一种便于替换的沟渠预制块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于替换的沟渠预制块结构，包括矩形预制板，所述矩形预制板上方设有开口向下的上盖，所述上盖底端开口处开设有内槽，所述内槽内套设有呈水平设置的水平膨胀板，所述水平膨胀板与矩形预制板之间固定有连接柱，所述上盖上设置有可撑开锁紧结构，以用于撑开后与矩形预制板产生限位。本实用新型专利技术中，由于采用了分体式上盖结构，减少预制块安放后受涨缩破裂的可能性，又由于采用了可撑开锁紧结构，从而可方便的实现上盖以及矩形预制板的整体替换。制板的整体替换。制板的整体替换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于替换的沟渠预制块结构


[0001]本技术涉及沟渠预制块
，尤其涉及一种便于替换的沟渠预制块结构。

技术介绍

[0002]预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下反应预制成的块状泡沫体，在沟渠内使用时往往嵌入预制块以形成防护，提高了施工效率也节约了成本。
[0003]预制块在现代沟渠改造工程中受到广泛的使用，然而现有的预制块在具体安装后维护时，往往会出现以下的一些不足之处，现有的预制块在互相填充拼接后经过施工时的搬运碰撞与户外温差的交替涨缩，在短时间内往往会产生少量的破裂损坏，此时需要对于预制块进行更换维护，然而预制块安装时缝隙较小，在取出时较为困难，往往会对于多个预制块进行破碎后才能方便的拆除更换，替换成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决预制块安装后不便于替换的问题，而提出的一种便于替换的沟渠预制块结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于替换的沟渠预制块结构，包括矩形预制板，所述矩形预制板上方设有开口向下的上盖，所述上盖底端开口处开设有内槽，所述内槽内套设有呈水平设置的水平膨胀板，所述水平膨胀板与矩形预制板之间固定有连接柱，所述上盖上设置有可撑开锁紧结构，以用于撑开后与矩形预制板产生限位。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述可撑开锁紧结构包括有上盖上呈十字形竖直设置的狭缝，所述狭缝贯穿上盖四个侧面的中点处，所述内槽底端固定有与水平膨胀板配合卡接的挡口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述上盖顶端开设有与狭缝连通的十字槽，所述十字槽底端连通有呈水平设置的水平膨胀槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述上盖顶端四边处均开设有侧弧面，所述十字槽的四个底端处均开设有弧形倒角。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述十字槽的宽度大于狭缝的宽度，所述水平膨胀槽呈圆盘形结构。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，采用了分体式上盖结构，由于采用了内槽内套设的水平膨胀板，以及上盖上开设的狭缝，实现了多个上盖在多个矩形预制板拼接后互相贴合挤压形成稳定
的结构，同时上盖在受到外部温差变化产生涨缩时，又可通过狭缝处减少上盖产生破裂的可能性，从而减少预制块安放后受涨缩破裂的可能性。
[0017]2、本技术中，采用了可撑开锁紧结构，由于采用了上盖顶端开设的十字槽，以及内槽底端固定的挡口，实现了十字槽处受到外部挤压撑开后，可以通过侧弧面以及弧形倒角处使得上盖两侧偏转，此时挡口处向内移动将水平膨胀板卡死，同时由于采用了十字槽底端连通的水平膨胀槽，实现了从水平膨胀槽将矩形预制板在竖直方向拔出，从而可方便的实现上盖以及矩形预制板的整体替换。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的立体图结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的内槽处竖直剖面结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的上盖处竖直剖面结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的狭缝处竖直剖面结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、矩形预制板；2、侧弧面；3、十字槽；4、狭缝；5、上盖；6、弧形倒角；7、水平膨胀板；8、连接柱；9、内槽；10、水平膨胀槽；11、挡口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于替换的沟渠预制块结构，包括矩形预制板1，矩形预制板1上方设有开口向下的上盖5，上盖5底端开口处开设有内槽9，内槽9内套设有呈水平设置的水平膨胀板7，水平膨胀板7与矩形预制板1之间固定有连接柱8，上盖5上设置有可撑开锁紧结构，以用于撑开后与矩形预制板1产生限位，其中，可撑开锁紧结构受到挤压产生偏转撑开后，与矩形预制板1上的水平膨胀板7互相抵接卡紧，从而可通过上盖5将矩形预制板1从安装后的位置处向上取出，同时上盖5通过水平膨胀板7与矩形预制板1互相支撑避免脱落。
[0026]具体的，如图1和4所示，可撑开锁紧结构包括有上盖5上呈十字形竖直设置的狭缝4，狭缝4贯穿上盖5四个侧面的中点处，内槽9底端固定有与水平膨胀板7配合卡接的挡口11，其中，狭缝4将上盖5分为四个部分，减少整体结构涨缩产生挤压破裂的可能性。
[0027]具体的，如图1所示，上盖5顶端开设有与狭缝4连通的十字槽3，十字槽3底端连通有呈水平设置的水平膨胀槽10，上盖5顶端四边处均开设有侧弧面2，十字槽3的四个底端处均开设有弧形倒角6，其中，使用时可向十字槽3处插入撬棍结构，将上盖5两侧挤压偏转后，此时通过侧弧面2与弧形倒角6处使得上盖5产生倾斜转动，带动挡口11与水平膨胀板7贴合。
[0028]具体的，如图3所示，十字槽3的宽度大于狭缝4的宽度，水平膨胀槽10呈圆盘形结构，其中，可将水平膨胀槽10作为整体上盖5以及矩形预制板1向上拔出时的支点，便于将矩
形预制板1进行拔出更换。
[0029]工作原理：使用时，首先，通过内槽9内套设的水平膨胀板7，以及水平膨胀板7与矩形预制板1之间固定的连接柱8，再通过上盖5上开设的狭缝4，使得多个上盖5在多个矩形预制板1拼接后互相贴合挤压，产生稳定的限位，同时上盖5在受到外部温差变化产生涨缩时，通过狭缝4处减少上盖5产生破裂的可能性；其次，通过上盖5顶端开设的十字槽3，以及内槽9底端固定的挡口11，使得十字槽3处受到外部挤压撑开后，通过侧弧面2以及弧形倒角6处使得上盖5两侧偏转，挡口11处向内移动将水平膨胀板7卡死，同时通过十字槽3底端连通的水平膨胀槽10，以便于通过水平膨胀槽10将矩形预制板1在竖直方向拔出，从而便于上盖5以及矩形预制板1的整体替换。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于替换的沟渠预制块结构，包括矩形预制板(1)，其特征在于，所述矩形预制板(1)上方设有开口向下的上盖(5)，所述上盖(5)底端开口处开设有内槽(9)，所述内槽(9)内套设有呈水平设置的水平膨胀板(7)，所述水平膨胀板(7)与矩形预制板(1)之间固定有连接柱(8)，所述上盖(5)上设置有可撑开锁紧结构，以用于撑开后与矩形预制板(1)产生限位。2.根据权利要求1所述的一种便于替换的沟渠预制块结构，其特征在于，所述可撑开锁紧结构包括有上盖(5)上呈十字形竖直设置的狭缝(4)，所述狭缝(4)贯穿上盖(5)四个侧面的中点处，所述内槽(9)底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘中宇，郑张书，梁晓光，
申请(专利权)人：安徽祺祥生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：