一种烟气综合处理中循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种烟气综合处理中循环冷却系统，包括冷却塔，内设有冷却机构，用于对水体进行冷却；冷却水箱，其输入端与所述冷却塔的输出端连通，用于存储水体；第一烟气清洗装置，其输出端与所述冷却塔的输入端连通，其输入端与所述冷却水箱的输出端连通，用于对HDT气流式烘丝机排放的烟气进行清洗处理；第二烟气清洗装置，其输出端与所述冷却塔的输入端连通，其输入端与所述冷却水箱的输出端连通，用于对燃烧炉排放的烟气进行清洗处理，本实用新型专利技术改善排入大气的烟气质量，并保持对原设备工艺及技术参数最小的影响，达到节能环保的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气综合处理中循环冷却系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种烟气综合处理中循环冷却系统。

技术介绍

[0002]为提高我国卷烟产品的质量、安全性和生产环保性，卷烟生产企业在降低卷烟焦油释放量的同时，更要严格控制卷烟烟气中主要有害成分的释放量。因此，为了适应国家对环保的要求，改善排入大气的烟气质量，并保持对原设备工艺及技术参数最小的影响，达到节能环保的目的，可以对烟气进行综合处理的烟气清洗系统是目前卷烟生产企业亟待解决的重要课题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种烟气综合处理中循环冷却系统，用以解决现有技术中卷烟厂相关设备烟气排放不达标的缺陷，实现节能环保的目的。
[0004]本技术提供一种烟气综合处理中循环冷却系统，包括：
[0005]冷却塔，内设有冷却机构，用于对水体进行冷却；
[0006]冷却水箱，其输入端与所述冷却塔的输出端连通，用于存储水体；
[0007]第一烟气清洗装置，其输出端与所述冷却塔的输入端连通，其输入端与所述冷却水箱的输出端连通，用于对气流式烘丝机排放的烟气进行清洗处理；
[0008]第二烟气清洗装置，其输出端与所述冷却塔的输入端连通，其输入端与所述冷却水箱的输出端连通，用于对燃烧炉排放的烟气进行清洗处理。
[0009]根据本技术提供一种的烟气综合处理中循环冷却系统，所述冷却水箱上设有第一管路，所述第一管路与所述冷却塔的输出端连通，第一管路上设有补水阀，冷却水箱上设有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均位于第一管路的底部，且第一液位传感器位于第二液位传感器的顶部，第一液位传感器的检测位置对应冷却水箱的排水位液位，第二液位传感器的检测位置对应冷却水箱的补水位液位。
[0010]根据本技术提供一种的烟气综合处理中循环冷却系统，冷却水箱上还设有第二管路，所述第二管路上设有排污阀。
[0011]根据本技术提供一种的烟气综合处理中循环冷却系统，冷却水箱上还设有至少一根第三管路，每一根所述第三管路上均设有停机排水阀。
[0012]根据本技术提供一种的烟气综合处理中循环冷却系统，所述第一烟气清洗装置包括：
[0013]第一烟气排放机构，用于收集气流式烘丝机排放的烟气；
[0014]第一水洗塔，其气体输入端与所述第一烟气排放机构的输出端连通，其水体输入端与所述冷却水箱的输出端连通，用于除去气流式烘丝机排出的烟气中水溶性杂质；
[0015]第一再循环水泵，其输入端与所述第一水洗塔的水体输出端连通，用于抽出第一水洗塔内部的水体；
[0016]第一一级热交换器，其水体输入端与所述第一再循环水泵的输出端连通，其水体输出端与所述冷却塔的输入端连通，用于将第一再循环水泵抽出的水体的热量传递给其他设备；
[0017]第一风机，其输入端与第一水洗塔的副产物输出端连通，用于排出第一水洗塔的CO2气体。
[0018]根据本技术提供一种的烟气综合处理中循环冷却系统，所述第二烟气清洗装置包括：
[0019]第二烟气排放机构，用于收集燃烧炉排放的烟气；
[0020]第二水洗塔，其气体输入端与所述第二烟气排放机构的输出端连通，其水体输入端与所述冷却水箱的输出端连通，用于除去燃烧炉排出的烟气中水溶性杂质；
[0021]第二再循环水泵，其输入端与所述第二水洗塔的水体输出端连通，用于抽出第二水洗塔内部的水体；
[0022]第二二级热交换器，其水体输入端与所述第二再循环水泵的输出端连通，其水体输出端与所述冷却塔的输入端连通，用于将第二再循环水泵抽出的水体的热量传递给其他设备；
[0023]第二风机，其输入端与第二水洗塔的副产物输出端连通，用于排出第二水洗塔的CO2气体。
[0024]根据本技术提供一种的烟气综合处理中循环冷却系统，第二烟气清洗装置还包括：
[0025]第二一级热交换器，设置在第二烟气排放机构与第二水洗塔之间，所述第二一级热交换器的气体输入端与第二烟气排放机构的输出端连通，第二一级热交换器的气体输出端与第二水洗塔的气体输入端连通，第二一级热交换器用于将第二烟气排放机构排出的烟气的热量传递给其他设备。
[0026]根据本技术提供一种的烟气综合处理中循环冷却系统，第二再循环水泵包括相互并联的第一泵体和第二泵体。
[0027]本技术提供的烟气综合处理中循环冷却系统，通过第一烟气清洗装置和第二烟气清洗装置分别清洗并净化燃烧炉和气流式烘丝机排放的烟气，第一烟气清洗装置和第二烟气清洗装置是互相独立的两套系统，共用一套冷却系统，通过水洗的方式减少烟气中粉尘等固体颗粒物杂质的排放，同时溶解吸收烟气中的焦油和异味。此外，还对烟气热量进行回收，并利用这部分热量来加热软化水，再回流给冷却塔，冷却塔对水体进行冷却后，使得水体的温度降低至预设冷却阈值温度内，冷却塔内的水体再回流至冷却水箱内再重新供给给第一烟气清洗装置和第二烟气清洗装置，适应国家对环保的要求，改善排入大气的烟气质量，并保持对原设备工艺及技术参数最小的影响，达到节能环保的目的。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用
新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术提供的烟气综合处理中循环冷却系统的结构示意图一；
[0030]图2是本技术提供的烟气综合处理中循环冷却系统中冷却水处的结构示意图；
[0031]图3是本技术提供的烟气综合处理中循环冷却系统中第一烟气清洗装置处的结构示意图；
[0032]图4是本技术提供的烟气综合处理中循环冷却系统中第二烟气清洗装置处的结构示意图；
[0033]图5是本技术提供的烟气综合处理中循环冷却系统的结构示意图二。
[0034]附图标记：
[0035]10：冷却塔；20：冷却水箱；21：第一管路；22：补水阀；
[0036]23：第二管路；24：排污阀；25：第三管路；26：停机排水阀；
[0037]27：第一液位传感器；28：第二液位传感器；e1：排水位；
[0038]e2：补水位；30：第一烟气清洗装置；31：第一一级热交换器；
[0039]32：第一再循环水泵；33：第一水洗塔；34：第一风机；
[0040]35：第一烟气排放机构；40：第二烟气清洗装置；
[0041]41：第二二级热交换器；42：第二再循环水泵；421：第一泵体；
[0042]422：第二泵体；43：第二水洗塔；44：第二风机；
[0043]45：第二烟气排放机构；46：第二一级热交换器。
具体实施方式
[0044本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气综合处理中循环冷却系统，其特征在于，包括：冷却塔(10)，内设有冷却机构，用于对水体进行冷却；冷却水箱(20)，其输入端与所述冷却塔(10)的输出端连通，用于存储水体；第一烟气清洗装置(30)，其输出端与所述冷却塔(10)的输入端连通，其输入端与所述冷却水箱(20)的输出端连通，用于对气流式烘丝机排放的烟气进行清洗处理；第二烟气清洗装置(40)，其输出端与所述冷却塔(10)的输入端连通，其输入端与所述冷却水箱(20)的输出端连通，用于对燃烧炉排放的烟气进行清洗处理。2.根据权利要求1所述的烟气综合处理中循环冷却系统，其特征在于，所述冷却水箱(20)上设有第一管路(21)，所述第一管路(21)与所述冷却塔(10)的输出端连通，第一管路(21)上设有补水阀(22)，冷却水箱(20)上设有第一液位传感器(27)和第二液位传感器(28)，所述第一液位传感器(27)和所述第二液位传感器(28)均位于第一管路(21)的底部，且第一液位传感器(27)位于第二液位传感器(28)的顶部，第一液位传感器(27)的检测位置对应冷却水箱(20)的排水位(e1)液位，第二液位传感器(28)的检测位置对应冷却水箱(20)的补水位(e2)液位。3.根据权利要求2所述的烟气综合处理中循环冷却系统，其特征在于，冷却水箱(20)上还设有第二管路(23)，所述第二管路(23)上设有排污阀(24)。4.根据权利要求3所述的烟气综合处理中循环冷却系统，其特征在于，冷却水箱(20)上还设有至少一根第三管路(25)，每一根所述第三管路(25)上均设有停机排水阀(26)。5.根据权利要求1所述的烟气综合处理中循环冷却系统，其特征在于，所述第一烟气清洗装置(30)包括：第一烟气排放机构(35)，用于收集气流式烘丝机排放的烟气；第一水洗塔(33)，其气体输入端与所述第一烟气排放机构(35)的输出端连通，其水体输入端与所述冷却水箱(20)的输出端连通，用于除去气流式烘丝机排出的烟气中水溶性杂质；第一再循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冠荣，陈晨，于振江，葛托，岳嘉兴，张福新，韩伟，宋江利，李冬，郭硕达，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：