一种泄洪渠结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泄洪渠结构，包括：渠道预制件、护板结构以及接缝装置，所述渠道预制件内部还包括渠道本体，所述渠道本体一端固定开设有压接板，所述渠道本体另一端固定开设有承接板，所述渠道本体内壁两侧均固定开设有钩槽，所述护板结构内部还包括板体，所述板体下表面四角均固定开设有侧挡块，所述侧挡块内部均固定开设有内腔，所述内腔内部均活动插接有内插杆，所述内插杆底端均转动连接有挡杆，所述挡杆另一端活动嵌入所述钩槽的内部，所述接缝装置内部还包括水泥槽体，所述水泥槽体内部活动嵌装有按板。本实用新型专利技术可使两个渠道本体快速完成拼接，提高护板结构与渠道预制件组装的稳定性，且有效加快泥浆填缝的速度。且有效加快泥浆填缝的速度。且有效加快泥浆填缝的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种泄洪渠结构


[0001]本技术涉及渠道
，具体为一种泄洪渠结构。

技术介绍

[0002]泄洪，意思是排放洪水，渠道通常指水渠、沟渠，是水流的通道，泄洪渠的意义就是排放洪水的渠道
[0003]然而，现有的泄洪渠存在以下缺陷：
[0004]（1）城市中的泄洪渠往往都是采用水泥预制件逐节拼接而成，在现有的拼接技术中，对准后再拼接的方式，速度太慢且工作效率低；另外，两个预制件之间的缝隙都需要用水泥填补密封，传统的美缝工作，工作量大，费时费力且效率低；
[0005]（2）城市中的泄洪渠，其顶端安装的封盖，经过车辆的不断碾压，会出现一端翘起，另一端下陷的情况，从而很容易绊倒行人或者车辆。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种泄洪渠结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泄洪渠结构，包括：渠道预制件、护板结构以及接缝装置；
[0008]所述渠道预制件内部还包括渠道本体，所述渠道本体一端固定开设有压接板，所述渠道本体另一端固定开设有承接板，所述渠道本体内壁两侧均固定开设有钩槽；
[0009]所述护板结构内部还包括板体，所述板体下表面四角均固定开设有侧挡块，所述侧挡块内部均固定开设有内腔，所述内腔内部均活动插接有内插杆，所述内插杆底端均转动连接有挡杆，所述挡杆另一端活动嵌入所述钩槽的内部；
[0010]所述接缝装置内部还包括水泥槽体，所述水泥槽体内部活动嵌装有按板。
[0011]进一步的，所述压接板外表面等距固定开设有凸块，所述承接板内表面等距固定开设有凹槽。
[0012]进一步的，两个所述渠道本体采用同向拼接的方式，一个所述渠道本体包含的所述凸块活动嵌入另一个所述渠道本体包含的所述凹槽的内部。
[0013]进一步的，所述板体表面等距固定开设有渗水孔，所述侧挡块内部位于所述内腔顶端均固定开设有复位腔，所述内插杆外表面位于所述复位腔内部固定熔接有挡板，所述内插杆位于所述复位腔的内部活动套接有弹簧。
[0014]进一步的，所述内插杆顶端内部均活动嵌入有活动块，所述活动块下表面固定连接有钢丝，所述钢丝另一端与所述挡杆固定连接，所述活动块上表面固定焊接有提拉环。
[0015]进一步的，所述水泥槽体外表面固定开设有渗浆缝，所述水泥槽体两侧外壁均固定焊接有侧槽架，所述水泥槽体中端固定焊接有挡环。
[0016]进一步的，所述按板外表面中端固定焊接有按杆，所述按杆活动贯穿所述挡环。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]（1）本技术通过使两个渠道本体同向拼接，将凸块嵌入凹槽的内部可以使两个渠道本体快速完成拼接，加快对准的速度；
[0019]（2）通过设置有护板结构，四个挡杆均钩住钩槽后，可提高护板结构与渠道预制件组装的稳定性，避免出现板体一侧翘起另一侧下陷的现象；另外，板体与渠道本体的拆分工作简单。
[0020]（3）通过设置有接缝装置，按杆，使水泥从渗浆缝渗出，最后进入到渠道本体的连接处，从而能够快速填满缝隙，最后移动水泥槽体，使侧槽架将多余的水泥刮入侧槽架的内部，有效加快泥浆填缝的速度，一次完成多边缝隙的密封，提高施工人员的工作速度，提供工作效率，且操作简单。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；
[0022]图2为图1实施例中的护板结构的仰视立体结构示意图；
[0023]图3为图1实施例中的护板结构的剖视结构示意图；
[0024]图4为图1实施例中的接缝装置的立体结构示意图。
[0025]附图标记：1、渠道预制件；101、渠道本体；102、压接板；103、凸块；104、承接板；105、凹槽；106、钩槽；2、护板结构；201、板体；202、渗水孔；203、侧挡块；204、内腔；205、复位腔；206、内插杆；207、挡杆；208、钢丝；209、活动块；210、提拉环；211、挡板；212、弹簧；3、接缝装置；301、水泥槽体；302、渗浆缝；303、挡环；304、按板；305、按杆；306、侧槽架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请一并参阅图1
‑
图4，其中，一种泄洪渠结构，包括：渠道预制件1、护板结构2以及接缝装置3；
[0028]渠道预制件1内部还包括渠道本体101，渠道本体101一端固定开设有压接板102，渠道本体101另一端固定开设有承接板104，压接板102外表面等距固定开设有凸块103，承接板104内表面等距固定开设有凹槽105，两个渠道本体101采用同向拼接的方式，一个渠道本体101包含的凸块103活动嵌入另一个渠道本体101包含的凹槽105的内部，将凸块103嵌入凹槽105的内部可以使两个渠道本体101快速完成拼接，加快对准的速度。
[0029]渠道本体101内壁两侧均固定开设有钩槽106，护板结构2内部还包括板体201，板体201表面等距固定开设有渗水孔202，板体201下表面四角均固定开设有侧挡块203，侧挡块203内部均固定开设有内腔204，内腔204内部均活动插接有内插杆206，内插杆206底端均转动连接有挡杆207，挡杆207另一端活动嵌入钩槽106的内部，侧挡块203内部位于内腔204顶端均固定开设有复位腔205，内插杆206外表面位于复位腔205内部固定熔接有挡板211，内插杆206位于复位腔205的内部活动套接有弹簧212，将板体201安装在渠道本体101的顶
端后，向下压动内插杆206，使挡杆207自然旋转后落入到钩槽106的内部，挡板211在下压过程中按压弹簧212，使弹簧212产生使内插杆206复位的弹力，四个挡杆207均钩住钩槽106后，可提高护板结构2与渠道预制件1组装的稳定性，避免出现板体201一侧翘起另一侧下陷的现象。
[0030]内插杆206顶端内部均活动嵌入有活动块209，活动块209下表面固定连接有钢丝208，钢丝208另一端与挡杆207固定连接，活动块209上表面固定焊接有提拉环210，在拆分护板结构2与渠道预制件1的过程中，先向下按压内插杆206，随后钩住提拉环210提拉活动块209，使钢丝208另一端拉扯挡杆207并旋转，从而使挡杆207的端头脱离钩槽106内部，进而可以实现板体201与渠道本体101的拆分。
[0031]接缝装置3内部还包括水泥槽体301，水泥槽体301内部活动嵌装有按板304，先向水泥槽体301与按板304的内侧注入足够多的泥浆，水泥槽体301外表面固定开设有渗浆缝302，随后移动水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄洪渠结构，其特征在于，包括：渠道预制件（1）、护板结构（2）以及接缝装置（3）；所述渠道预制件（1）内部还包括渠道本体（101），所述渠道本体（101）一端固定开设有压接板（102），所述渠道本体（101）另一端固定开设有承接板（104），所述渠道本体（101）内壁两侧均固定开设有钩槽（106）；所述护板结构（2）内部还包括板体（201），所述板体（201）下表面四角均固定开设有侧挡块（203），所述侧挡块（203）内部均固定开设有内腔（204），所述内腔（204）内部均活动插接有内插杆（206），所述内插杆（206）底端均转动连接有挡杆（207），所述挡杆（207）另一端活动嵌入所述钩槽（106）的内部；所述接缝装置（3）内部还包括水泥槽体（301），所述水泥槽体（301）内部活动嵌装有按板（304）。2.根据权利要求1所述的一种泄洪渠结构，其特征在于，所述压接板（102）外表面等距固定开设有凸块（103），所述承接板（104）内表面等距固定开设有凹槽（105）。3.根据权利要求2所述的一种泄洪渠结构，其特征在于，两个所述渠道本体（101）采用同向拼接的方式，一个所述渠道本体（101）包含的所述凸块（103）活动嵌入另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：方斌，方伟，陈洁，
申请(专利权)人：安徽新巢建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：