重;此外,有价值的皂也被微生物降解处理了,既不经济也不环保。

技术实现思路

[0005]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
[0006]本申请提供了一种含脂肪酸盐废水的处理方法,该处理方法可以有效降低皂基真空干燥废水的COD,还可以回收废水中的皂,既环保又经济。
[0007]本申请提供了一种含脂肪酸盐废水的处理方法,所述处理方法包括:
[0008](1)将含脂肪酸盐废水与碱土金属化合物混合,反应形成金属皂沉淀;
[0009](2)将步骤(1)形成的金属皂沉淀分离出来,得到固态金属皂和处理之后的废水。
[0010]在本申请的实施例中,所述处理方法还可以包括:在步骤(2)之后,
[0011](3)将步骤(2)得到的固体金属皂与无机酸混合,进行酸化反应,形成脂肪酸,并回收所形成的脂肪酸。
[0012]在本申请的实施例中,所述处理方法还可以包括:在步骤(3)之后,
[0013](4)将步骤(3)回收脂肪酸后得到的反应液的pH调节到7至8,并套用到步骤(1)中。
[0014]在本申请的实施例中,所述碱土金属化合物可以选自碱土金属的氧化物、碱土金属的盐酸盐和碱土金属的硫酸盐中的任意一种或多种,其中,所述碱土金属为钙或镁。
[0015]在本申请的实施例中,所述碱土金属化合物可以选自氧化钙、氯化钙、硫酸钙、氯化镁和硫酸镁中的任意一种或多种。
[0016]在本申请的实施例中,以所述含脂肪酸盐废水的投料量为100重量份计,所述碱土金属化合物的投料量可以为0.1重量份至1重量份。
[0017]在本申请的实施例中,
[0018]以所述含脂肪酸盐废水的投料量为100重量份计,当所述含脂肪酸盐废水的COD为500ppm至1500ppm时,所述碱土金属化合物的投料量可以为0.1重量份至0.15重量份;
[0019]当所述含脂肪酸盐废水的COD为1500ppm至3000ppm时,所述碱土金属化合物的投料量可以为0.15重量份至0.3重量份;
[0020]当所述含脂肪酸盐废水的COD为3000ppm至7000ppm时,所述碱土金属化合物的投料量可以为0.3重量份至1重量份。
[0021]在本申请的实施例中,步骤(3)中的酸化反应可以在pH为3至5的条件下进行。
[0022]在本申请的实施例中,所述无机酸可以为盐酸。
[0023]在本申请的实施例中,步骤(3)中的酸化反应的反应温度可以为20℃至50℃,反应时间可以为0.5h至2h。
[0024]在本申请的实施例中,所述处理方法还可以包括:在步骤(2)之后,
[0025](3

)将步骤(2)得到的固体金属皂与碳酸钠、氯化钠、水混合,反应形成皂和碳酸钙沉淀,回收所形成的皂。
[0026]在本申请的实施例中,所述处理方法还可以包括:在步骤(3

)之后,
[0027](4

)将步骤(3

)回收皂后得到的反应体系中的碳酸钙分离出来,将剩余的溶液套用到步骤(3

)中。
[0028]在本申请的实施例中,步骤(3

)中,所述固体金属皂、所述碳酸钠、所述氯化钠、水的重量比可以为(15至25):(5至15):(3至13):(90至110)。
[0029]在本申请的实施例中,步骤(3

)中所述反应的反应温度可以为60℃至98℃,反应时间可以为3h至12h。
[0030]本申请实施例的含脂肪酸盐废水的处理方法可以有效降低含脂肪酸盐废水中的COD,处理之后的废水送去污水处理即可,无需再进行生物发酵处理,而且操作简单、处理成本低,既环保又经济。
[0031]进一步地,本申请实施例的含脂肪酸盐废水的处理方法还可以回收处理过程中形成的脂肪酸或皂,实现脂肪酸或皂的再利用;以及回收处理过程中得到的母液并进行套用,可以降低处理成本。
[0032]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来实现和获得。
具体实施方式
[0033]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0034]本申请实施例提供了一种含脂肪酸盐废水的处理方法,所述处理方法包括:
[0035](1)将含脂肪酸盐废水与碱土金属化合物混合,反应形成絮状沉淀,即金属皂沉淀;
[0036](2)将步骤(1)形成的金属皂沉淀分离出来,得到固态金属皂和处理之后的废水。
[0037]在本申请中,术语“碱土金属化合物”定义为能够与含脂肪酸盐废水中的脂肪酸盐反应形成金属皂沉淀的碱土金属化合物。
[0038]在本申请的实施例中,可以待步骤(1)中的金属皂沉淀不再明显增加,溶液澄清时,再进行步骤(2),这样可以使金属皂浓度适当,达到反应时间和回收效率的较好平衡。
[0039]在本申请的实施例中,步骤(2)可以通过过滤或离心的方式将金属皂沉淀从体系中分离出来。
[0040]在本申请的实施例中,所述处理方法还可以包括:在步骤(2)之后,
[0041](3)将步骤(2)得到的固体金属皂与无机酸混合,进行酸化反应,体系上层浮起油状物,该油状物主要为脂肪酸,回收所形成的脂肪酸。
[0042]在本申请的实施例中,所述处理方法还可以包括:在步骤(3)之后,
[0043](4)将步骤(3)回收脂肪酸后得到的反应液的pH调节到7至8,并套用到步骤(1)中。
[0044]在本申请的实施例中,所述碱土金属化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含脂肪酸盐废水的处理方法,其特征在于,包括:(1)将含脂肪酸盐废水与碱土金属化合物混合,反应形成金属皂沉淀;(2)将步骤(1)形成的金属皂沉淀分离出来,得到固态金属皂和处理之后的废水。2.根据权利要求1所述的处理方法,还包括:在步骤(2)之后,(3)将步骤(2)得到的固体金属皂与无机酸混合,进行酸化反应,形成脂肪酸,并回收所形成的脂肪酸。3.根据权利要求2所述的处理方法,还包括:在步骤(3)之后,(4)将步骤(3)回收脂肪酸后得到的反应液的pH调节到7至8,并套用到步骤(1)中。4.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法,其中,所述碱土金属化合物选自碱土金属的氧化物、碱土金属的盐酸盐和碱土金属的硫酸盐中的任意一种或多种,其中,所述碱土金属为钙或镁;任选地,所述碱土金属化合物选自氧化钙、氯化钙、硫酸钙、氯化镁和硫酸镁中的任意一种或多种。5.根据权利要求1至3中任一项所述的处理方法,其中,以所述含脂肪酸盐废水的投料量为100重量份计,所述碱土金属化合物的投料量为0.1重量份至1重量份。6.根据权利要求5所述的处理方法,其中,以所述含脂肪酸盐废水的投料量为100重量份计,当所述含脂肪酸盐废水的COD为500ppm至1500ppm时,所述碱土金属化合物的投料量为0.1重量份至0.15重量份;当所述含脂肪酸盐废水的COD为1500ppm至3000ppm时,所述碱土...

【专利技术属性】
技术研发人员:王群勇徐项亮段建军胡顺均麻守林吴庆丽
申请(专利权)人:纳爱斯丽水日化有限公司
类型:发明
国别省市:

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